⑴ 銅鋁之間的焊接用什麼焊條才好呢
銅鋁之間的焊接用銅鋁焊條焊接。
但是銅鋁之間的焊接因為結構尺寸和焊接要求的不同又分為如下幾種。
比較小件的薄件的,需要採用超低溫的,甚至不便於見火焰的可以用電烙鐵焊接的,這個時候採用低溫179度的威歐丁M51的焊絲配合威歐丁M51-F的焊劑,根據母體的大小看溫度上溫情況怎麼樣選擇是火焰噴槍加熱焊接,還是用電烙鐵焊接,比如一般的銅鋁接線端子就可以用火焰焊接,而小的漆包線的焊接就可以用電烙鐵焊接。
如果是相對大一些的比如銅鋁排可以採用威歐丁ALCU-Q303的銅鋁焊絲,葯芯焊絲焊接,這種是一定要用火焰 焊接,工作熔點是480度左右,焊接強度也比較高。
⑵ 銅線和鋁線應該怎麼連接
銅線和鋁線連接方法:
1、銅導體與鋁導體連接時,連接處會發生電氣腐蝕。一般情況下,鋁導體首先被腐蝕,導致相間間隙和斷電,損壞電氣設備。
這是由兩種不同材料的電化學反應引起的,如果沒有銅鋁接頭,可以使用銅線銅接頭和鋁線鋁接頭,但不要直接連接。由於銅鋅不產生腐蝕,而鋁鋅不產生腐蝕,因此有必要在中間填充一層鋅皮作為過渡層,從而解決銅鋁腐蝕問題。
2、銅鋁接頭:一端為銅接頭,另一端為鋁管,過去,銅鋁擠壓對焊機是熔焊和焊接的,現擁有先進的銅鋁閃光對焊機,當然,還有其他的過程。
3、焊接後鋁的分子結構發生了變化,消除了電腐蝕現象。
(2)銅鋁過度排怎麼焊接擴展閱讀:
鋁線和銅線的電阻率不同,這是最關鍵的,就是鋁線很空氣中很容易氧化,在其表面形成一層氧化物,再加上鋁比銅的硬度小,這樣會大大增加鋁線和銅線接駁處的接觸電阻。
當用電流通過這個接駁處時,接觸電阻會發熱,如果是大電流,則發熱會很嚴重,就會把接駁處燒毀。按照安全操作規范,鋁線是不能與銅線接駁的
解決的方法(由於外線帶電,操作是需格外小心)
1、用鉚接把鋁線和銅線鉚接在一起
2、採用錫焊的方法把鋁線和銅線焊接在一起
3、最好的是把來線換成銅線
⑶ 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種:
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種:
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53,這種是不挑剔鋁合金材質的,任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊,同時也可以用於氬弧熔焊,配合53專用的不銹鋼根部刷焊接,加熱母體然後用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後,用根部刷子刷拭劃上去的焊層,然後再劃一遍焊絲,冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲,加熱母體,焊絲大角度點焊焊接部位,火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接,如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接,如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。
⑷ 鋁線跟銅線怎麼接一起呢
銅線和鋁線是不能直接連接的。銅線和鋁線可以通過一定的方法連接在一起。銅線和鋁線的材質不同,因此特性也不相同,想要把它們連接在一起,是需要通過特殊處理的。
1、單股小截面銅、鋁導線連接,應將銅線搪錫後再與鋁線連接。
2、多股大截面銅、鋁導線連接時,應採用銅鋁過渡連接管或銅鋁過渡線夾。
3、若鋁導線與開關的銅接線端連接時,則應採用銅鋁過渡鼻子。
(4)銅鋁過度排怎麼焊接擴展閱讀
銅鋁不能直接接的原因
銅鋁的電位不同,銅鋁接觸的部分會由於原電池反應加速鋁線的氧化,時間久了銅鋁接頭處會接觸不良。
這是一個化學問題,金屬的化學特性有相對活潑和不活潑,比如黃金,從來都不生銹,這就說明黃金化學不活潑,鐵容易生銹,鐵就比黃金活潑。
如果兩種金屬放在一起就會加速活潑金屬的氧化,鋁和銅相比,鋁的活潑性比銅高很多,於是,鋁就作為電池負極,迅速被氧化腐蝕,且溫度越高(電流越大)氧化速度越快,形成更多氧化膜,影響電線的導電性。
當銅、鋁導體直接連接時,這兩種金屬的接觸面在空氣中、水分、二氧化碳和其他雜質的作用下極易形成電解液,從而形成的以鋁為負極、銅為正極的原電池,使鋁產生電化腐蝕,造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大。
由於銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數相差很大,在運行中經多次冷熱循環(通電與斷電)後,會使接觸點處產生較大的間隙而影響接觸,也增大了接觸電阻。
接觸電阻的增大,運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇,產生惡性循環,使連接質量進一步惡化,最後導致接觸點溫度過高甚至會發生冒煙、燒毀等事故。
⑸ 銅鋁過渡排的鋁中有銅
銅鋁過度排在銅鋁搭接處是相互熔合的,鋁排中是沒有銅的。這主要是將鋁的價廉與銅的接觸性良好的兩個特點組合到1起的設計。
⑹ 銅鋁焊接怎麼焊接
銅鋁接線排 – 銅鋁過渡排-石家莊金泰福特
品牌:金泰福特
材質:銅排 鋁排
種類:銅鋁過渡排 銅鋁導電排 銅鋁過渡接頭
材料規格:40 X 4 ~ 160 X 30 (mm)
技術:
本公司採用先進的技術,使銅排和鋁排焊接在一起,形成沒有焊接面沒有氣孔、沒有氧化皮、焊接強度高的銅鋁接線排 , 在進行抗拉實驗時材料斷裂部位不在焊接部位而是鋁材基體延伸後斷裂,抗拉強度高。
用途:
可用於變壓器安裝,高低壓開光櫃,真空電器,封閉母槽,發電機與母線,整流設備,整流櫃與隔離開關之、工業電爐,礦用防爆電器,發電機組,碳刷導線的軟連接及母線之間的連接。
同時本公司承接有色金屬焊接加工
能將有色金屬對焊、或將兩塊有色金屬板貼在一起焊接,目前能做到銅與銅的焊接、銅與鋁的焊接、鋁與鋁的焊接,銅與鎂的焊接、銅與鋼材的焊接,鋁與鋼材的焊接等,在做焊接強度測試時,斷開的部分不是在焊接面而是在兩種材料強度差的那種材料的基體上斷裂,廣泛應用於航天,鐵路、電子電力行業:如飛機發動機葉片的焊接,飛機油箱的焊接,銅鋁接頭的焊接,水冷散熱器的焊接,電力設備電力連接件的焊接等 。
焊接後的材料放置在拉力試驗機上實驗,斷裂部位不在焊部位而是在兩種材料抗拉性能差的一側材料基體上斷裂,抗拉強度高。
⑺ 銅鋁接頭怎麼焊接
問題一:銅鋁焊接的常用的焊接方法 1,傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,這種方法成型不好,沒有很好的強度,由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件,所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用(只適用於多股銅線和小規格鋁悔悉漆包線的焊接),很難應鏈碼用到其它產品的生產中。2,用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁,焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易棚前哪產生氣孔,焊接起來的工件難免出現斷裂,出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露,所以往往達不到實際生產中要求的效果。3,用釺焊(通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等)把銅和鋁焊接在一起,通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起(實際上是發生冶金反應,釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中),焊接後接頭成型較好,抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好,是目前常用的銅鋁焊接方法,市場上能用於銅鋁焊接的釺料有上海嵩峰機電設備有限公司的銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。
問題二:銅鋁線頭怎樣焊接? 用點焊機 用錫焊
問題三:冰箱銅鋁接頭怎麼焊接? 這個必須找專業維修師傅。冰箱製冷劑有毒,如果泄露對人體有害
問題四:銅鋁焊接怎麼焊接 第一:選用合適的焊絲,根據不同需要的焊接溫度選用不同的焊接矗料。例如:低溫的可以選用M51焊絲,溫度高的可以選用MG460F,
第二:溫度,不管是溫度的高低,要點都是母材的溫度一定要達到焊絲的熔點溫度,溫度太高,釺焊料會氧化。如果溫度太低,焊料就會不和母材粘接。
問題五:銅鋁怎麼焊啊,或者有別的辦法連接嘛 銅鋁焊接有如下幾種焊接方法:
方法一:威歐丁ALCU-Q303 焊接銅和鋁
說明:一種自釺氟化物葯劑的焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
相關的焊接介紹:
銅鋁焊絲AlCu-Q303的操作及性能說明
AlCu-Q303如何實現製冷行業的銅鋁焊接
方法二:WE53 實心釺料,解決所有白色金屬類的焊接,但是鋁合金運用得多,尤其包括鋁合金及各種鑄鋁的焊接。
說明:因為WE53是實心釺料,在焊接過程中無需使用任何焊粉和焊劑,並且焊接後的強度非常高,所以一般很得需要有一定的焊接強度要求,並且又對變形有特殊要求的產品的焊接非常合適。在母材的溫度達到400度的時候,用WE53像搽橡皮搽一樣搽拭焊接處成型,焊接到哪,哪就是成型焊縫。在汽修行業用的特別多的是水箱,中冷器根部的補焊,空調管的補焊,冰箱角度不好的管路補焊,厚薄交界處的補焊等。
相關的焊接介紹:
鋁水箱焊接視頻―低溫釺焊鋁水箱
鋁焊接視頻―記WE53氣焊鋁簡易操作
WE53精彩鋁焊視頻教學分解
方法三:M51+M51-F,低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了,但是現場經驗證明,焊接的產品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起來效果就會打折扣,因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的,角度不好用燒到焊絲和焊劑,就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的,還有銅鋁漆包線的焊接,這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。
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問題六:變壓器的銅銅端子焊接和銅鋁接頭焊接怎麼焊啊,用什麼 用摩擦焊啊,銅鋁摩擦焊生產接線柱,已經很多年的市場了。上海勝春機械,摩擦焊機30年:
問題七:銅和鋁怎麼焊接 確定和選擇銅鋁的焊接工藝前需主要確定如下事宜:
1.銅和鋁金屬材料牌號、根據你銅鋁材質性能、接頭使用工況和耐腐蝕性能等選擇焊接材料;
2.銅和鋁金屬材質性能
3.銅和鋁焊接接頭所需的機械性能或強度,抗拉強度、剪切強度等
4.銅和鋁焊接接頭使用工況,如耐腐蝕性能等。
根據如上特性選擇銅鋁的焊接方法。
目前銅和鋁焊接的主要方法有:
1.高頻感應釺焊:採用高頻感應加熱的方法,使釺料熔化。成本低,使用方便,目前行業多採用此種工藝釺焊銅鋁(如百銳思釺焊就有)。
2.超聲輔助釺焊:採用超聲輔助,清除銅鋁表面的氧化皮,工藝制定好的化,不需要釺劑,接頭耐腐蝕性好。超聲輔助釺焊通常結合高頻感應加熱同步進行。
3.擴散焊:一般很少用,主要適用於面面連接。
5.電阻焊:將銅鋁工件置於兩個電阻電極內,施加電流,使工件發熱升溫,銅鋁接觸面熔化形成接頭。
6.攪拌摩擦焊。
問題八:銅鋁過渡接頭屬於什麼焊接 摩擦,釺焊都可能
問題九:銅鋁之間的焊接用什麼焊條才好呢 銅鋁焊接看是用在什麼行業的
如果是電子,電器,變壓器行業可以用M51的低溫焊絲配合M51-F的焊劑焊接
如果是製冷行業的銅鋁管狀或者板狀與管狀的焊接可以用WE-ALCU-Q303焊接
相關的焊接專題可以上網路網搜索「主流的銅鋁焊接方法匯總 」詳細了解焊接操作工藝及焊接操作視頻
⑻ 冰箱銅和鋁怎麼焊接
問題一:冰箱銅鋁管怎麼焊接 銅鋁對接不是焊的,我們都是用直接接頭用扳手扭緊的。
問題二:冰箱銅鋁接頭怎麼焊接? 這個必須找專業維修師傅。冰箱製冷劑有毒,如果泄露對人體有害
問題三:冰箱銅鋁管怎樣焊接 加焊粉,用銅焊條就可以焊接了!
問題四:冰箱修理銅管和鋁管怎樣焊接?如題 謝謝了 這不是銅鋁焊條的問題,你去製冷配件賣銅鋁接頭,回來銅對銅,鋁對鋁焊接,銅就不說啦,焊鋁的時候要小點火焰,焊條熔後馬上把火拉遠以防把管燒熔 查看原帖>>
問題五:冰箱銅鋁焊接 銅和鋁之間很難焊接,就連廠家也沒有太好的技術,一般都不耐用。所以給你介紹一個特鼎便且又持久的方法:把兩個管子的頭擴成喇叭口然後用一個畝沒快速接頭(市場上很容易買到只需幾元錢)把它們給連起來。
問題六:冰箱鋁管與鋁管怎麼焊接 冰箱鋁管與鋁管焊接有主流的三種焊接方式:
1、鋁氬弧焊,不過這個一般做冰箱修理的可能沒有這個專業,如果有的話可以採用這種焊接,220V的小直流氬弧焊機。
2、高溫的氣焊焊絲焊接,常規的4047鋁硅焊絲配合鋁焊粉焊接,不過這種對於手法要求比較高一些,不太容易掌握溫度。
3、低溫的鋁氣焊焊接,用液化氣噴槍加熱適合新手,低溫鋁焊絲可以選擇威歐丁303的低溫鋁焊絲焊接。
問題七:電冰箱銅管和鋁管焊接用什麼焊條?謝謝師傅回答 電冰箱銅管和鋁管焊接可以選用銅鋁焊絲焊接,比如銅鋁ALCu-q303焊絲焊接,是一種火焰釺焊解決銅鋁管接頭的焊接廣泛運用於製冷行業的銅鋁管異種金屬焊接,可以搜索ALCu-q303焊絲焊接視頻介紹。
問題八:冰箱銅鋁焊好難啊本人剛學習家電,請問還有別的辦法嘛,別的焊都會就是這個不會求大神給點別的方法 銅鋁焊接需要助焊劑。硼砂。用銀焊條,焊接的時候一定要燒銅管,段擾吧熱量傳給鋁管,火候要掌握好。
如果沒有信心。我還有兩個辦法。
一。買一個對絲,然後用漲口器漲口,螺絲擰緊。
二。用二合一膠水,肯定能粘住。粘住之後外面要用鋁制飲料瓶(易拉罐)再粘一次。
這三種辦法我都用過,都可以,具體選擇哪鍾,你決定,我負責提供解決方法。
(我是海爾售後的維修師傅)8年的維修經驗,應該可以幫到你。
如果對我的回答滿意的話,就採納了吧。
問題九:冰箱中銅管和鋁管怎麼接? 找一段銅鋁過度接頭,用管刀離接頭十公分處割下,然後將銅鋁過渡接頭的鋁管與蒸發器的鋁管內穿上一段3~4公分的細銅管。
並將兩鋁管接頭對齊,點著焊槍,調整火焰至碳化焰(沒有焰心的火焰),把鋁焊條加熱粘上鋁焊粉,加熱鋁管接頭快速焊接。
在焊接時候一定要注意溫度迅燃納的掌握,溫度太低,焊條融合不到鋁管上,溫度太高鋁管容易融化,焊好後檢查有沒有氣孔,一切正常後再焊銅管即可。
⑼ 鋁管和銅管怎麼焊接誰知道。
鋁管和銅管焊接方法如下:
焊接工藝:釺焊工藝,氧-丙烷(天然氣)、氧-乙炔、石油液化汽火焰釺焊。
焊接工具:裝有石油液化汽的氣瓶、釺焊焊槍。
焊接前期處理:
1、銅管和鋁管焊接
a、接頭設計:接頭單邊間隙應控制在0.08~0.2mm,焊縫長度一般不大於30mm。
b、表面處理:用鹼液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉,再用刮刀(或粗砂紙、 或銅刷、或鋼絲刷)將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意:不能拋光,因為釺料是靠毛細作用焊接的,拋光後不利於焊接。
2、銅排和鋁排(或銅線和鋁線)焊接: 用鹼液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉,再用銅刷(或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙)將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意:不能拋光,因為釺料是靠毛細作用焊接的,拋光後不利於焊接。
火焰的控制及加熱:
1、選用工具:
優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍(焊槍帶氣流控制閥、旋轉裝置,火焰經焊咀旋轉而出,噴出的火焰火力均勻),優先選用還原性火焰(天然氣、石油液化汽燃燒的火焰)。
2、加熱方法:
火焰要柔和,並能完全包覆焊接區域。應以連接區域為中心,上下及左右移動火焰,使連接區域受熱均勻(當不同種金屬連接時,應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時,應多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致)。
3、填焊絲方法:
在加熱的同時。可用葯芯焊絲碰觸連接區域的工件(靠工件溫度熔化焊絲,焊接效果更好),當發現焊絲能夠融化時,應立即進給焊絲,並停止加熱以免過燒而損傷母材。
進給焊絲,直至融化的釺料填滿焊縫為止(由於融化的釺料是由毛細作用而滲入焊縫的,所以當目視看見焊縫處充滿釺料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要的浪費)。
4、冷卻方法:
焊接完成後移開焊槍可讓其自然冷卻。 注意:焊接時避免火焰長時間對准某一點且焊接溫度不宜超過630℃,避免將母材燒壞。
安全警示:釺焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡(或防護面罩),謹防液體釺劑飛濺到皮膚上導致灼傷。
焊完冷卻後不需進一步處理,釺劑殘余物雖可見但無腐蝕性,不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議採用物理方法清除,如浸泡後採用金屬刷去除(如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉)。
(9)銅鋁過度排怎麼焊接擴展閱讀
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。