⑴ 烙鐵焊接技巧與手法是什麼
1、要求焊點光滑圓潤,不能有「虛焊」,焊錫的量要適中,不能過多或過少。
2、使用電烙鐵時,對不同大小的焊件(比如是電子元器件或者是一些比電子元器件大的東西)要使用不同功率的電烙鐵;在對元器件進行焊接時,根據情況可先對其進行焊接處打磨,除去表面的氧化層或保護膜,再先上一次錫,以防止正式焊接時由於不容易上錫而造成虛焊。
3、對元器件焊接時,如果表面有污物或渣類物體,可沾些松香等進行「去污」,保證上錫可靠。焊接電子元器件時,烙鐵接觸元器件的時間應該越短越好,只要保證能焊牢就行,看到焊錫在元器件處即焊點處均勻融化開(即不是一個「珠狀物」,而是均勻淌開),就應該立即移走烙鐵,使其冷卻;
一個電子元器件的焊點,最好能保證在3--5秒內焊接完畢。總之,具體操作是要靠不斷的練習才能使焊接技術不斷提高的。
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座,焊好插座後再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上。
⑵ 電烙鐵的正確焊接5步法
電烙鐵的正確焊接5步法參考如下:
工具:焊錫絲、烙鐵、焊件。
1、准備好焊錫絲和烙鐵,此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫。
⑶ 電烙鐵焊接技巧和方法是什麼
一、技巧:
焊錫的技巧是一個熟練的過程,焊錫的快慢主要在於焊錫絲的選擇,優質的焊錫絲上錫速度快,對於PCB的普通焊接的結構,通常要求焊錫絲與PCB的焊點的大小應該選用抗拉強度大,活性高的焊錫絲對於PCB板的焊點的合金結構來選擇。
當PCB的焊點的金屬中含有鎳,金時應提高焊錫絲的的成分及助劑提高的要求來滿足焊錫絲焊接的要求。當焊錫絲助劑的含量提高,焊錫絲容易產生飛濺,裂紋。
二、方法:
不同的焊接對象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時,可將電烙鐵碰觸松香,若有「吱吱」的聲音,說明溫度合適;若沒有聲音,僅能使松香勉強熔化,則說明溫度太低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說明溫度太高。
焊接過程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時,要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓而損壞集成電路,實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。
電烙鐵的使用規范:
1、使用之前,先將海綿蘸濕,以輕輕拿起海綿不向下滴水為准。
2、溫度設定在360-400℃之間。
3、電烙鐵不能磕碰,手柄中的發熱晶元,很容易因敲擊而損壞。
4、加熱過程中的烙鐵頭不要觸碰到塑膠、橡膠等化合物,更不能觸碰到自己或他人的身體。
5、每次使用完後,都要將烙鐵頭加上錫,然後放在烙鐵架上,關閉電源,這樣可以有效地保護烙鐵頭不被氧化,延長烙鐵的使用壽命。
⑷ 電烙鐵焊接技巧和方法
焊接前,應將元件的引線截去多餘部分後掛錫。焊接時,把掛好錫得元件引線置於待焊接位置。
若元件表面被氧化不易掛錫,可以使用細砂紙或小刀將引線表面清理干凈,用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。如果還不能掛上錫,可將元件引線放在松香塊上。再用烙鐵頭輕輕接觸引線,同時轉動引線,使引線表面都可以均勻掛錫。
每根引線的掛錫時間不宜太長,一般以2~3秒為宜,以免燙壞元件內部。特別使給二極體、三極體引腳掛錫時,最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分,藉以傳走一部分熱量。
電烙鐵焊接的技巧
把掛好錫得元件引線置於待焊接位置,如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關得焊片小孔中。用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鍾左右,待電烙鐵拿走後,焊接處形成一個光滑的焊點。
為了保證焊接得質量,最好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不變動,否則極易產生虛焊。烙鐵頭停留得時間不宜過長,過長會燙壞元件,過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。
焊接完後,要仔細觀察焊點形狀和外表。焊點應呈半球狀且高度略小於半徑,不應該太鼓或者太扁。外表應該光滑均勻,沒有明顯得氣孔或凹陷,否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時,更加要應該注意焊點的質量。