焊氬弧焊接怎麼拿焊絲

㈠ 氬弧焊如何送絲，焊絲是放在哪個位置

首先 烏極沒有硬性規定是多長 根據坡口的深度來自行調節 參考可以以烏極不碰到焊縫兩邊就可以 不然就會產生夾烏 另外 送絲左手的食指 中指和無名指放在焊絲下面托住焊絲 大拇指和小拇指 在焊絲的上面 夾住焊絲 送絲的話 靠大拇指和食指向前勻速推送 速度越勻越好 氬弧焊的重點在左手 送絲越好 就越不容易出毛病

㈡ 氬弧焊如何手工送焊絲

焊絲放手掌上夾在小拇指與無名指中間，大拇指和食指捻住焊絲由上往下往復運送焊絲。

㈢ 氬弧焊基本操作 標準的應該如何拿焊槍 跟焊絲 直接成多少度角

把焊槍的鎢復極端部對制准焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動；

並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞。

(3)焊氬弧焊接怎麼拿焊絲擴展閱讀

（1）焊接結束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧後，在熄弧處多停留一段時間，使焊縫終端得到充分氬氣保護，防止氧化。

（2）利用焊機的電流衰減裝置，在焊縫終端結束前關閉控制按鈕，此時電弧繼續燃燒，焊接繼續，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至於燒穿，保證了焊縫質量。

（3） 重要結構的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，保證了焊縫前點和終端的質量。

㈣ 氬弧焊仰焊內送絲有什麼技巧

氬弧焊的操作手段
氬弧是一種閣下手同時動作的操作，與我們日常平凡生活中的左手畫圓右手畫方雷同，所以建議在剛開端進修氬弧焊的人員進行類似的練習，對進修氬弧焊有必定的贊助。
鐵藝大門作為建築裝飾藝術，出現在17世紀初期的巴洛克建築風格盛行時期，一直伴隨著歐洲建築裝飾藝術的發展
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大年夜的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，賡續送進熔池進行焊接，其坡口間隙請求較小或沒有間隙。
鐵藝護欄採用組裝式整體框架結構，有利於施工，安裝方便、快捷
其長處因為電流大年夜、和間隙小，所以臨盆效力高，操作技能輕易控制。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和不和余高情況，所以輕易產生未熔合和得不到幻想的不和成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指合營送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制偏向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一路熔化進行焊接，請求坡口間隙大年夜於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其長處因為焊絲在坡口的不和，可以清楚地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見不和余高的情況，所以焊縫熔合好好，不和余高和未熔合可獲得很好的控制。缺點是操作難度大年夜，請求焊工有較為暗練的操作技能，因為間隙大年夜，是以焊接量有響應增長，間隙較大年夜所以電流偏低，工作效力比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大年夜幅度動搖進行焊接。其長處因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程異常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外不雅成形異常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊異常便利，焊接不銹鋼時可以獲得異常漂亮的外不雅的色彩。其缺點是學起來很難，因手臂動搖幅度大年夜，所以無法在有障礙處施焊。
鑄鐵欄桿是不易銹蝕又價不高,缺點是性脆又光滑度不夠 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其長處是輕易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把便利施焊，焊不銹鋼時很難獲得幻想的色彩和成形。
（3）引弧：引弧一般採取引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖產生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採取接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，應用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開端的處所預熱3—5秒，形成熔池後開端送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要平均。焊槍向前移動要安穩、閣下擺動是二邊稍慢，中心稍快。要密切留意熔池的變更，池熔池變大年夜、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或從新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感到時，要降低焊接速度或加大年夜焊接電流，假如是打底焊眼光的留意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的不和，留意其餘高的變更。
( 5）收弧：假如直接收弧很輕易產生縮孔，假如是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到恰當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生緊縮孔，如產生緊縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧假如是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再遲緩收弧，弗成產生縮孔。在臨盆中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時光進行接頭，這是很不好的習慣，如許接頭處輕易產生內凹、接頭未熔合和不和脫節影響成形美不雅，如是高合金材料還很輕易產生裂紋。

㈤ 氬弧焊焊接手法與技巧

新手(初學)氬弧焊點焊手法技巧：
注意按住形狀的時間，厚材料按-些，可以自己試試，感覺的出來的，並且把握焊絲送絲時間，完熔化容易焊穿，不銹鋼薄材料輕輕的按一下 ，注意不同的焊機時間不一樣，自己找感覺。
薄的材料不用加絲也能焊上，把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿的話，就要把稍微調小，大小要根據不會把焊件燒穿，電流小了以後熔化焊絲的速度就會變慢了， 不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。
等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在於手要穩，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3一5秒 ，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

如果氬弧焊只能點焊時，就是固定焊件的點焊位置把鎢極放在槍嘴裡，然後焊絲放在焊口上那樣點可是大多數都點不上，而且還很容易把焊件燒穿。

㈥ 氬弧焊焊接操作方法是什麼

氬弧焊的焊接方法 • 教學目的：掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前准備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求： • 1、了解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前准備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員，其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標准焊件。 • 1、氬弧焊的原理： • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點： • （1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 • （2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 • 4、焊前准備： • （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， • 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外）。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。 • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。 • （2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • （3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 • 5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 • （1）送絲：分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 • （2）運焊把，分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • （3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 • （4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。 • （5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣

㈦ 氬弧焊怎麼送絲

氬弧焊怎麼送絲：
兩種送絲方法：手動和自動。
1、氬弧焊的原理： 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
• 2、氬弧的特點：（1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 ，（2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
4、焊前准備：
（1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外） 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm） • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
（2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
（3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。