合金頭焊接多少度

❶ 鋁合金焊接時的熔點是多少度

你好，純鋁的熔點在665℃左右，不同的鋁合金熔點都不太一樣，所以你的問題不夠嚴謹，需要註明是什麼鋁合金。望採納。

❷ 金錫合金共晶焊接溫度過高會怎樣

會偏離共晶點，得到不理想的焊接狀態，導致焊接強度的降低和可靠性下降。金錫共晶焊料處於共晶點位置，熔點為280攝氏度，焊接溫度只需300攝氏度到310攝氏度，僅比熔點高出20攝氏度到30攝氏度。

❸ 黃銅焊接硬質合金一般溫度控制在多少啊

給你發一個氧-乙炔火焰釺焊是工藝方法。
氧氣－乙炔火焰釺焊 是最常用的釺焊方法之一。硬質合金釺焊可用一般的氧氣－乙炔設備，不需要增加其他的專用設備。根據氧氣－乙炔火焰的特點，採用合理的加熱方式和選用正確的工藝，能焊出優質的硬質合金工具。氧氣－乙炔火焰釺焊適用於批量比較小的中小型硬質合金刀具、模具和量具，也適於野外修復損壞的硬質合金採掘工具。
氧氣－乙炔焰的焰心溫度高達3000℃左右，在釺焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產生裂紋。釺焊前先將釺劑、釺料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釺劑開始熔化時，再從上面加熱硬質合金片及周圍的焊縫，直到釺料熔化呈晶亮的液態，並沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續沿焊縫四周加熱，以保持釺焊溫度。同時用金屬棒撥動刀征沿刀槽往復移動2～3次，調整並壓緊刀片，把多餘的釺料及熔渣排出。排渣後，即停止加熱並用加壓棒在硬質合金頂面的中心部分加壓，停留2～3s，待釺料凝固後，即可送入保溫箱或保溫介質中保溫2～3h，使之緩慢冷卻。緩冷後的刀具，如再經過消除應力的回火處理，能收到更好的效果。回火溫度約300℃，保溫6h後隨爐冷至室溫。

❹ 鋁合金6061焊接溫度是多少

鋁合金6061焊接預熱溫度一般控制在100～150oC左右。

焊材可以採用ER4043。

回答依據

1. HG/T20222-2017鋁及鋁合金焊接技術規程和

2. NB/T47015-2011壓力容器焊接規程。

❺ yt15硬質合金多少溫度焊接最好

硬質合金的焊接溫度一般控制在700-800度左右的，有再低一些的，也有再高一些的，釺焊的溫度永遠與焊接的焊接後的強度成正比的，溫度越高強度越大，反之越小

❻ 焊接的溫度要多少度

通過焊接溫度場分區處理，可以獲得整個溫度場分布，檢測時間在0.5s之內，溫度范圍為800℃-1400℃ ，單個區域檢測時間小於0.15s，滿足焊接溫度場實時檢測及控制要求。

焊接溫度控制：

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

(6)合金頭焊接多少度擴展閱讀：

焊接方法：

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

❼ 焊接硬質合金刀片在溫度上面有什麼要求，請焊接的師兄們幫幫忙，謝謝！

靠眼睛，以及手感，以鐵的顏色為參照，暗紅為500度，鮮紅為800.正黃色為1000.，淺黃及白色一已經接近熔點。一般車刀焊接以正黃色，時熔化銅為宜。而這一切的掌握，必須實踐操作，來尋找手感，多說無用