第一遍沒焊好第二遍怎麼焊接

❶ 哪位師傅能給我講講管道焊接（12個壓力）如何焊，接注意事項，第二遍怎麼焊

8個以上的壓力應用無縫鋼管焊接，壁厚在4.5MM以上， （這是國家標准）專12個壓力應是6MM。。單面坡口，屬45度，氬弧焊打底，直流手把蓋面，焊縫余高2MM-----1.5MM .... 要求不高的話鋼管齊口預留2---3MM的縫隙，手把大電流，點焊盡量壓厚些，就是焊點小些，速度快些，（即少點，快點）14個壓一下表面沒有缺陷就沒問題，就不會漏了。

❷ 平焊的運條方法有幾種

如果平焊的焊材厚度能達到，焊縫寬或者開坡口的情況下，第一遍焊接找3.2的焊條直線焊接法，注意第一遍焊接成型要好，第二遍選用4.0的，月牙形焊接法，第三遍是5.0，還是月牙形手法。謹記：七分靠電流，三分靠手藝，立焊分為兩種1為薄板立焊，是從上往下焊接，熔池不要大，熔池越小越好。2為厚板立焊，第一遍電流不要太大，和焊材形成80度的角度，焊條直徑選著3.2，接拖上去，根據你的熟練程度，第二遍如果焊縫不是太大，選用4.0焊條月牙形，運條均勻。第三遍如果焊縫太寬，選著5.0焊條，在焊縫圓圈或者橢圓形。仰焊一般分為兩種一種是薄板，新手電筒流不要太大，對於焊縫形成80度的角，從前，往後面直接拉著焊接另一種是厚板；第一遍是3.2焊條手法同上，第二遍用4.0焊條畫圓手法或者橢圓，第三遍用5.0焊條畫圓手法或者橢圓。厚板都需要開坡口。這些都是我自己的實踐，不是課本上的如果你是新手，立焊一般都是月牙形，仰焊一般都是圓圈或者橢圓
在焊接生產實踐中，工人師傅根據不同的焊縫位置，不同的接頭形式，以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，創造出許多運條手法。下面介紹幾種常用的運條方法及適用范圍。
(1)直線形運條法：直線形運條法在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。
(2)直線往復形運條法：直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快，所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。
(3)鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在兩邊稍停片刻，停留時間視操作時的實際情況而定，以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成型。由於這種方法容易操作，所以在實際生產中應用較廣，多用於較厚鋼板的焊接，其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。
(4)月牙形運條法：月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛，採用這種方法時，使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定。同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，並防止產生咬邊現象。月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫加強高較高。這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好，有較長的保溫時間，容易使氣體析出，熔渣易浮到焊縫表面上來。所以對提高焊縫質量有好處。
(5)三角形運條法：三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動，並不斷向前移動，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜三角形運條法和正三角形運條法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成型良好。而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾清等缺陷，有利於提高生產率。
(6)圓圈形運條法：圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前移，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法。其中正圓圈形運條法，只適用於焊接較厚工件的平焊縫。它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮。而斜圓圈形運條法，適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象，有助於焊縫成形。

❸ 電焊怎樣焊接結實

1.
首先清理焊口表面雜物，鐵銹油漬等，防止出現焊接缺陷。
2.
超過6個毫米的鐵板應開坡口進行焊接，注意開坡口以後焊件之間不要再留有間隙。
3.
焊接坡口時採用多道焊焊接，不要一次焊口成型。為避免焊縫裂紋，第一遍焊接從左往右焊，第二遍應從有望左焊接。最好用短弧進行焊接。
4.
第一遍打底焊可以不用運條，但一定要把坡口根底部焊透。不要出現焊瘤燒穿等缺陷。高質量的焊縫應該是單面焊雙面成型。
5.
根據坡口的寬度，可適當選擇月牙形運條，鋸齒形運條，並且用焊條擺動的幅度和在坡口兩側稍微停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致。
6.
有條件的可以翻動焊件背面再進行焊接。
7.
至於多道焊電流應當是一遍比一遍大，以便更容易焊透融合好焊縫。至於具體情況根據個人的運條速度和運條角度自行調節。
8.
最後一點，焊縫蓋面的時候，高於焊件2毫米即可，不是焊縫越高就是越結實的，這是一個誤區。

❹ 電焊怎麼焊才能焊好

注意電好清弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。

先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。

仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度虛如稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。

填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。

我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自友譽前己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷

❺ 電焊 焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：
1.
合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。
2.
從底部開始，點弧在最下方靠前一點
，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。
3.
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
4.
勤總結經驗，多實際操作。
5.
管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。
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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
參考資料：搜狗網路-電焊