1. 不銹鋼焊接用什麼氣體
實心不銹鋼焊來絲採用保護源氣體是:98%氬氣+2%氧氣,或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心不銹鋼焊絲採用保護氣體是:二氧化碳氣體
兩種方式,一種是氣體保護焊
1、MIG/MAG焊接:
使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體;
2、MIG:就是所說的氬氣,一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2。
第二種不銹鋼電焊條,只適合厚一點的板
2. 焊不銹鋼的是什麼氣是氧氣嗎
不銹鋼,熔化極焊接,mag焊。
使用不銹鋼焊絲。
氬氣+二氧化碳氣體
或者氬氣+氧氣。
二者都可以。
3. 焊接用什麼氣體
焊接保護氣體可以是單元氣體,也有二元,三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量,減少焊縫加熱作用帶寬度,避免材質氧化。
單元氣體有氬氣,二氧化碳,二元混合氣有氬和氧,氬和二氧化碳,氬和氦,氬和氫混合氣。三元混合氣有氦,氬,二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
(3)不銹鋼焊接槍使用什麼氣擴展閱讀
從技術角度來看,僅通過改變保護氣體成分,就能對焊接過程產生下列5大重要影響:
(1)提高焊絲熔敷率
與傳統純二氧化碳相比,富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數,焊接效果通常是多參數共同作用的結果,不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率,增加焊後清渣工作。
(2)控制飛濺以及減少焊後清渣
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高,相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制,而在同樣條件下,如果使用混合氣,能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
(3)控制焊縫成形,減少過度焊接
CO2焊縫傾向於向外突出,導致了過度焊接,使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形,避免了焊絲浪費。
(4)提高焊接速度
通過使用富氬混合氣,即使增加焊接電流,依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高,尤其是對於自動焊接,極大地提高了生產效率。
(5)控制焊接煙塵
在同樣的焊接操作參數下,富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境,採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
綜合上可以看到,通過選擇合適的焊接保護氣體,可以提高焊接質量,降低焊接總成本,提高焊接效率。
4. 焊接用的氣體有哪些,其性質和用途如何
焊接用的氣體按照焊接方式可以分為如下:
一、氣焊焊接用的氣體有氧氣、乙炔
助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶(如採用乙炔作為可燃氣體)、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體,所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
二、氬弧焊焊接用的保護氣體有氬氣、或者氦氣。
氬弧焊焊接用常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
氬氣是一種比較理想的保護氣體,比空氣密度大25%,在平焊時有利於對焊接電弧進行保護,降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體,即使在高溫下也不和金屬發生化學反應,從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬,因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體,以原子狀態存在,在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少,電弧中的熱量不易散失,使焊接電弧燃燒穩定,熱量集中,有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時,電弧的引燃較為困難,但電弧一旦引燃後就非常穩定。
三、二氧化碳氣體保護焊接用的二氧化碳氣體
二氧化碳常溫下是一種無色無味、不可燃的氣體,密度比空氣大,略溶於水,與水反應生成碳酸。
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。(有時採用CO2+Ar的混合氣體)。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
5. 二保焊焊接不銹鋼用什麼氣體保護
用氬氣加氧抄氣 。
焊接材料:
1.CO2 氣體純襲度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
(5)不銹鋼焊接槍使用什麼氣擴展閱讀:
焊接准備:
焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范,通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
6. 不銹鋼氣保焊用什麼氣
氬氣、二氧化碳,具體要看用什麼焊機焊接了
7. 不銹鋼焊接是用氬弧焊,二氧化碳氣體保護焊能否焊不銹鋼呢
薄的的不銹鋼是用氬弧焊的,厚的要開破口的用MIG焊,或焊條焊。二氧化碳氣體保護焊不能焊不銹鋼的,因為焊不銹鋼不是用二氧化碳氣體做保護氣的,而且焊絲也不是二氧化碳氣體保護焊的焊絲。
8. 焊接不銹鋼一類的金屬材料使用哪種稀有氣體做保護氣
焊接不銹鋼一類的金屬材料使用氬氣做保護氣,
但是氬氣還是比較貴,
不銹鋼焊接完全可以採用氮氣作保護氣體。
9. 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體
在使用不銹鋼焊絲的時候,一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95%的氬氣和%的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。
因為使用純氬氣的時候,焊槍的冷卻效果不好,導電嘴和噴嘴很容易發紅,燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。
氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接(切割)不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光,又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。
裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中,啤酒桶里的填充物,它可以把氧氣置換,以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。
熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣,效果更是超過氮氣和氨氣,不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。
氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%,即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時,就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時,出現嚴重症狀,濃度達75%以上時,能在數分鍾內死亡。
窒息症狀表現為,最初出現呼吸加快,注意力減退,肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降,失去所有感覺,情緒不穩,全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡,以致死亡。
液態氬濺入眼內可引起炎症,觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。