A. 電錘鑽頭和鋼筋焊接,用什麼型號焊條
用最常用的J422焊條就行。
焊接前把對接頭磨尖，對接後成X形焊縫。把鑽頭和鋼筋放版進角鐵權槽里，如果直徑不相同，墊鐵皮條讓鑽頭和鋼筋同心(粗的減細的÷2，就是要墊鐵皮的厚度)。
用焊條點焊一點後找直，在背面再焊一點，再找直，找直後把焊縫填滿。焊完後讓焊縫自然冷卻(不可澆水)。焊縫冷卻後在砂輪機上磨掉凸出的焊縫。
如果焊好後發現還是不直，用焊槍燒紅接頭，敲直就可。
B. 求薄壁水鑽鑽頭的二次回生或焊接技術
沒啥技術，高頻焊機一台如果沒有用水旱代替，
銀焊片（含銀子50-60越高越好）嫌貴用銅焊片代替
焊葯跟焊片一起買了就行銀有銀的 銅有銅的
鑽頭加熱把以前的齒拿下來 然後用銼刀把表面弄平 抹上焊葯放焊片用鉗子按住齒加熱到焊片融化就含上了
C. 怎麼樣才能焊接好合金鑽頭呢
不同合金焊接來方法自不一樣，具體需要廠家結合實際生產情況及工藝來匹配相應的焊接工藝，尤其是焊接工藝也在不斷發生變化，要想焊接好合金鑽頭，需要考慮的因素有很多，例如：助焊劑、焊接溫度、焊接時間、焊接設備、焊接工藝等等，自動化（機械化）比亞特成為現在市場比較常見的，現在有些廠家用的銅焊片效果也不錯（僅供參考）
D. 沖擊鑽,鑽頭怎麼焊接
銅焊，就是氧乙炔焊接，因為鑽頭經常打水泥容易磨損的是前面鑽部分，頭部是回硬質合金鎢答鋼刀片，磨損了可以用氧乙炔焊槍高溫融化下來的，因為是銅作為釺劑，是一種釺焊。
氧氣－乙炔焰的焰心溫度高達3000℃左右，在釺焊加熱時應避免用焰心直接噴射硬質合金，以免溫度過高產生裂紋。釺焊前先將釺劑、釺料和硬質合金依次放好，用還原火焰在靠近硬質合金的底部基體部分進行預熱。當預熱溫度達到700～800℃釺劑開始熔化時，再從上面加熱 硬質合金片 及周圍的焊縫，直到釺料熔化呈晶亮的液態，並沿側面焊縫滲至表面。此時應抬高火焰，使焰尾繼續沿焊縫四周加熱，以保持釺焊溫度。同時用金屬棒撥動刀征沿刀槽往復移動2～3次，調整並壓緊刀片，把多餘的釺料及熔渣排出。排渣後，即停止加熱並用加壓棒在硬質合金頂面的中心部分加壓，停留2～3s，待釺料凝固後，即可送入 保溫箱 或保溫介質中保溫2～3h，使之緩慢冷卻。緩冷後的刀具，如再經過消除應力的回火處理，能收到更好的效果。回火溫度約300℃，保溫6h後隨爐冷至室溫。
冷卻常溫後的鑽頭可以在砂輪機上面進行修磨刃角處理，那樣鑽孔才不費勁。
E. 絲錐、鑽頭斷在工件里怎麼辦
絲錐、鑽頭斷在工件里的解決辦法：
1、灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削（車間里最常用的方法,但是對於孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，不過可以嘗試）；
2、在絲錐斷裂截面上焊接一個把手或者六角螺母，然後輕輕反轉出來（本來就是一種好方法，不過焊接有些麻煩，還是同樣的話，對於直徑較小的絲錐就不合適了）；
3、用專用工具：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐分別接上正負電極，中間灌電解液，導致工件向絲錐放電腐蝕，然後輔助尖嘴鉗等取出，對內孔傷害很小；
4、拿鋼輥頂在絲錐裂口用小錘子慢慢敲，絲錐比較脆，最後敲成渣出來，或者更簡單，直接把斷絲錐的螺紋孔鑽爛活鏜爛，重新擴孔攻絲（方法有些野蠻，如果絲錐直徑太小也不好使，直徑太大，敲起來也挺累人的）；
5、將斷絲錐所在的螺紋孔焊平，再磨平，重新鑽孔，雖然很難但是慢慢可以鑽進去(如果那個螺紋孔可以換位置的話，重新鑽孔攻絲的時候，建議還是換到原螺紋孔旁邊）；
6、在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，如果絲錐直徑小的話就更難了）；
7、把斷絲錐的螺紋孔鑽大，然後鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什麼的，再焊接，磨平，重新鑽孔攻絲，可以做到基本一樣(這種方法雖然麻煩，但是很實用的，絲錐大小都無所謂）；
8、用電脈沖打掉，電火花或者線切割都可以，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套(此法更簡單方便，至於同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設備的質量）；
9、做一個簡單的工具同時插入斷絲錐截面的排屑槽空位內，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)插入斷絲錐和螺母的空槽中，然後用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種方法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，利用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，如果車間里經常出現這種斷絲的情況，還是做一個這樣的工具扳手好些）；
10、硝酸溶液可以腐蝕高速鋼絲錐，而且不報廢工件；
11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然後用鑽頭去鑽，此時鑽頭直徑應比底孔直徑小，鑽孔也要對准中心，防止將螺紋鑽壞，孔鑽好後打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐；
12、用氣鑽反轉取，全靠手感，因為不是直接鑽掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似汽車半離合）讓絲錐跟著轉出來的。
14、可以使用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鑽頭先鑽，再逐漸改用較大的鑽頭，斷絲就逐漸脫落，脫落之後用原來大小的絲錐重新攻一下牙，這樣的優點可以不用增大孔徑。
15、在斷入物上焊接一鐵棒，然後擰出。（缺點：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求極高，容易燒壞工件；c、焊接處容易斷，能取出斷入物的幾率很小。）
16、用比斷入物硬的錐狀工具撬。（缺點：a、只適宜脆性斷入物，將斷入物敲碎，然後慢慢剔出；b、斷入物太深、太小都無法取出；c、容易破壞原有孔。）
17、做一個比斷入物直徑小的六角電極，用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔，然後用內六角扳手擰出。（缺點：a、對銹死的或卡死的斷入物無用；b、對大型工件無用；c、對太小的斷入物無用；d、耗時、費事。）
18、直接用比斷入物小的電極，用電火花機床打。（缺點：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作台；b、耗時；c、太深時容易積碳，打不下去。）
19、用合金鑽頭打（缺點：a、容易破壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鑽頭較脆易斷。）
20、現在有一種用電加工原理設計製造的攜帶型工具機，能輕鬆快速將斷螺絲、斷絲錐鑽頭取出。
21、如果螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點，用樣沖打一小點上去，用小一點的鑽頭先鑽，要垂直，然後用斷絲取出器反向擰出即可。
22、如果買不到斷絲取出器，就用大一點的鑽頭繼續擴孔，在孔徑接近螺絲時，有些絲會吃不住勁脫落下來了，剔除餘下的絲牙，然後用絲錐重新修整就行。
23、如果螺絲斷絲有露出來，或斷螺絲處要求不嚴格，還有用手鋸能夠鋸著，可以鋸條縫，連外殼也鋸，然後用平口螺絲刀卸下來。
24、如果斷絲露出一定長度在外面，而且機械材料溶點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長T型桿，這樣就能從焊接的桿輕易擰出。
25、如果螺絲生銹非常嚴重，用上面的方法不好處理的，建議用火烤紅後加進一點潤滑油，再用以上相應的方式處理。
26、經過N多努力後，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，索性就鑽個更大的孔攻絲，要是原來的螺絲位置與大小有限制，也可以打更大的螺絲進去，或者直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鑽小孔攻絲。但焊死後內部金屬結構問題有時候攻絲會比較困難。