如何選用閥門的焊接材料

㈠ 壓力管道20#與不銹鋼閥門焊接的焊條選用

親！20鋼就是普通的低碳鋼，304是常用的奧氏體不銹鋼，它們焊接的話，選用E308這類焊條就可以了。焊接工藝也沒有特別需要注意的，這2個材料的可焊性還是很好的。焊灶旦攜接，換句話說，就是進行熔接工程，以加熱的形式將焊條融化，然後將金屬接合在一起，或者是將熱塑性的物品接合起來遲團。
20號鋼與304不銹鋼進行焊接,焊條的話,使用E308,焊絲的話,使用ER308即可。一般來說，不銹鋼與錳鋼焊接可用鎢極氬弧隱伏焊，也可用焊條電弧焊，焊接材料可選用與不銹鋼同樣化學成分或鉻、鎳含量少高一點的焊絲或焊條，也可選用與錳鋼機械性能相同或少低一點的焊條。

㈡ 閥門材質C12A和12Cr1MoV焊接用什麼焊絲、焊條

C12A和12Cr1MoV焊接可以用WEWELDING666的電焊條焊接也可以用WEWELDING666TIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING666 合金鋼焊條特性
WEWELDING666（簡稱威歐丁666）是一種通用性很廣的萬能合金鋼電焊條，可以焊接50種以上的不同金屬，適用於高熱和低溫場合。具有優異的高溫強度、抗腐蝕性和抗氧化能力，焊縫金屬機械加工性能良好。可進行全位置焊接，廣泛應用於鎳合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不銹鋼和碳鋼的焊接或異種焊接以及各種難焊鋼的焊接。
WEWELDING666（簡稱威歐丁666）具有高的沉積率，非常適合於磨損表面和堆焊。焊接並要求焊後熱處理的截面時，具有良好的延展性。
WEWELDING666WEWELDING666 合金鋼焊條性能：
抗拉強度 85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 36%
耐熱能力 900攝氏度
低溫應用 零下269攝氏度
WEWELDING666 合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666 合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666萬能合金鋼焊條低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。

㈢ 閥門材質怎麼選擇

閥門材來質的選擇主要還要源看流體介質和工作環境來決定，根據介質和環境的不同材料選擇也不同，一般來說閥門選材分三個方面 ；閥體 閥瓣 密封面 ，其中閥體一般有：碳鋼 鑄鐵（灰鑄鐵 球墨鑄鐵）不銹鋼（304 316） 閥板有：碳鋼 不銹鋼（304 316） 雙相鋼（2507 2205 1.4529）尼龍塗層 襯氟 密封面一般有：NBR EPDM PDEF PPL

㈣ 鑄鐵閥門有裂縫怎麼焊接

鑄鐵閥門有裂縫，可以選用鑄鐵焊條進行修補焊接，建議採用MG289鑄鐵焊條或者MG210鑄鐵焊條。

注意：鑄鐵焊接修補前，沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接，這樣的焊接會造成二次裂紋，甚至使工件報廢，更重要的是，後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了，沒有挽回的餘地。

• 焊接過程

1. 焊接前，對裂紋進行打磨處理，用角磨機一定要把裂紋處理干凈

2. 焊接，無需對工件預熱，可用MG289或者MG210直接進行焊接

3. 機加工，MG289及MG210鑄鐵焊條，焊道也進行機械加工處理

4. 具體的鑄鐵焊接工藝，需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝
   

• 特別說明

  當前市場假貨居多，購買焊材，找正規企業，避免因選材不當，造成工件報廢，謹防假冒！以下附帶關於MG289和MG210鑄鐵焊材的相關性能說明及外包裝，認准正品，謹防假冒！

  
  

  
  

• 

㈤ 閥門上有WCB標識的用什麼焊絲焊接

閥門是常見的設備,應用極為廣泛,大到核電廠閥門,小到家庭廚房水管閥門,用處不同要求也不同。對於高溫高壓條件下工作的閥門,基體一般為:ZG230-450、ZG270-500、20CrMo、15CrMoV等材料。閥門的密封件是閥門的關鍵部位,工作條件差,極易損壞。在堆焊時要十分小心認真,嚴格按照焊接工藝規程施焊,焊工要達到一定水準才可操作。

對於閥門密封面在450℃以下工作時,應選用EDCr型馬氏體高鉻鋼堆焊焊條,比如D502、D512、D517、D507等。還可以選用高鉻鎳鋼堆焊焊條,比如D547Mo等。對於閥門密封面在600℃以下工作時,可選用鈷基合金堆焊焊條,比如D802、D812等。

閥門焊前要清洗、磨削、粗車等以消除焊件表面的油污、砂眼、毛刺、裂紋等。對於閥門基體材料焊接性好的,可不預熱或少預熱。比如基體材料為ZG230-450、1Cr18Ni9Ti鋼，採用D502、D512、D517、D547Mo等堆焊焊條，焊件堆焊可採用冷焊或只作低溫預熱的工藝就可獲得滿意的焊接接頭。但對於材料為12CrMo、15CrMoV、20CrMo、38CrMoAl、38CrMoWVAl等的高溫高壓閥門密封面要求焊前預熱，焊後進行退火或高溫回火處理。使用D502、512、D517、D547Mo堆焊時，焊前預熱溫度為350～450℃；採用D802、D812堆焊時，預熱溫度為300～600℃。

閥門堆焊過程中，採用小規范、短弧焊，以減少熔深和合金元素的燒損，堆焊工件盡量保持水平位置，堆焊過程最好不中斷，連續堆焊3～4層。最後經退火和機械加工後的焊件，須再經950～1000℃空冷或油冷淬火。總之，堆焊後一般都需要進行680～750℃高溫回火或750～800℃退火處理。以使淬火組織得到改善，降低熱影響區的硬度，然後再機械加工。最後，經退火和機械加工後的焊件，須再經950～1000℃空冷或油冷淬火。

㈥ 焊鑄鋼閥門應用什麼焊條

鑄鋼可以使用碳鋼焊條
鑄鐵使用鑄鐵焊條
不銹鋼使用不銹鋼焊條
另外想把彈簧鋼和碳鋼焊接在一起也可以用不銹鋼焊條，不過強度一般，用碳鋼焊條直接崩裂。

㈦ 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料

異種鋼的焊接太復雜了，要根據哪兩種鋼，在根據他們的強度，化學成分，坡口，再選擇
焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智能系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材，方便快捷
包括異種鋼和同種鋼，可以