㈠ 氧焊焊接刀頭用的白色粉末是干什麼用的
車床用的刀頭 刀體材質不同。
刀頭常見的有 鎢十八鉻四釩 等高速工具鋼。
刀體 屬於碳素鋼材質。
異種金屬只能釺焊。
氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊，銅焊絲填充，銅焊劑（其次是硼砂硼酸各等份混合均勻 最次是 硼砂）。
焊劑的作用是 清洗母材表面氧化物雜質 提高金屬流動性 細化流動金屬晶粒 增加金屬的潤濕性。
㈡ 數控機床所用刀具都有哪些典型材料
在數控機床中，常用的刀具材料包括：高速鋼、硬質合金、陶瓷和超硬刀具這幾大類。
1、高速鋼是一種高合金工具鋼，是在鋼中加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等金屬元素合成而得。它具有硬度高、耐熱性強等特點，硬度是一般硬質合金的二到三倍，可以承受攝氏650度的高溫而不影響切削。常用於有色金屬、結構鋼、鑄鐵等材料的加工。
2、硬質合金是一種粉末冶金製品，它是用高硬度、難熔的金屬碳化物與金屬粘結劑在高溫條件下燒結而成的。它的工作溫度可以達到攝氏1000度的高溫，雖然強度和韌性低於高速鋼，但使用壽命卻是後者的幾倍，甚至是幾十倍。常用於加工淬硬鋼等多種材料。
3、使用陶瓷材料製造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高溫力學性能之外，最大的優點是化學性質穩定，與金屬的親合力較小，不容易與被加工的金屬發生粘結，可用於高速、超高速切削及硬材料切削。鋼、鑄鐵、合金及難加工材料常使用陶瓷刀具來進行切削。
4、超硬材料指的是人造金剛石、立方氮化硼，以及用這些材料粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石、聚晶立方氮化棚等。眾所周知，金剛石是自然界中硬度最高的物質，因此，超硬材料均具有極好的耐磨性，常用於高速切削及難切削材料的加工。
㈢ 車床刀具有那些材料，一般對應加工什麼材料的工件
1)高速鋼,也就是常說的白鋼刀.硬度一般,韌性較好,刀口易磨得鋒利.適於加工低硬度的鋼和一些易切削材料如工程塑料.
2)硬質合金類焊接刀片.一般分鎢鈷類(YG)和鎢鈷鈦類(YT),前者用於加工鑄鐵類,有YG8-YG3等常用的,數字越小硬度越高,不過強度亦相應下降.後者適於加工鋼,有YT30-YT15,也是數字越小硬度越高.另外還有一種所謂的萬能合金,YW類,有YW1,YW2等,硬度較高,強度不大好,只適於精車.
3)塗層類不重磨刀片.這類刀片是在基體上塗上一層超硬材料,一般是做成機夾刀.刀片的種類非常多,適於各種材料的加工,多用在生產線上,特點是不用修磨,也沒法修磨.
4)陶瓷類.陶瓷類刀片近年發展很快,在硬度,紅硬性方面有出色的性能,適於高速高溫加工,不過由於價格等因數應用還是較少.
5)超硬材料.以立方氮化硼和金剛石,人造聚晶金剛石為代表.前者加工范圍較廣,幾乎所有材料都可加工.後者不適於加工鐵基的產品,只適於有色金屬類.立方氮化硼(PCBN)一類的刀具可說是代表刀具發展的新方向,其極高的硬度與紅硬性化學穩定性可以說是刀具使用者夢寐以求的.只是其強度略為不足,需要精密的機床使用,且不甚抗沖擊.但對於切削HRC62的淬火鋼也易如反掌,可承受12米/秒的高速加工來說,還有什麼好要求呢?
㈣ 鐵匠在做刀具時燒紅鐵後再上面加白色粉末是啥物
在鍛造過程中加入的白色粉末為硼砂,其主要作用是幫助鍛造者去除金屬表面的雜質!在高溫環境中,硼砂熔體中含有酸性氧化物三氧化二硼,能溶解金屬氧化物,便於人們凈化金屬表面.這種性質可用於焊接金屬時清除金屬表面上的氧化物,許多金屬氧化物溶於熔融的硼砂後常顯出特徵的顏色,如偏硼酸鈷為藍色,偏硼酸鎳為棕色,偏硼酸鉻為翠綠色等.（承認是復制的,能幫到你就好）
㈤ 數控刀具刀體一般用什麼材料
工具鋼
碳素工具鋼 、合金工具鋼、 高速工具鋼、 普通高速鋼、 高性能高速鋼
硬質合金
按晶粒大小區分： 普通硬質合金、 細顆粒硬質合金、 微顆粒硬質合金
按主要成分區分： 鎢基硬質合金 、鈦基硬質合金
陶瓷
氧化物陶瓷 氮化物陶瓷
超硬材料
立方氮化硼 、金剛石
刀具切削性能的好壞，取決於構成刀具切削部分的材料、幾何形狀和刀具結構。刀具材料對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響，因此十分重要。
1刀具材料應具備的性能
刀具切削部分的材料在切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動，因此應具備以下基本性能：高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性（熱穩定性）、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能和良好的工藝性能和經濟性。
2常用刀具材料
（1）高速鋼—具有較高的熱穩定性、高的強度，刀具製造工藝簡單。
（2）硬質合金—具有高耐磨性和高耐熱性，但抗彎強度低、沖擊韌性差，很少用於製造整體刀具。
（3）陶瓷材料—硬度高、耐用度高，還可用於沖擊負荷下的粗加工，切削效率顯著提高
由於干切削時會產生強烈的摩擦和極高的溫度(如用硬質合金鑽頭在調質鋼CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min進行干切削時，在接觸區會達到380℃-410℃的高溫。又如干銑鋼件時溫度通常會超過600℃)，所以對用於干切削的刀具要具有較高的高溫硬度和耐磨性。目前，用於干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、陶瓷刀具材料、鈦基硬質合金(Cermets)、硬質合金和聚晶金剛石(PCD)等刀具材料。其中CBN是淬硬鋼和鑄鐵干加工最常用的刀具材料；而氮化硅(Si3N4)特別適合於在斷續切削和鑄件有砂皮情況下對鑄件和球墨鑄鐵進行干切削； Cermets在硬度上是介於陶瓷刀具和硬質合金之間的刀具材料，它是高速干切削鋼件的合適材料。