電熔焊接一段恆壓電流多少

❶ 請問勝煌DN200彎頭電熔管件焊接參數是多少，

規格 D50 D63 D75 D90 D110 D 160 D200 D250

第一段 電流 時間專 25A 30S 25A 30S 30A 100S 35A 100S 37A 150S 30A 120S 30A 120S 30A 200S

第二屬段 電流 時間 15A 50S 15A 50S 35A 100S 40A 100S 43A 300S 35A 420S 35A 400S 35A 300S

第三段 時間 電流 120S 20A 120S 20A

❷ PE管電熔焊接時間,冷卻時間分別是多少最好是慶發和亞大的管材焊接時間.

一般情況下，焊接時間為50秒。

不同口徑焊接時間不同，對於PO類管道，焊接都需要一個焊接工藝。

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。可以參考下表

pe管熱熔，電熔時間表

❸ 電熔焊機怎麼調電流大小

電熔焊機的電流調節的理論公式是：

一般可根據經驗公式 I=(35-55)d。

式中I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然後在母材上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

具體判斷電流的大小主要有以下幾個方面：

1、聽響聲

當焊接電流大時，發出"嘩嘩"的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出"沙沙"的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。

2、觀察飛濺狀況

焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。

3、觀察焊條熔化狀況

焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不穩定，焊條易粘在焊件上。

4、看熔池形狀

當焊接電流較大時，橢圓形熔池長軸較長；焊接電流較小時熔池呈扁形；焊接電流適中時，熔池的形狀像鴨蛋形。

5、檢查焊縫成形狀況

焊接電流過大時，焊縫熔數金屬低，熔深大，易產生咬邊；焊接電流過小時，焊縫熔數金屬窄而高，且兩側與母材結合不良；焊接電流適中時，焊縫熔數金屬高度適中，焊縫熔數金屬兩側與母材結合得很好。

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焊接電流的選擇：

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

❹ PE管電熔、熱熔的焊接參數

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。

熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同，國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。

PE管的焊接，PE管道對接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸，並保持在壓力下，在冷卻過程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。

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HDPE管道系統優點：

1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象。

5、耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

❺ 63Pe管件熔接電流是多少

PE管件電熔焊接（welding）電壓為40V左右，焊接電流（Electric current）在100A以內，冷卻時間（time）根據PE管件規格（Specifications）不同，通常在PE管件標簽上有標注。 熱熔焊接參數（parameter）受焊接、壁厚（wall thickness）、原料等級、生產牌號以及執行標准而定，給水用pe管材電熔焊接電壓為8-44V，焊接時間與溫度以及適合管件口徑都在套管上有標注，如果有條形碼（bar code）通過掃碼確認焊接電壓（Voltage）與時間。電熔方式的PE管件焊接溫度為160℃左右，聚乙烯（pe）管材可在溫度190℃到240℃進行融化焊接，要注意的是不同牌號（Brand name）的原材料融化溫度一般都是不一樣的，如豪運的、中石化的041、N3000融化溫度是不同的。

❻ PE管的電熔焊機焊接DN200管件需要多少秒電壓多少伏

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A。

DN200的容套筒焊接570秒左右.不同口徑焊接時間不同，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。可以參考下表

❼ 關於「PE管熱熔焊接」的參數是多少

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。

熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同，國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。

電熔承插連接的程序（過程）

切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

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電熔承插連接的程序（過程）。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。