抗硫管焊接後怎麼熱

❶ 焊後熱處理時間規定

首先說高壓和耐熱鋼不能劃等號，一般來說主蒸汽管道用耐熱鋼。各種耐熱鋼要求後熱處理和相關規定的熱處理，注意後熱處理和其他熱處理要分開，不是一回事。拿P91、P92具有裂紋傾向的材料舉例：焊前預熱≥200℃，焊接中間必須保持預熱溫度，焊後立即進行≥900℃後熱處理，然後保溫自然冷卻到常溫（降溫速度按相關規定）。之後可以任何時間進行720℃±20℃進行標準的熱處理了。

❷ 國外焊接師傅為什麼要加熱後敲打並冷卻焊接部分

這是應力消除中的加熱方法:
1. 整體熱處理 也稱整體高溫回火，即按一定規則將焊件整體加熱到一定溫度並保溫，達到鬆弛焊接應力的目的。要求較高的焊接構件一般採用整體熱處理方法消除應力。
2.局部熱處理 將焊接區局部加熱到一定溫度後保溫，消除焊接區的殘留應力。局部熱處理一般用於形狀簡單的圓筒形容器、管道接長、長形構件的對接接頭。
利用機械方法消除焊接應力:
1. 焊縫滾壓法 對於薄壁構件，焊後用窄滾輪滾壓焊縫和近縫區，可消除焊接殘留應力和焊接變形。
2. 錘擊法 一般用於中厚板焊接應力的調整。具體方法是，用圓頭小錘敲擊多層焊道的中間層焊道，使其發生雙向塑性延展，以減小焊接應力。
3. 振動法將振動器安放在焊接結構的適當位置，進行反復多次循環振動，來減小內應力。

❸ 石油抗硫管子焊接後怎樣熱處理

抗硫奧氏體不銹鋼，可做固溶處理，焊後也可只做去應力處理。

❹ 結構工程師基礎知識：焊後熱處理

結構工程師基礎知識：焊後熱處理

焊後熱處理是焊接工藝的重要組成部分，與焊件材料的種類、型號、板厚、所選用的焊接工藝及對接頭性能的要求密切相關，是保證焊件使用特性和壽命的關鍵工序。焊後熱處理不僅可以消除或降低結構的焊接殘余應力，穩燃手伏定結構的尺寸，而且能改善接頭的`金相組織，提高接頭的各項性能，如抗冷裂性、抗應力腐蝕性、抗脆斷性、熱強性等。根據焊件材料的類別，可以選用下列不同種類的焊後熱處理;消除應力處理、回火、正火+回火(又稱空氣調質處理)、調質處理(淬火+回火)、固溶處理(只用於奧氏體不銹鋼)、穩定薯襲化處理(只用於穩定型奧氏體不銹鋼)、時效處理(用於沉澱硬化鋼)。

典型試題：

1.框架梁、柱中心線宜重合，當梁、柱中心線間有偏心時，下列哪種說法是正確的?【D】

A 在任何情況下不應大於該方向柱截面寬度的1/4

B 非抗震設計時不應大於該方向柱截面寬度的1/4

C 抗震設計時不宜大於該方向柱截面寬度的1/4

D 如偏心距大於該方向柱寬的1/4時，可採用增設梁水平加腋的措施。

2.抗震設計時，高層框架結構的抗側力結構布置，應符合下列哪種要求【B】

A 應設計成雙向樑柱抗側力體系，主體結構不應採用鉸接

B 應設計成雙向樑柱抗側力體系，主體結構可採用部分鉸接

C 縱、橫向均宜設計成剛接抗側力體系

D 橫向應設計成剛接抗側力體系，縱向可以採用鉸接

焊接生產的備料加工工藝

焊接生產的備料加工工藝是在合格的原材料上進行的。首先進行材料預處理，包括矯正、除銹(如噴丸)、表面防護處理(如噴塗導電漆等)、預落料等。除材料預處理外，備料包括放樣、劃線(將圖樣給出的零件尺寸、形狀劃在原材料上)、號料(用樣板來劃線)、下料(沖剪與切割)、邊緣加工、矯正(包括二次矯正)、成形加工(包括冷熱彎曲、沖壓)、端面加工以及號孔、鑽(沖)孔等為裝配-焊接提供合格零件的過程。備料工序通常以工序流水形式在備料車間或工段、工部組織生產。

典型試題：

1地下室、半地下室25層以上的建築，燃氣引入管宜設採用何種閥門?

A.截止閥

B.閘閥

C.安全閥

D.快速切斷閥

答案：D

2設在高層建築皮攜內的通風、空調機房門應採用()

A.甲級防火門

B.乙級防火門

C.丙級防火門

D.隔聲門

答案：A