『壹』 LED鋁基板上焊接連接線,散熱快,焊點不好看,大家有啥辦法呢
在鋁基板上加個焊盤做焊點 那樣過爐的時候把錫膏直接刷在上面那樣焊接可以會有所改善如果成品可以看到焊點那可以增加一個配件蓋住焊點個人建議,僅作參考
『貳』 怎麼把焊錫焊點焊的又亮有飽滿
焊好電子零件:首先當然是電烙鐵(一般家用電器上用的電烙鐵最好就20-35W);其次是焊錫絲,一定要用低溫焊錫絲(低熔點焊絲、焊在線路上就會平滑光亮);在就是就是烙鐵頭了,保證使用中烙鐵頭是光亮(不要使它氧化),你描述的焊點是灰色的而且經常拉尖是焊絲的熔點太高所致。
這個時候你要把烙鐵充分加熱,記得焊之前過一下松香,這樣才能充分粘合,然後焊錫加上後先停一段時間,充分加熱,等焊錫顏色光澤後,迅速拿開烙鐵,然後保持粘合位置,迅速吹乾焊錫,這樣就會焊的牢固
『叄』 怎樣才能焊出正確好看的電路板
如果是手工焊,兩種方法都可用,先焊後剪的:應先將多餘線沿線路板口折約45度角,為焊接方便折彎的方向最好是同一方向,並將烙鐵頭適當磨成凹形的與線略寬的小槽,焊接好後要用斜口鉗剪;先剪後焊的:只不過剪後有些元件容易松動跌落,焊接時沒什麼特別,不管怎樣焊,烙鐵離開焊點時一定要乾脆,不過烙鐵的溫度、助焊濟也是很關鍵的,總之,要多試才能焊出好點
『肆』 電路板焊錫時,焊點有大有小如何悍的好看飽滿.焊貼片時,總是焊接不好焊成一個圓點,求指導!!!
焊貼片元件應經過專業培訓,使用電子調溫烙鐵(溫度定哪檔可在焊接中摸索)和細焊絲,做到手拿穩、速度快,相信熟能生巧。
『伍』 怎樣焊電路板才能圓滑,無毛刺
這只和松香有關系的,現在的錫線裡面是有松香的,松香才是讓焊點圓滑的東西
所以,焊的時候,溫度不能太高,太高的話的,松香很快就升華完了
焊的時間也不能太久,太久了,松香也會升華完的
如果有一個焊點不太好看,你想讓它好看一點,或者是想讓它小一點,就別想著用烙鐵像勺子一樣挖開錫,這是不對的
錫只會向熱的地方跑,松香也以起到導熱的作用,那麼,就把烙鐵的溫度稍微調高一點,加一下錫再拖開
『陸』 氬弧焊機焊焊0.8毫米的方管角焊怎樣焊用怎樣點焊手法焊的好看
C02二氧化碳氣體保護電弧焊,也就是常說的 二保焊。
電阻點焊機。
搭接有密封要求,縫焊機。
直流鎢極氬弧焊焊機。
等離子焊機。
激光焊。
氧乙炔(或氧丙烷等)氣焊。
都可以焊接0.8㎜厚度的鋼板。
『柒』 不銹鋼板焊點怎麼處理漂亮
不銹鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,在介質中會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其耐腐蝕的能力,表面粗糙度越細,耐腐蝕性能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜,保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工地形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為:
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補,將表面損傷的地方修補好,用手提砂輪磨光,最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除干凈。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不銹鋼(如熱壓的封頭)及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮,影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的質量分數為20%、氫氟酸5%,其餘為水,酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方:鹽酸50%+水50%。
酸膏配方:鹽酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的設備和零件。浸洗時,將設備和部件浸沒在酸洗液里25-45min,取出後用清水沖凈。刷洗法適用於大設備,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色為止,再用清水沖凈。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為:硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫,處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍,保持1h後再用冷水沖,用布仔細擦洗,最後用熱水沖洗干凈,並將其吹乾。
『捌』 電焊焊接管道法蘭固定口怎麼焊接才漂亮主要是下面的接頭部分,說詳
法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接於管端。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,並且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據設計規定選用。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。
焊前准備有以下三點:
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟悉產品圖紙,了解產品結構;熟悉產品焊接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
(1)坡口清理 施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
(2)焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。
在備料過程中所需要的設備有;普通的機床,以及清除焊接接頭氧化物、油污、熔渣的設備,還有焊接設備。
『玖』 烙鐵焊接技巧與手法是什麼
1、要求焊點光滑圓潤,不能有「虛焊」,焊錫的量要適中,不能過多或過少。
2、使用電烙鐵時,對不同大小的焊件(比如是電子元器件或者是一些比電子元器件大的東西)要使用不同功率的電烙鐵;在對元器件進行焊接時,根據情況可先對其進行焊接處打磨,除去表面的氧化層或保護膜,再先上一次錫,以防止正式焊接時由於不容易上錫而造成虛焊。
3、對元器件焊接時,如果表面有污物或渣類物體,可沾些松香等進行「去污」,保證上錫可靠。焊接電子元器件時,烙鐵接觸元器件的時間應該越短越好,只要保證能焊牢就行,看到焊錫在元器件處即焊點處均勻融化開(即不是一個「珠狀物」,而是均勻淌開),就應該立即移走烙鐵,使其冷卻;
一個電子元器件的焊點,最好能保證在3--5秒內焊接完畢。總之,具體操作是要靠不斷的練習才能使焊接技術不斷提高的。
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上。