① 二保焊焊接手法圖是什麼
二保焊採用向下立焊或向上立焊。前者主要用於薄板,而後者用於厚度大於的工件。
1、向下立焊
在向下立焊時,為了保持熔池,焊槍應斜向下指向熔池,並保持如圖4-20所示的角度。電弧應始終對准熔池的前方,如圖4-21a所示。
否則,一旦鐵液流到電弧前方,便易發生焊瘤和焊不透,如圖4-21b所示。這時應加速焊槍移動,並使焊槍前傾角增大,依靠電弧力把熔池金屬推上去。
向左轉|向右轉
(1)二保焊圓怎麼焊接圓弧擴展閱讀:
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
② 二保焊正確焊法
二保焊操作以前,要注意幾樣:1、物體的焊縫是否胡喚彎干凈因為很多情況下,焊縫非常臟,包括氧化鐵、焊渣殼、基材上的氧化銹等。,從而保證焊接質量。2、清潔焊槍噴嘴,送絲管不要彎曲太大,保證導電噴嘴順利放絲,不影響電流和電壓。3、二氧化碳氣體充足。盡量避開風源,避免氣孔。4、在焊接過程中,會出現飛濺。電壓比越大,飛濺越少,顆粒越大,熱量越高,不容易清洗。電壓比越小,飛濺越多,顆粒越小,越容易清洗。建議焊接前在焊縫兩側塗一層防粘劑或醋,可以防止飛濺物粘在物體上,提高生產效率。5、有左焊法和右焊法,左焊法從右向左,右焊法從左向右。左褲悶焊法:焊接深度深,便於觀察焊縫,寬度大,殘留高度小,飛濺小。有色金屬必須保持焊接狀態。右手焊法:熔透深,便於觀察熔池,寬度小,殘余高度高,飛濺大。6、焊接時,不要把槍嘴舉得太高。太高的話容易導致氣孔和跳絲。槍嘴距離焊縫約8-15MM。不要壓得太低,不容易觀察到焊縫,還會燒傷噴嘴。如果送絲太快,就會出現氣孔,焊縫成形不好。7、二次焊接常用的焊槍輸送方式,如鋸齒形、三角形、月牙形和圓形。焊縫小的時候是圓形和三角形,焊縫大的時候用月牙和之字形槍運比較好。8、第二次保護焊時調整電流和電壓是最重要的,因為電流和電壓的參數不容易記住,單元焊機也不一定好用,所以通過觀察過渡方式來調整電流和電壓是非常實用的。9、焊絲熔化成焊縫的形成過程是過渡,分為顆粒過渡、劍形過渡和短路過渡三種。我們焊接的時候可以看到,當焊絲轉化成溶液的時候,焊絲會變成一個大顆粒。當焊絲頭上的顆粒過大時,送絲變慢,證明電壓過高。這是短路過渡,飛濺少,清洗難,熱量高。當過渡顆粒略大於焊絲直徑時,屬於顆粒過渡,使用較多,電流電壓比正常。當過量顆粒與焊絲直徑相等時,為劍形過渡,電流比小,飛濺多,熱量少。電流小一點會出現跳絲,成型不良。10、焊接時,焊槍的輸送方式和速度必須與調節後的電流和電壓相協調。如果配合不好,就會出現不平整鏈芹、焊縫凹陷、高度過大、焊縫下沉等缺點。收弧功能,因為一條焊縫焊完後,容易出現弧坑。不要過早拿走焊槍,待焊縫完全成型後再拿走焊槍,以免出現弧坑。焊縫末端的焊坑用收弧功能完成。使焊縫外形美觀,保證質量。當電弧開關打開時,焊絲進給變為自動。不需要用手指按住開關。當焊縫快完成時,用手指按住焊槍開關,不要松開,會變成關弧的電流和電壓。電弧閉合後,松開手指完成焊接。
③ 二保焊焊接技巧是什麼
你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
④ 二保焊焊接技巧是什麼
手法要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
注意事項
1、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
2、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
4、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
5、導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
(4)二保焊圓怎麼焊接圓弧擴展閱讀:
焊接前的准備
1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
4、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
⑤ 二保焊如何焊接圓管
騎住圓管,面對底座與管的角度,帶個不用手拿的電焊帽(自己做的用最咬住或者有現成的頭戴式電焊帽),一手抓住圓管可以轉動,一手拿焊槍,邊焊邊轉,最後只有一個接頭,你焊兩個就會好的
⑥ 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作以前,要注意幾樣:
1,物件的焊縫處是否清理干凈
因為很多時候,焊縫很臟,包括氧化鐵,電焊渣殼,母材上的氧化鐵銹等,盡量清理干凈,才能保證焊接質量。
2,二保焊槍嘴的清理,送絲管不要彎曲過多,保證導電嘴出絲流暢,以免影響電流電壓。
3,二氧化碳氣體充足。盡量避開風源,以免出現氣孔。
4.焊接過程中,會出現飛濺物,電壓比例越大,飛濺物較少,顆粒大,熱度高,不容易清理。
電壓比例越小,飛濺物較多,顆粒小,比較容易清理。
建議焊接前在焊縫兩側粉刷一層防粘液或醋,可以防止飛濺物粘在物件上,提高生產效率。
5.二保焊有左焊法跟右焊法,從右向左為左焊法,從左向右為右焊法。
左焊法:熔深淺,便於觀察焊縫,寬度大,余高小,飛濺小。有色金屬必須用左焊法。
右焊法:熔深深,便於觀察熔池,寬度小,余高大,飛濺大。
6.焊接時槍嘴不要抬得太高,太高了容易出現氣孔,跳絲。
槍嘴距離焊縫大約8-15MM,也不要壓得太低,太低不容易觀察焊縫,而且會燒嘴,如果送絲過快也會出現氣孔,焊縫成形不好。
7.二保焊常用的運槍方式,鋸齒形,三角形,月牙形,圓圈形。焊縫較小時圓圈形,三角形比較好用,焊縫較大時,月牙跟鋸齒形運槍比較好用。
8.二保焊焊接時候的電流電壓調整是最為重要的,因為電流電壓的參數不容易記住,單位的電焊機也不一定好用,所以通過觀察過渡方式來調整電流電壓是非常實用的。
9.焊絲熔化為焊縫的形成過程為過渡,過渡分為顆粒過渡,劍式過渡,短路過渡3種。
當我們焊接時候可以看到,焊絲過渡為溶液時,焊絲會變為一個大的顆粒。當焊絲頭上顆粒過於大的時候,送絲變慢了,證明電壓過大了。這是短路過渡,飛濺物少,飛濺物難清理,熱量大。
當過渡顆粒略大於焊絲直徑的時候,屬於顆粒過渡,用得比較多,電流電壓比例正常。
當過度顆粒等於焊絲直徑時,是劍式過渡,電流比例小,飛濺物多,熱量小,如果電流再小,就會出現跳絲,成型不好。
10.焊接的時候,運槍方式跟速度,一定要跟調整的電流電壓配合好,配合不好會出現高低不平,焊縫下墜,余高過高,焊縫下陷等缺點。
收弧功能,因為在一道焊縫焊接完畢後,容易出現弧坑,不要把槍拿開的太早,要等焊縫充分形成後,再拿走焊槍,避免出現弧坑。焊縫尾部的焊坑,就用收弧功能來收尾。讓焊縫成型美觀,保證質量。打開收弧開關後,焊接送絲變為自動。
手指不用按住開關,當焊縫快焊完結束的時候,手指按住焊槍開關,不要松開,就變為收弧的電流電壓,收弧焊接完畢後,松開手指,完成焊接。
拓展資料:
二保焊是二氧化碳氣體保護焊的簡稱,它是一種以二氧化碳為保護氣體,以焊絲為電極和填充物的熔化極明弧焊接方法。
它有高效節能,焊縫質量好,抗銹能力強,適用范圍廣,明弧易觀察,無渣,穿透力強等特點。
焊接速度快,物件受熱小,變形也小。