A. 激光焊接適用於哪些產品。
激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一,又常稱為激光焊機、鐳射焊機,按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動焊接機)、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機,光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
一、激光焊接的主要特性。
20世紀70年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。由於其獨特的優點,已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出現,開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接,在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術相比,激光焊接的主要優點是:
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,並能對異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦後,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
但是,激光焊接也存在著一定的局限性:
1、要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小,焊縫窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相關系統的成本較高,一次性投資較大。
B. 手持激光焊接機哪家好怎麼選型!
手持激光焊接機的話可以針對你板材的焊接厚度對應的選擇不同功率的激光焊接機,目前市面上標配的有1000W/1500W/2000W,它與傳統的焊接對比解析如下:
能耗對比:
相比傳統電弧焊,手持式激光焊接機節省電能80%~90%左右,加工成本可下降約30%。
焊接效果對比:
激光手持焊可完成異種鋼和異種金屬焊接。速度快,變形小,熱影響區小。焊縫漂亮、平整、無/少氣孔,無污染。手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。
後續工序對比:
激光手持焊接時熱輸入低,工件變形量小,能得到美觀的焊接表面,無需或僅需簡略處理(視焊接表面效果要求)。手持式激光焊接機能夠大大減少巨大的拋光和整平工序耗費的人工成本。
武漢雙成激光手持式激光焊接機主要針對大型工件、固定位置如內直角、外直角、平面焊縫焊接、焊接時熱影響區域小,變形小、而且焊接深度大,焊接牢固。是遠距離焊接大工件的較為靈活的全新的焊接工藝。有效焊接碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板等金屬材質,適用於拼焊、疊焊、內外角。