A. 焊接方向什麼意思
焊接方向一般指左向焊和右向焊,左向焊指的是焊接電弧和運條指向待焊部位,俗稱拉著焊,右向焊指的是焊接電弧指向已焊部位,俗稱推著焊.
B. 手工電焊堅焊技術，是從下往上焊嗎怎樣焊
手工焊接立焊從下往上焊。方法如下：
1、當引弧後焊出第一個焊波時，電弧應較快地提高；當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，電弧又下降到弧坑處，並使熔滴凝固在前面已形成的焊波2/3處，然後電弧再抬高。
2、為了使兩塊鋼板均勻受熱，保證熔深和提高工效，應注意焊條的傾斜角度。當被焊的兩塊鋼板厚度相等時，焊條與兩塊鋼板之間的夾角應左右相等，焊條與焊縫中心線的夾角，要根據板厚的不同來改變其大小，一般應保持60°-80°。
注意事項：
1、立焊操作的關鍵是如何控制熔化金屬，要求焊接時集中精力，注意觀察金屬的冷卻情況，焊條要根據熔化金屬的冷卻情況有節奏地擺動。
2、立焊過程中，如果前一熔滴未冷卻到一定的程度，就過急地下降焊條，就會造成熔化金屬下淌；而當焊條下降動作過慢時，又會造成熔滴之間熔合不良。所以要控制好速度。
C. 手工焊和二保焊立焊手法有什麼區別二保焊是從下往上焊，還是從上往下焊以及仰焊的手法是什麼
1、氣保焊基本是推焊，而焊條電弧焊是拉焊。氣保焊焊接時操作較方便，效率高，不要換焊條，敲焊渣。焊條電弧焊焊接時需要擺動，不然焊縫寬度達不到一定的要求，而氣保焊就可以調整電流電壓來達到一定的寬度。
2、二保焊立焊焊接:從工件下端向上疊焊接。
3、仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
D. 手把電焊的操作方法
立焊的操作要點：
立焊接時液態金屬和熔池因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過高，液態金屬易下流形成焊瘤。易掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊得平整，焊縫成形差。根據立焊的特點，焊接時焊條角度應向下傾斜60°—80°，電弧指向熔池中心，焊接電流應較小，以控制熔池溫度。
立角焊於立對接的操作有許多相同之處，如用小直徑焊條和短弧焊接，操作姿勢和握焊鉗的方法基本相似。為掌握立焊的操作技能，還要注意下面幾個環節。
1.焊接電流：在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍微大些，以保證喊透。
2.焊條的位置：為了使兩焊件能夠受熱均勻，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。如所焊的焊件厚度相同時，焊條與焊件的夾角應左右相等，焊條與焊縫中心線的夾角保持70°—90°范圍。
3.熔化金屬的控制：立角焊的關鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節奏地上下擺動。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔池時，電弧應較快地抬高，當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，很快將電弧下降到弧坑處，並使熔滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧再抬高，這樣就能有節奏地形成立焊縫。如果前面一個熔池尚未冷卻到一定程度，就過急地下降焊條，就會造成熔滴之間溶合不良，如果熔滴下落的位置不正確，會使焊波脫節，影響焊縫美觀很焊接質量。
4.焊條的擺動：根據不同板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法，對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法；焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選擇合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度應不大於所要求的焊腳尺寸，例如要求焊出10MM寬的焊腳時，焊條的擺動范圍應在8MM內。
5.局部間隙過大時的焊接法：當遇到局部間隙超過焊條直徑時，可預先採取向下焊的方法，使熔化金屬把過大的間隙填滿後，再進行正常焊接，這樣可提高效率，並大大減少金屬的飛濺和電弧偏吹。對間隙過大的薄板的焊接，採取這種方法，還有減少變形的效果。
E. 手把焊如果燒橫焊間隙有4毫米怎樣焊
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。一、初學操作必須掌握：能清晰分辯岀鐵水與熔渣，熔池形狀及大致熔深。多大的焊條大致用多大的電流，電焊機上如何調節電流大小。各種位置焊接的運條方式和焊條角度。二、進而掌握：不同材質的工件的可焊性，焊接特性和焊條的選用。焊接變形的形式和預防措施，變形後的撟正方法。一般焊接工藝的了解和焊接符號的識別。金屬材料的一般知識。三、較高層次要掌握：焊接理論，焊機工作原理及一般故障處理。自已編制一般工件焊接工藝及步驟。掌握單面焊雙面成型技術和有色金屬一般焊接技能。 焊接牽渉的門類太多太多，所渉及的邊緣學科非常廣泛，總之看似進門易，實則佷難精。操作唯有先易後難多多練習，從中不斷總結經驗，只要有專心，一定能成功。平焊，如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。
F. 手工電焊 焊立焊時的角度是多少度左右是多少度
立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。
G. 手工電弧焊的焊接有幾種位置分別是什麼位置
氣保焊的焊接的運條方向是必須是從左起弧往右有規律的擺動運條，焊接則是從下往上左右擺動遠條。保護焊的遠條方向也是從左開始右焊，也可以從右往左拉焊，在接焊方面則是從上往下拉焊而不需要擺動。
而手工電弧焊,手法是取向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,又加上電弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
保護焊根據焊絲的運動方向不同,有右向焊法和左向焊法。右向焊時,熔池能得到良好的保護,且加熱集中,熱量可以充分利用,並由於電弧的吹力作用,將熔池金屬推向後方。這樣,可以得到外形比較飽滿的焊道，但右向焊法不易准確掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在對接焊時很明顯。
左向焊時,電弧對焊件金屬有預熱作用,能得到較大的熔深,焊縫形狀得到改善
;雖然觀察熔池困難些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏，一般co2半自動焊都採用帶有前傾角的左向焊法,前傾角為10-15°。
保護焊的立焊有兩種方式,一種是自下而上的向上立焊
;另一種是自上而下午向下立焊。手弧焊因為向下立焊時需要專門的焊條才能保證焊道成形,故通常只採用向上立焊，而co2保護焊接若採用細絲短路過渡(即短弧)焊時,取向下立焊能獲得很好的結果。
普通電弧焊則必須是從左往右拉焊這是不對的，沒有必須這一說法，也可以從右往左拉，只要調好焊條的角度。只是從左向右比較順手罷了用的較多。
H. 手把焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什麼
1、平角焊就用把槍放平，平焊槍從右往左推著走（加左右擺動）。回
2、立角焊就是焊答把與工件形成120度左右角度進行焊接即可，上往下,焊槍向下傾斜一點。
3、各種焊接位置的焊接角度都不是固定不變的（當然包括立焊）。焊接時焊條角度是根據電流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素決定的。
4、最重要的是自己在工作中多練習，撐握好工藝要領。