什麼叫雙片焊接

A. 雙金屬溫度計雙金屬線焊接，雙金屬溫度計雙金屬片焊接

熱電偶雙金屬線焊接，鉑電阻引線、補償導線焊接之今典氫氧焰焊機應用
今典系列氫氧焰焊機廣泛應用於熱電偶、鉑電阻等元器件的加工，取得了客戶的廣泛贊譽。
今典氫氧機溫度感測器領域應用案例：
& 熱電偶雙金屬線焊接/溫度探頭雙金屬線熔接
& 熱電阻補償導線焊接，補償電纜焊接
& 電阻引線焊接
& 測溫元件引線焊接
目前，該型號產品已廣泛應用於溫度感測器廠家產品加工
今典氫氧焰焊機其他應用
& 漆包線焊接
& 金銀銅等合金首飾焊接
& 鉛蓄電池極板焊接
& 金屬零部件局部熱處理
& 玻璃針劑之封瓶
今典氫氧焰焊機廠家網站： http://www.21jindian.com

B. 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。

5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。

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焊接運條操作禁忌：

1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。

2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。

4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

C. 焊接的基本操作要領

要求。
2．1．8 可激活部件的調節，來彌補多變工件的特殊情況和氧化層的出現。
2．1．9配備RS--232和RS--485匯流排的輸出口，用於遠程焊接表的選擇和SPC數據的錄入。
2．1．10 IST標准用於自我校正。
2．1．11 據串列口可完成允許程序的裝載。
2．1．12 定的密碼保護程序提供了必要的安全保障。

2．2 編程性特點

2．2．1 直觀的圖表樣式使用戶界面的編程和參數的修改變得簡單。
2．2．2 焊接時，在電流、電壓及功率等方面，具有上升和下降功能的雙路電脈沖波可被編程。
2．2．3 編程時間以100ms遞增，使要求較短焊接時間的器件得到最終控制。
2．2．4 精確的內置顯示器及圖表制的焊接電流、電壓、功率及電阻均採用數字顯示其峰值和平均值。
2．2．5 易設置的極限值為可接收部件提供了處理窗口。
2．2．6 通過編程可為操縱者和自動化界面疊加視覺和聽覺信號。

2．3 三種反饋模式的特色

電流模式：傳輸可編程的電流時間，無視工作的電阻變化。在不影響焊接質量的前提下，補償工件厚薄的輕微變化。該模式非常適合兩工件間和電極與
工件間的焊接。

電壓模式：焊接時通過工件來控制電壓，將有助於彌補工件錯裝和焊接時的壓力問題，並自動減少焊接時的火花，特別是不平整工件的焊接和引線焊接時易產生的火花。特別適合焊接圓形工件。

功率模式：輕微調節焊接時的電流、電壓，以得到恆定的焊接能量，這對破除工件表面的氧化層非常有用，並且自動延長電極的壽命。

微點焊接的控制技術特點見下框圖所示：

3 典型的電阻焊接方式

在電阻焊接中，主要有四種典型的焊接方式：

3．1 單點對焊方式：一個焊點，單一迴路。
3．2 雙點平行焊方式：兩個焊點，電流迴路有分流，能量有損失，但效率高。
3．3 單點平行焊方式：一個焊點，應用於特殊要求。
3．4 熱熔點焊方式：利用電阻生熱，特別適用於有被覆蓋層的線材的熔接。

4 電極的形狀和材半斗的選擇

在電阻焊接中，電極主要有三種不同的作用。

4．1 使電流密度保持均勻。
4．2 聚集焊點處的電流。
4．3 在焊接過程中保持熱量平衡。

最常用的電極材料有鉻銅、鎢銅、鎢和鉬。電極的形狀多種多樣，最常見的如圖4所示。電極的材料和形狀取決於所需的壓力和所焊工件的熱傳導性及
焊接工藝要求，見表1。電極需要保養才能延長壽命，並且要按期修磨。

5 精密微點焊接對電源和焊接時間的要求

工作狀態的電流持續時間是由焊件的熱熔量、焊接的熱影響及焊接質量而決定的，形成焊接焊核所需的電流量可通過計算得出。考慮上述因素後，可選定焊接電源的最佳型號。圖6所示為焊接電源常用的4種形式及其適用范圍。在選定最佳形式的焊接電源時，除對焊接質量的高要求外，還應考慮如費用、焊接時間、輸入的電波、人力費用及未來的自動化拓展潛力等因素。

6 應用

目前，片式Pt薄膜溫度感測器元件以高精度、高可靠、高穩定、體積小、響應快、互換性強、抗震性好、性價比高等優點，將廣泛應用於航空、軍工、電子、醫療、工控等行業，有著巨大的市場潛力。而高效率、高

D. 點焊技巧和手法

點焊技巧和手法如下：

一、技巧：

1、腳法，腳踩腳踏板能熟練以各種速度控制焊頭進行上移，下移，停頓操作，加力操作。

2、手法，雙手能非常靈巧地移動控制產品。

3、眼力，准確判斷線是否被正確壓在焊盤上，准確記住焊頭落點。

5、採用強條件，使工件間接觸電阻產熱的影響增大，電極散熱的影響降低。電容儲能焊機採用大電流和短的通電時間就能焊接厚度比很大的工件就是明顯的。

二、手法：

1、將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間並夾緊。

2、通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核。

3、斷電後保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點。

4、去除壓力，取出工件。