如何焊接一個直流電源

㈠ 求教DC介面（電源介面）焊接手法

直流低壓電源插頭的典型接法是外套接地!內芯接電源輸入!至於那端接正極!負極!是由該設備電路所決定!當前絕大多數的電路是以NPN極性元件為主的主體電路!該電路是以電源負極為公共接地的!因此這些電器設備的DC介面是以負極為地端的!所以電源插頭的外套應是接電源負極的!內芯接正極!

但也有個別電器設因電路的特種性而DC介面是正相反的!因此在判定直流電怨插頭極性是不可武斷!若不是原配電源!那就一定要先搞清楚插頭的極性和電器的插座極性是否配合正確!

㈡ 直流電焊機怎麼接線

有兩種接法：

正接——焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線法,也稱正極性。

反接——焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線法,也稱反極性。

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完成焊機的接線之後，在開始操作設備之前必須檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良好。其內容包括：

（1）線路連接正確合理，接地必須符合規定要求；

（2）磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物；

（3）盤卷的焊接電纜在使用之前應展開以免過熱及絕緣損壞；

（4）需要交替使用不同長度屯纜時應配備絕緣接頭，以確保不需要時無用的長度可被斷開。

焊機_網路
電焊機_網路

㈢ 自製12v直流電焊機

通過變壓器將電壓降到30V，再接上整流器，輸出端就是30V的直流電壓了，最後就在金屬鉗和地線上，簡易的直流電焊機就做成了。

㈣ 直流焊接的接線方法有哪些怎樣接各適用於焊接何種材料

一、有兩種，直流正接和直流反接，正接就是工件接正，反接就是工件接負，正接和反接和材料關系不大，和焊接方法有關，一般堆焊才用直流正接以條熔敷效率，還有鎢極氬弧焊也用的是正接（焊接鋁、鎂、鋁青銅等材料時用交流）以減少鎢極燒損，其它方法基本用的是直流反接。

二、通常採用反接，地線接負極焊把（或焊槍 焊鉗等）接正極。作為熔化極焊接，具有電弧穩定，飛濺小，熔深比工頻交流焊機淺。適合所有位置焊接。

1、直流正接，作為熔化極焊接。電弧穩定性差，飛濺較大，熔深大。通常作為對熱敏感金屬的焊接。或者高速堆焊等特殊場合。

2、直流正接，鎢極氬弧焊，鎢極作為不熔化電極。電弧穩定性好，鎢極燒損低。相比反接能承載大電流。，在焊接除了鋁及鋁合金 鎂及鎂合金以外金屬的焊接。薄件金屬焊接 ，管道打底焊等場合。

反接，鎢極氬弧焊 ，鎢極燒損嚴重，通常極少採用。

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實踐證明,直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子,所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。

陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的，因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。

反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由於在焊件上放出的能量不多,焊縫熔深淺而寬，生產率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。

㈤ 電焊怎麼焊

用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

㈥ 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林電橋迴路試驗中中用於測量介質損耗因數的一種接線方法。正接法測量介質損耗因數值小，反接法測量介質損耗因數值偏大。與反接法相比，正接法測試可以有效的減少防暈層表面電阻對介質損耗因數測試值的影響。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接時的一種電路接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰極破碎」或「陰極霧化」現象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

三、在焊接時，需要根據焊接材料的需要，具體地選擇直流正接或者直流反接。實踐證明，直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。若線棒可與地分離，現場試驗應盡量採用正接法的測試方式。

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直流反接的原理：

當直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由於在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。

㈦ 直流電焊機的接法

1. 交流焊機的輸賀轎出端,地線和焊把線任意接。

2.直流焊機的接法，分正接和反接,地線接負極屬於反接,地線接正極屬於正接。

電焊機電纜的結構為單線芯，一般為多根銅絲組成銅絲組，多組銅絲組則組成電焊機電纜的導體部瞎拍悔分，所以YH電纜線體較粗，銅絲數百根。多組銅絲的周圍被一層耐熱聚酯薄膜絕緣包裹。絕緣層一般為純天然橡膠，銅絲為無氧銅，這樣，才能保證線芯的良好導電性及電纜的安全性。

常用磨正電焊機電纜的規格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等

電焊機的分類:

工礦企業主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊縫機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機。

交流焊機和直流焊機應用領域的區別主要是交流焊機一般都用在鋼結構製造單位或一般通用機械或農業機械製造單位。直流主要用在製造壓力容器鍋爐，管道，或重要結構製造單位的焊接用焊機

㈧ 焊接中的直流反接和直流正接，還有正極性和負極性怎麼分辨，分別是如何接電源的，如何對應

焊槍接正，焊件接負：直流正極性 直流反接 DCEP,DC
焊槍接反，焊件接正：直流負極性 直流正接 DCEN,DC-
有CSWIP證的路過。。。

㈨ 直流焊機怎接線

直流焊機一般分為以下幾種
1、直流手工焊：這種焊機焊機有單相220V的和三相380V的兩種，供電輸入端按要求連接，還要一種是供電可以在單相220V的和兩相380V之間自動切換的焊機，那麼這種供電輸入端的接線可以說就沒有要求，
直流手工焊的輸出端接線很簡單，一般是正極接焊把鉗夾焊條，負極接工件
2、直流氬弧焊/脈沖氬弧焊：這類焊機的輸入供電接線參考直流手工焊
輸出端的接線方式：氬弧焊槍接負極，工件接正極，焊槍氣管接焊機輸出氣嘴，焊槍開關接焊接控制插座，有些焊接的輸出為氣電（或水電）一體的座子，那麼需要配套使用氣電（或水電）一體的焊槍
3、二氧化碳焊機：這類焊機的輸入供電接線參考直流手工焊
輸出端的接線方式：正極接送絲機的電極接線端，負極接工件，送絲機的控制線與電源輸出控制插座相連，二氧化碳氣體從氣瓶——減壓調節閥——氣管——送絲機氣閥——輸出氣嘴——焊槍
4、直流埋弧焊機：這類焊機的輸入供電接線參考直流手工焊
輸出端的接線方式：正極接焊接小車的導電桿上的接線端，負極接工件，焊接小車的控制線與電源輸出控制插座相連

如果是問焊機的內部接線怎樣連接，那麼各種焊機的接線各不相同，得有相當扎實的基礎才能識別。

㈩ 直流焊機，什麼叫正接，反接，怎麼接，正接怎麼接，反接怎麼接

1、在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接迴路。

2、對於直流焊機來說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。

3、對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。

4、正接就是+接地線，-接焊把。反接就是-接地線，+接焊把。

拓展資料

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

資料來源：網路：電焊機