qc7焊接用什麼焊絲

㈠ 金橋葯芯焊絲ce71t適合於什麼材質

就是普通的碳鋼葯芯焊絲。

金屬粉芯葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲, 主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、、低溫鋼（－60℃沖擊韌性）、不銹鋼（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨堆焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保護葯芯焊絲主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼和耐磨堆焊。

從葯芯焊絲的開發及應用角度來看可作如下分類：

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為CO2氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐熱鋼（1.25Cr-0.5Mo系，2.25Cr-1Mo系）、耐候鋼（塗裝與非塗裝）。

不銹鋼（焊接SUS304、304L、316、316L、317、317L、321、347、309S不銹鋼）、耐磨堆焊（Hv250、Hv350、Hv450、Hv600）。

造渣型氣保護葯芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護葯芯焊絲，主要品種用於碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、高強度鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。

以上內容參考：網路-葯芯焊絲

㈡ 氬弧焊焊鐵用什麼焊絲

不銹鋼焊絲或者CO2氣保焊絲，點焊70-80A，滿焊110-120A，走絲速度0.2m/S

最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

還有：低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材種類。

以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個類別。

只有得知具體鋼材種類、細節牌號型號，根據母材材質才能合理的制定焊接工藝參數。在未知母材材質以前焊接就無從談起。

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氬弧焊操作前必須知道的小常識

1. 根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號：選用焊絲太細不但生產率低，並且由於比表面積大，相應帶入焊縫中的雜質也多。

2. 根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀：正確選用鎢極直徑，技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發，或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。

3. 焊接電流：是GTAW最重要的參數，取決於鎢極種類和規格。電流太小，難以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同時電流太小造成生產效率降低會浪費氬氣。電流太大，容易形成凸瘤和燒穿缺陷，熔池溫度過高時，會出現咬邊、焊道成形不美觀。

4. 噴嘴直徑：氣體保護區的大小與噴嘴直徑相關的，噴嘴直徑過大，散熱快，焊縫寬，焊速慢影響視線，在保證保護效果不變的情況下，隨著噴嘴直徑增大氣體流量也必須增大因而造成氬氣浪費；噴嘴直徑過小保護效果變差，又容易被燒壞，滿足不了大電流焊接要求。

5. 焊接速度：焊接速度取決於工件材質和厚度，還應與焊接電流和預熱溫度相配合，以保證熔深和熔寬。

6.噴嘴與工件間的距離、鎢極外伸和電弧長度：在不影響氣體保護效果和便於操作的情況下，這些參數越短越好。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈢ 焊接Q345R用什麼型號或牌號的葯芯焊絲

q345r對q345r用j507焊條
q345r是新國標713的容器板牌號，是老牌號16mnr、16mng和19mng合並後的牌號。
鋼號相當於16mnr。
葯芯焊絲有兩種，
⒈co2葯芯焊絲：牌號yj502-1（型號ef01-5005），
或者牌號yj507-1（型號ef03-5040
）；
⒉.自保護葯芯焊絲：牌號yj502-2（型號ef04-5005），或者牌號yj507-2（型號ef04-5020）。
前面牌號為酸性，後面牌號為鹼性

㈣ 焊絲規格及型號是什麼

焊絲規格及型號有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）。

常見的自保護葯芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）。

1、DY-YJ502（Q）鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良，能夠進行全位置焊接，特別是優良的低溫韌性，以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。

2、DY-YJ507（Q）鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良，擴散氫含量低，具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。

特點：

前已述及葯芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性，例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。

葯芯焊絲可用於碳鋼，低合金高張力鋼，高強度淬火回火鋼，不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。

葯芯焊絲是很有發展前途的新型焊接材料，國產葯芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比葯芯焊絲有如下優缺點。

㈤ co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

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二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

㈥ co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

① 用於焊接低碳鋼低合金鋼的焊絲有：H08MnSiA，H08MnSi，H10MnSi。

② 用於焊接低合金鋼強度鋼的焊絲有：H08Mn2SiA，H10MnSiMo，H10Mn2SiMoA。

③ 用於焊接貝氏體鋼的焊絲有：H08Cr3Mn2MoA。

④ 用於焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti。

⑤ 用於焊接不銹鋼薄板的焊絲有：H0Cr18Ni9，H1Cr18Ni9，H1Cr18Ni9Ti，H1Cr18Ni9Nb。

葯芯焊絲
葯芯焊絲用薄鋼帶捲成圓形管，其中填入一家成分的葯粉，以拉制而成的焊絲。採用葯芯焊絲焊接，形成氣渣聯合保護，焊縫成形好，焊接飛濺小。常用的葯芯焊絲有：YJ502，YJ507，YJ507CuCr，YJ607，YJ707。

㈦ 焊接銅管用什麼焊條

焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求：
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1）常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202b的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。
2）如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202b的可以用202a的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。
3）如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲，但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-f的助焊劑膏焊接。
4）如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的wewelding46硬釺料，因為焊條本身是帶葯皮的，所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1）如果是單純的紫銅大管焊接，可以選用熔焊的焊絲焊接，比如204的紫銅氬弧焊絲，直流氬弧焊焊接，根據紫銅的壁厚可選擇1.6
2.0
2.4
3.2規格的焊絲。
2）如果是紫銅管與鐵管，或者紫銅管與不銹鋼管焊接，則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候焊接採用高純氬氣保護，偏向銅側。
綜合上述兩種類型，可以選擇到合適的焊絲和焊條，總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻，如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。

㈧ q700汽車用鋼用什麼樣焊絲焊接

你好，你好，Q700汽車用鋼，用JQ.MG70s-6焊絲焊接。