螢石在焊接中會產生什麼氣體

① 誰能告訴我水下濕法焊接廢棄物，廢氣有什麼啊求大神指教，知網西網都查不到

焊接產生的廢物主要是焊渣和廢氣
一、焊渣主要是高溫溶化後的葯皮形成的，葯皮的類型有：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。
你用什麼焊條，它是什麼葯皮，要看焊條說明書。
最核帶汪為廣泛使用的有二種：
1、鈦鈣型：葯皮中含30%以上的 氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽礦石。
2、低氫鈉型：葯皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石。改仔
二、電弧焊現場產生的廢氣主要有：粉塵、氧化錳、臭氧、氮氧化物等煙塵。
1、廢氣中的有毒有害氣體、有毒有害金屬蒸氣等濃度較高，有可能引起急性中毒。
2、焊接粉塵（主要是金屬煙氣氧化、冷卻、凝結形成）引起慢性行哪中毒和電焊工塵肺、金屬煙熱病。
當然在水下濕法焊接時，還會產生大量的水蒸氣

② 焊條焊接時焊芯的化學成分不會影響焊縫的質量

焊條分類
1、酸性焊條

葯皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定數量的碳酸鹽等，熔渣氧化性強，熔渣鹼度系數小於1。酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏鬆、脫渣性能好，焊縫外表美觀。酸性焊條的葯皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

2、鹼性（低氫型）焊條

葯皮中含有大量的鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。鹼性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較低，而且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結合成氟化氫（HF），降低了焊縫中的含氫量，故鹼性焊條又稱為低氫型焊條。採用甘油法測定時，每100g熔敷金屬中的擴散氫含量，鹼性焊條為1～8mL，酸性焊條為17～50mL。鹼性渣中CaO數量多，熔渣脫硫的能力強，熔敷金屬的抗熱裂紋的能力較強。而且，鹼性焊條由於焊縫金屬中氧和氫含量低，非金屬夾雜物較少，具有較高的塑性和沖擊韌性。鹼性焊條由於葯皮中含有較多的螢石，電弧穩定性差，一般多採用直流反接，只有當葯皮中含有較多量的穩弧劑時，才可以交、直流兩用。鹼性焊條一般用於較重要的焊接結構，如承受動載荷或剛性較大的結構。

選用原則
1、考慮焊件材料的物理性能、力學性能和化學成分：

（1）按等強度的原則，選擇滿足接頭力學性能要求的焊條。

■舉例：Q235，按等強度的原則應選用J42×焊條，而不應選用J50 ×焊條。

◆特殊情況：根據母材的焊接性，選用不等強度（高強度匹配或低強度匹配）、而韌性好的焊條，但需通過改變焊縫結構形式，以滿足設計強度和剛度的要求。

（2）使熔敷金屬的合金成分符合或接近母材。

■舉例：15CrMo必須選用R307焊條（1Cr-0.5Mo），而不能選用R207焊條（0.5Cr-0.5Mo)。

（3）當母材化學成分中碳或硫、磷等有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔能力較強的焊條。如低氫型焊條等。

★注意：焊接構件對力學性能和化學成分的要求並不是均衡的：

▼有的焊件可能偏重於強度、韌性等方面的要求，而對化學成分不一定要求與母材一致。如選用結構鋼焊條時，首先應側重考慮焊縫金屬與母材間的等強度，或焊縫金屬的高韌性；

▼有的焊件又可能偏重於化學成分方面的要求，如對於耐熱鋼、不銹鋼焊條的選擇，通常側重於考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致；

▼有的也可能對兩者都有嚴格的要求。如異種鋼焊條的選擇。因此在選擇焊條時應分清主次，綜合考慮。

③ 電焊冒出的煙是什麼氣體

1．臭氧(O3)：最高允許濃度為0.3mg/m3。空氣中的氧在電弧輻射的紫外線激發下，大量地被破壞，生成臭氧。臭氧是一種刺激性有毒氣體，呈淡藍色，濃度較高時發出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的危害主要是對呼吸道及肺組織有強烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食慾不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等，嚴重時尚可引起支氣管炎和肺水腫，由臭氧引起的呼吸系統症狀、一般情況下在脫離接觸後均可得到恢復，恢復期的長短取決於臭氧影響程度，以及人體體質的好壞。
2．氮氧化物(NO2)：最高允許濃度為5mg/m3。是由於焊接電弧的高溫作用，引起空氣中氮、氧分子離解，並重新結合而形成。明弧焊中常見的氮氧化物為二氧化氮，氮氧化物是刺激性有毒氣體，二氧化氮呈紅褐色，具有特殊臭味。氮氧化物對人體的危害主要是對肺組織的刺激作用，NO2被吸入呼吸道後，在肺泡內逐漸與水作用形成硝酸與亞硝酸，對肺組織產生強烈刺激作用；慢性中毒的主要症狀是頭痛、食慾不振，尚能引起上呼吸道粘膜發炎、刺激皮膚和牙齒酸蝕症等；急性中毒時能引起急性支氣管炎，嚴重時咳嗽激烈，可發肺水腫，虛脫等症狀。
3．一氧化碳(CO)：各種明弧焊都產生CO有害氣體，但其中以二氧化碳保護焊產生CO濃度最高，主要來源是由於CO2氣體在電弧高溫作用下發生的分解而形成。CO是一種窒息性氣體，最高允許濃度為30mg/m3，無色無味它對人體的毒性作用是使氧在體內的運輸或組織利用氧的功能發生障礙，表現出缺氧的一系列症狀和體征，使人體組織缺氧壞死。
4．氟化氫(HF)：主要是產生於手工電弧焊，在低氫型焊條的葯皮里通常都含有螢石(CaF2)和石英(SiO2)，在電弧高溫作用下形成氟化氫氣體。氟
化氫是屬於具有刺激性的有毒氣體，最高允許濃度為1mg/m3，吸入較高濃度的氟及氟化氫氣體或蒸汽，可立即產生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症狀。引起鼻腔和咽喉粘膜充血、乾燥、鼻腔瘍潰等，嚴重可發生支氣管炎，肺炎等。

④ 鹼性焊條有什麼特點應用范圍有哪些

葯皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。葯皮中含有多量鹼性氧化內物（CaO、Na2O等）的稱為鹼容性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，葯皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。