❶ 二氧保護焊機送絲焊接不打火是怎麼回事
二氧保護焊機送絲焊接不打火可能有以下幾個原因1,主機面板上的8A保險熔斷2,主機與機頭連接的1號或者6號馬達線斷掉,如果供氣正常一般是1號線3,主機控制電路板壞,如果機頭與主機間的控制線沒有發生短路,此故障幾率不大 4,供絲機構是否卡住,鋼絲鞭是否堵塞 5,機頭的電流控制旋鈕是否被扭到最小
❷ 電焊機為什麼焊條打工件不著火不易打火
是電焊機有問題了，
故障描述
判斷與排除
1.電源開關亮，保護指示燈不亮，無輸出，風機不工作
檢查機器內電源板（底板）220V插頭脫落。
2.電源開關亮，保護指示燈不亮，無輸出，風機不工作
檢查電源板輸出正常有308V直流電壓，輔助電源工作指示燈不亮，用電阻法測輔助電源電路，發現場管SK1082 DS極電阻很小，判斷管子已經損壞，同時發現與它串聯的2.2R電阻開路。更換損壞元件後，輔助電源工作正常。機器故障排除。
3.電源開關亮，保護指示燈亮，無輸出，風機工作正常
用電阻法測量上板逆變橋場管，發現有一組場管GS極電阻很小，並發現有一個柵極電阻燒毀。判定與其串聯的場管已經損壞，更換場管和電阻後，故障排除。
4.電源開關亮，保護指示燈亮，無輸出，風機工作正常
測量上板逆變橋工作正常，測機器輸出兩端電阻，正常電阻值正向為250—400歐姆之間，反向為1.5K以上。測量其電阻為12歐姆，可以判斷是中板整流管損壞了。更換損壞的整流管後故障排除。
5.點焊風扇馬上停止，無輸出，關機隔十幾分鍾之後又能重新開機，但還會出現上述現象
檢查發現電源板（底板）熱敏電阻16P阻值不正常，正常為12歐姆，電阻測量為108歐姆。判斷熱敏電阻損壞，更換後故障排除。
6.開機跳閘
測量電源輸入端電阻，發現電阻很小，只有十幾歐姆，再測量電源板（底板）硅橋發現電阻很小。判斷是硅橋損壞，更換硅橋後故障排除。
7.點焊保護
檢查發現電流反饋線脫落。
8.電流不可調
檢查電流電位器接插線脫落或接觸不良。
9.按槍開關，電磁閥工作，無高頻
檢查發現高頻很弱，懷疑是高壓電容損壞，用好的高壓電容替換後故障排除。
10.按槍開關，電磁閥工作，無高頻
檢查發現高頻線脫落，插緊高頻線後，故障排除
11.開機有高頻，不受槍開關控制
檢查發現電源板到逆變板的控制線接觸不良，插緊控制線後，故障排除。 森達焊接
❸ 電焊機不打火什麼原因
1:首先查看輸入電源是否正常，接觸器或者是空氣開關是否正常，看看內部主電路部分是否有斷線的故障，如果主電路沒有問題就要查看控制電路IGBT的驅動電路是否正常。
2:確定220V整流橋輸出的直流是否正常，正常應在DC250V左右。
3:先斷開DC250V的直流電壓，測每個逆變MOS管的G腳，看有沒有驅動電壓？如果有，查MOS管和輸出整流快恢復二極體，若果沒有，查控制板相關電路。
4:檢查焊機後級是否有短路，讓整個電路保護了。
5:IGBT是不擊穿了，沒有輸出的原因還有很多，具體情況具體分析。
6:一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。 首先要選擇適當的焊接電源（建議直流輸出400A）。
7:然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器採用典型的集成電路SG3525。
8:該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
9:系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。