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焊接過程中怎麼樣能節能降耗

發布時間:2023-11-02 04:41:28

㈠ 請問有關鋼結構施工中節能降耗的措施都有哪些

節能降耗的潛力在哪裡?

2002年起,隨著我國重工業化進程加快,煤、電、油供應出現持續緊張,也陸續聽到了對重工業加快發展的勢頭的一些議論。有人認為重工業化是造成我國能耗高的主要原因,也是造成這幾年能源緊張的根源,是過時的經濟增長模式。並說,加快投資大、耗能高,創造就業少的重工業發展,不符合人多、地少、資源缺的國情。據此,有人建議,作為後起的發展中國家,要提高經濟發展效益,創造更多的就業機會,我們應繞過重工業化這一發展進程,直接發展能耗少的信息化和第三產業。

統計顯示,目前我國規模以上工業企業的用能量佔了全社會能源消耗的70%左右。其中,用能量佔全社會用能量60%以上的企業是僅佔全國企業1/5的高耗能企業。高耗能企業主要集中在冶金、化工、建材等行業,而其產值則不足工業總產值的20%。

從統計看,人們對重工業化進程的批評似乎言之有理。但筆者以為,以此認定我國能耗高、能源緊張主要是重工業發展過快造成的,有點偏頗,還打錯了板子。

因為,衡量一國經濟能耗的高低,只有按整個經濟對能源的利用率來算,即,要麼按當年實現的GDP除以當年所消耗能源總量來算;要麼按產出實物量的購買力平價法算。我國能源供應緊張,固然有浪費和重工業化加快導致能耗高的原因,但決不是重工業發展快造成的,主要是由經濟結構不合理、企業經濟增長方式粗放造成的。這突出表現在兩個方面,一是最終產品競爭力弱,附加值低,缺少「人無我有」的產品,大多是「人有我也有」的產品,導致產品在市場上賣不出價格來,只能大量廉價銷售。如,出口8億件襯衫、或者1億雙鞋子才能換回一架空中客車飛機。二是有的產品雖有一定競爭力,但卻沒有自己的營銷系統,只能給跨國企業打工,搞貼牌生產,賺點加工費。如,1條領帶,企業自己銷售只能賣幾十元錢,但貼上某跨國企業的品牌後,在國外馬上可售到1000多元。鑰匙鏈直接賣給人家1元人民幣1個,跨國公司貼上名牌後在美國可售到8美元。

因此,筆者以為像某些專家建議的那樣,通過繞過重工業化的過程,來改變目前我國能耗高的現狀,事實上也開錯了葯方。因為,重工業產出的都是生產各種產品的能源、原材料,對我們這樣一個擁有13億人口的大國來說,繞過這個過程,就意味著得大量進口生產各種產品所需的原材料。這只要看看近年來國際市場上一再出現的情況:我們賣什麼,什麼就跌價;買什麼,什麼就漲價;以及你有錢買,人家也不讓你買。就會明白,要把我國經濟健康發展和安全的基礎全部寄託在進口上是不現實的。出路唯有在繼續推進重工業化的同時,圍繞充分利用能源、原材料的目標,通過制度安排,來加快企業產品的研發、自主品牌的培育和營銷網路的建設,提升產品的競爭力和附加值,並以此為基礎來推進全社會產業結構的調整,改變目前經濟發展中,特別是在能源、原材料利用方面效率低的粗放經營方式。從這個意義上說,推動整個經濟結構調整,企業責任重大。

之所以要強調企業在調整全社會產業結構調整中的作用,是因為企業中的研發、自主品牌和營銷系統建設,按目前國際通行的產業分類,本身就屬第三產業的服務業。目前在世界經濟舞台活躍的跨國公司其實也都屬主要生產某一產品的二、三產業兼有的綜合性企業。如,以生產電器產品的美國GE公司,隨著市場競爭的激烈,目前在企業中真正從事電器產品生產的員工僅佔全部員工總數的40%,其他員工從事的多是提升企業產品競爭力的研發和營銷等工作。與此相比,我國目前的工業企業大多屬純生產某一產品的企業,既不重視具有競爭力產品的研發,也不重視產品營銷系統的建設。除了企業對企業是市場競爭者的觀念還沒有根本轉變外,造成這種狀況的一個重要原因,就是企業的主業普遍存在著用人多,效率低的現象,根本無力從事產品的研發和營銷工作建設。以煤炭工業來說,目前我國國有煤炭企業共有220萬人,年產煤10億噸左右,與美國僅用8萬名礦工年採煤10億噸相比,生產效率只有美國的1/28。效率低,造成企業在市場銷售旺盛時,產出僅能勉強發工資;市場疲軟時,產出連發工資都不夠。效益低,也造成企業普遍拿不出資金來進行生產必要的安全生產投入,更不要說拿出錢來進行提升產品附加值的研發和營銷網路建設了。也是由於企業效率低,職工收入低,又導致職工面對僅夠溫飽的收入而不敢多花錢。沒人花錢買服務,實現全社會第三產業的大發展自然無從談起。

可見,國家提出大力發展第三產業結構調整方針、政策盡管已有20多年,但仍發展不快的原因,主要在經濟運行的微觀細胞―――企業的經營思路還沒有得到根本轉變,更與企業效率低有關。效率低,既造成了第二產業的大而不強,也導致了第三產業的不發達和能源、資源的整體利用的高消耗、低產出,內需長期難以啟動。 因此,要提高我國經濟發展的能源、資源利用效率,建設節約型社會,啟動內需,需要我們在日常的生活中講點滴的節約,更要講對能源、資源的充分利用產出的節約。與前者相比,後者是更大的節約。但要做到這一點,需要按照大力發展第三產業的要求,加快全社會產業結構的調整,首先是企業要按照圍繞做強主業、提升企業市場競爭力的目標,來提高企業的投入產業效率,並在這基礎上進行內部結構調整

向節能降耗要效益

節能降耗,簡言之就是節約能源、降低消耗,用最少的投入去獲取最大的經濟效益。
在去年的節能降耗工作中,我公司緊緊圍繞「十大目標任務」,從強化管理入手,加大了管理降耗和改造降耗力度,使設備的經濟運行水平得到進一步提高。如對輸煤運行方式進行的優化調整,減少了輸煤系統空負荷運行時間,每天可節電106kwh,對非生產用水系統進行了調整,每天可節水100噸左右。這些小小的舉措足可證明強化節能管理,加大節能降耗力度所取得的經濟效益。
目前,我公司所面臨的形勢不容樂觀。受煤炭企業限產、壓庫、提價的影響,電煤供應由寬松到緊張,煤炭價將繼續攀升,加上水費價格的不斷上揚,管理費的提高,使我們的發電成本在迅速增加,企業的利潤空間在迅速縮小。面對如此嚴峻的形勢,我們如何保持企業的發展,靠什麼來增加企業與職工的收益。出路之一就是向節能降耗要效益,為企業創造良好的生存空間和發展環境。
在公司最近的一次生產調度會上,總經理就公司目前的節能降耗工作明確了兩個重點:一是節油,二是節水,並要求有關部門大膽創新,立即制定行之有效的辦法與措施,迅速展開這兩項效益可觀的節能工作。
只有低成本,才有高效益。各部門應積極行動起來,以這兩項節能工作為突破口,加強節能降耗工作的組織、計劃、落實和檢查;推廣和應用科技成果,開展節能技術改造,不斷提高機組效率,強化檢修管理,推行狀態檢修,提高檢修質量和設備可用系數;加強運行管理,通過開展運行四值競賽活動,保證運行參數壓紅線運行,同時,加強燃料管理和監督,合理庫存,降低煤耗,加強水資源的重復利用,嚴格執行用水管理辦法和節水措施,降低水耗。在節能降耗上,再打一個翻身仗。
節能降耗是企業的生存之本,誰怠慢了它,輕視了它,誰就會失去立足之基。我們不能不屑一顧於一滴水、一度電、一塊煤的價值,那是企業效益的根本所在。公司的每一個職工都應自覺地投入到節能降耗活動中去,堅持不懈地做好節約能源的工作。樹立一種「點點滴滴降成本,分分秒秒增效益」的節能意識,以最好的管理,來實現節能效益的最大化。

節能降耗,從我做起

為進一步推進科學發展觀主題教育活動的深入展開,充分認識節能降耗工作的緊迫性和重要性,工會向廣大員工發出倡議,在全公司范圍內開展「節能降耗,從我做起」活動。活動以「從我做起,節約一滴水,節約一度電」為主題,要求廣大員工從實際出發,無論是在生產或生活中,都要注意節能降耗,從每個人做起,從身邊做起,從點滴做起,從舉手之勞做起。自倡議發出至今兩個月里,陸續收到員工提出的一些節能降耗的好做法、好想法,有職工提到:「浪費是一個公司最頭疼的地方,積少成多,公司的發展也會受到限制」、「節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天」、「要做到從立項就考慮節能降耗的問題。從根本抓起才是最省時省事的思路」、「創造力是節能的源頭,我們要抓住源頭;規范化制度化是節能的保障,我們必須強化保障;節能意識的樹立是實現的基石。」這充分說明,大家對節能降耗有了更深層次的認識。我們經過篩選,現刊登出一部分我們日常工作和生活中都能遇到也都能做到的事情,每一名員工都從我做起,以不斷增強資源憂患意識、節約意識和環保意識,從而提高企業能源的使用效率,節能降耗。

l 公司應當開展節能教育,組織有關人員參加節能培訓。

l 下班時隨手關燈、關電腦,檢查冷凝水龍頭是否關嚴,檢查空調是否關閉。並將其列入日常制度中,以值日的形式強制執行。

l 夏季沒有必要開的空調要及時關閉,空調是耗電的主要設備。

l 洗手、刷碗要及時關閉水龍頭,注意節約用水。

l 實驗中遇到蒸餾操作,溶媒應回收再使用。

l 玻璃儀器損壞後不影響使用的,經加工後繼續使用。

l 自己動手製作小的實驗工具。

l 實驗手套洗凈後再次使用。

l 在實驗室里,有的時候在用水上可以多次利用,洗涮燒杯的水可以留下拖地用。

l 平常做實驗大部分時間都需要佩戴口罩以及手套,但是如果每次做實驗都使用新的口罩和手套,那樣消耗量就會很大,所以實驗室的人員都是「一次性口罩和手套分多次使用」。

l 在實驗過程中以及實驗完畢後我們需要大量的密封塑料袋,它的成本要遠遠大於一般的塑料袋,我們在使用時很注意使用節省,在不影響工作的情況下,塑料袋回收並且重復使用。

l 制劑實驗室有時的研究工作對環境有一定要求,在對潔凈器具的清潔時我們常使用紗布,所以導致紗布的使用量很大,為了節省紗布,我們先將紗布作為酒精布,之後作為清洗潔具的用布,然後再作為器具用布,最後用作擦洗機器的用布,從而大量節省了紗布的用量。

l 在用紙方面也採取了大量方法節儉,除了正反面使用外,一般我們能不用紙就不用紙,盡量無紙化辦公。

l 洗澡打肥皂時把水關閉,這樣也可以節約用水。

l 可以經常開展有關節能的競賽與評比活動,使之成為一種風氣長久保持下去。一個企業的風氣對企業的成長與發展至關重要,只有形成一種「人人爭節能,以企業為家」的思想,才能時時想到企業的利益,把節能堅持下去。部門內部可以班組之間競賽,部門之間也可以競賽;把競賽作為一種手段,在競爭中激發員工的創造力,使節能降耗達到新的水平
裝葯的口袋破了,縫好補好還可以用。車間可成立技術革新小組,集思廣義,大家想辦法。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神,也代表一種企業文化,這種美德一旦在企業紮根,將會增加凝聚力和戰鬥力。

節約是一種美德,每個人都應從點滴做起增強節約意識,看到水管沒關嚴主動給關上,工作完畢隨手關燈,發現管道跑冒滴漏,及時修理。希望廣大員工牢記「兩個務必」,在工作中處處注意培養節約意識,為公司出點子、想辦法,節能降耗,減少成本,從自身做起,增強市場競爭力,為紫竹葯業的持續穩定發展做貢獻。

營銷中心節能降耗實施計劃
一、 基本原則
1、「確定能源消耗指標,實行量化管理」的原則。
2、「誰使用、誰負責、誰管理」的原則。各種能源消耗發生在誰負責管理的區域視為誰使用,該部門為責任單位。
3、「誰使用、誰付費、節獎超罰」的原則。學校將能源消耗指標分配到各責任單位,實行節約獎勵,超出指標進行處罰的辦法。
4、「重點實施、循序漸進、建立長效機制」的原則。
二、具體辦法:
1. 推行電子政務
盡量使用電子郵件代替紙類公文。倡導使用電子流程,減少部門間紙質賀卡的使用。
2. 設立紙張回收箱
設紙張回收箱,把可以再利用的紙張按大小不同分類放置,能用的一面朝同一方向,方便別人取用。復印、列印紙用雙面,單面使用後的復印紙,可再利用空白面影印或裁剪為便條紙或草稿紙。
3. 減少使用紙杯
在單位盡量使用自己的水杯,紙杯是給來客准備的。開會時,請本單位的與會人員自帶水杯。
4. 重復利用公文袋
公文袋可以多次重復使用,各部門應將可重復使用的公文袋回收再利用。
5. 加強辦公電器設備待機管理
大部分辦公電器設備都有待機功耗,如電腦、復印機、列印機、空調機等,仔細研究各用能設備何時必須使用,何時可以降低負荷使用或者關掉並付諸實施。
6. 電話費用定額制:
杜絕私人電話、情感電話、嘮家常電話。
7. 杜絕辦公設備個人業務
所有辦公設備不得作私人業業務,關閉不必要的電腦娛樂功能。
三、 跟進措施:
A、加大宣傳力度,在員工中大力倡導「節約一度電、節約一噸水、節約一滴油、節約一張紙、節約一分錢」的觀念,提高節能意識,營造出節約氛圍。點滴的節約不僅能帶來良好的經濟效益,同時也能培養每個人的思想道德、品質和精神,也代表一種企業文化,這種美德一旦在企業紮根,將會增加凝聚力和戰鬥力。
B、 確立合理的企業文化,就能統一全體員工的價值觀,進而起到軟約束的作用。因此,在企業文化的宣傳中,應通過宣傳成本觀念來進行成本控制,從而自覺節約成本。
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㈡ MIG焊、TIG焊、MAG焊各是什麼MIG和MAG的區別是什麼CO2保護焊與這些焊接方法的區別是什麼

MIG焊是熔化極惰性氣體保護焊。

MAG焊是熔化極活性氣體保護焊。而氣保焊根據保護氣的種類屬於MIG焊或者MAG焊。

TIG就是我們通常所說的氬弧焊。

㈢ 為什麼說CO2氣體保護焊是一種高效節能的焊接方法

答:二氧化碳氣體保護電弧焊是利用CO2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法,簡稱CO2焊。
CO2氣體保護焊採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬,並向焊接區輸送CO2保護氣體,使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。連續送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池,與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬,從而使工件相互連接起來。由於CO2氣體價格低廉,焊槍操作方便,生產效率高,易進行全位置焊,易實現機械化和自動化,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料的重要焊接方法之一。
1.
二氧化碳氣體保護焊的優點
1)
生產效率高
CO2氣體保護焊的電流密度大,可達100~300A/mm2,因此電弧熱量集中,焊絲的熔化效率高,母材的熔透厚度大,焊接速度快,同時焊後不需要清渣,所以能夠顯著提高效率。半自動二氧化碳焊的效率比手工電弧焊高1~2倍,自動二氧化碳焊比手工電弧焊高2~5倍。
2)
焊接成本低
CO2氣體及CO2焊焊絲價格便宜,焊接能耗低,焊前的生產准備要求不高,焊後清理和校正工時少,所以成本低。因此,二氧化碳氣體保護焊的使用成本很低,只有埋弧焊及手工電弧焊的30%~50%。
3)
焊縫質量好
CO2氣體保護焊對油、銹產生氣孔的敏感性較低抗銹能力強,焊縫含氫量低、抗裂性能好。
4)
焊接變形小
由於電弧熱量集中、線能量低和CO2氣體具有較強的冷卻作用,使焊件受熱面積小。特別是焊接薄板時,變形很小。
5)
適用范圍廣
適用於各種位置的焊接,而且既可用於薄板的焊接又可用於厚板的焊接。
6)
便於實現自動化
CO2焊是明弧焊,便於監視及控制,而且焊後無需清渣,有利於實現焊接過程機械化及自動化。
2.
二氧化碳氣體保護焊的缺點
1)
與手工弧焊和埋弧相比,焊縫成形不夠美觀,焊接飛濺較大。
2)
勞動條件較差。
3)
抗風能力差,給室外焊接作業帶來一定困難。

㈣ 焊接中有哪些節能環保的好方法

1、短弧時焊條皮熔化產生的氣體和熔渣對熔池保護的最好,不容易出氣孔;
2、短弧時電弧穩定性好,容易控制,熔深比較深,能夠保證焊接質量和良好的焊縫成型;
3、短弧時焊條熔化端離熔池近,鐵水過渡穩定,飛濺小.
4、短弧時焊接電壓低,可減少弧光對人體的傷害同時減少焊接能量輸入,節能環保.

㈤ 電焊技術知識

焊接技術

焊接技術自發明至今已有百餘年的歷史,工業生產中的一切重要產品,如航空、航天及核能工業中產品的生產製造都離不開焊接技術。當前,新興工業的發展迫使焊接技術不斷前進,如微電子工業的發展促進了微型連接工藝和設備的發展;陶瓷材料和復合材料的發展促進了真空釺焊、真空擴散焊、噴塗以及粘接工藝的發展。所以焊接技術將隨著科學技術的進步而不斷發展,主要體現在以下幾個方面:
1 能源方面
目前,焊接熱源已非常豐富,如火焰、電弧、電阻、超聲、摩擦、等離於、電子束、激光束、微波等等,但焊接熱源的研究與開發並未終止,其新的發展可概括為三個方面:首先是對現有熱源的改善,使它更為有效、方便、經濟適用,在這方面,電子束和激光束焊接的發展較顯著;其次是開發更好、更有效的熱源,採用兩種熱源疊加以求獲得更強的能量密度,例如在電子束焊中加入激光束等;第三是節能技術。由於焊接所消耗的能源很大,所以出現了不少以節能為目標的新技術,如太陽能焊、電阻點焊中利用電子技術的發展來提高焊機的功率因數等。
2 計算機在焊接中的應用
弧焊設備微機控制系統,可對焊接電流、焊接速度、弧長等多項參數進行分析和控制,對焊接操作程序和參數變化等作出顯示和數據保留,從而給出焊接質量的確切信息。目前以計算機為核心建立的各種控制系統包括焊接順序控制系統、PID調節系統、最佳控制及自適應控制系統等。這些系統均在電弧焊、壓焊和釺焊等不同的焊接方法中得到應用。計算機軟體技術在焊接中的應用越來越得到人們的重視。目前,計算機模擬技術已用於焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應力和變形等的模擬;資料庫技術被用於建立焊工檔案管理資料庫、焊接符號檢索資料庫、焊接工藝評定資料庫、焊接材料檢索資料庫等;在焊接領域中,CAD/CAM的應用正處於不斷開發階段,焊接的柔性製造系統也已出現。
3 焊接機器人和智能化
焊接機器人是焊接自動化的革命性進步,它突破了焊接剛性自動化的傳統方式,開拓了一種柔性自動化新方式,焊接機器人的主要優點是:穩定和提高焊接質量,保證焊接產品的均一性;提高生產率,一天可24小時連續生產;可在有害環境下長期工作,改善了工人勞動條件;降低了對工人操作技術要求;可實現小批量產品焊接自動化;為焊接柔性生產線提供了技術基礎。為提高焊接過程的自動化程度,除了控制電弧對焊縫的自動跟蹤外,還應實時控制焊接質量,為此需要在焊接過程中檢測焊接坡口的狀況,如熔寬、熔深和背面焊道成形等,以便能及時地調整焊接參數,保證良好的焊接質量,這就是智能化焊接。智能化焊接的第一個發展重點在視覺系統,它的關鍵技術是感測器技術。雖然目前智能化還處在初級階段,但有著廣闊前景,是一個重要的發展方向。有關焊接工程的專家系統,近年來國內外已有較深入的研究,並已推出或准備推出某些商品化焊接專家系統。焊接專家系統是具有相當於專家的知識和經驗水平,以及具有解決焊接專門問題能力范圍的計算機軟體系統。在此基礎上發展起來的焊接質量計算機綜合管理系統在焊接中也得到了應用,其內容包括對產品的初始試驗資料和數據的分析、產品質量檢驗、銷售監督等,其軟體包括資料庫、專家系統等技術的具體應用。
4 提高焊接生產率
焊接技術

提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。提高生產率的途徑有二個方面:其一,是提高焊接熔敷率。手弧焊中的鐵粉焊、重力焊、躺焊等工藝;埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類,其效果顯著。例如三絲埋弧焊,其工藝參數分別為2200A X 33V;1400A X 40V 1100A X45V,採用坡口截面較小,背面採用擋板或襯墊,50- 6mm的鋼板可一次焊透成形,焊速達到0.4m/min以上,其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。其二,是減少坡口截面及熔敷金屬量,近10年來最突出的成就是窄間隙焊接。窄間隙焊接採用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲或三絲進行焊接。無論接頭厚度如何,均可採用對接形式。例如,鋼板厚度由50-300mm,間隙均可設計為13mm左右,因而所需熔敷金屬量成數倍、數十倍地降低,從而大大提高了生產率。窄間隙焊接的主要技術關鍵是如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤處於坡口中心線上。為解決這兩個問題,世界各國開發出多種不同方案,因而出現了種類多樣的窄間隙焊接法。電子束焊、激光束焊及等離子弧焊時,可採用對接接頭,且不用開波口,因此是理想的窄間隙焊接法,這是它們受到廣泛重視的重要原因之一。

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