什麼焊接缺陷對焊接影響最大

1. 在各種焊接缺陷中以什麼的危害性為最大

裂紋危害性最大，是焊縫中不允許出現的，其次是未焊透、氣孔、未熔合。

2. 焊縫缺陷有多種，其中 對焊縫受力的危害最大

裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔

其中裂紋最嚴重。

3. 焊縫缺陷會產生哪些不良影響

焊縫缺陷會產生鍋爐、壓力容器失效和事故的影響。

產生影響的原因：

1、焊縫弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應力水平有不利的影響。焊瘤不僅影響了焊縫的外觀，而且也掩蓋了焊瘤處焊趾的質量情況，往往會在這個部位上出現未熔會缺陷。

2、咬邊是一種危險性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積，而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺日，造成應力集中很容易形成應力魔蝕裂紋和應力集中裂紋。

3、孔夾滇等體積性缺陷的危害性夏表現為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質積存在孔穴內，當介質有腐蝕性時，將形成集中腐蝕，孔穴逐漸變深、變大，以至腐蝕穿孔而泄漏。

4、未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應力集中的地方，在交變載荷作用下很可能生成裂紋。

5、裂紋是最尖銳的一種缺口，它的缺口根部曲率半徑接近於零。尖銳根部有明顯的應力集中，當應力水平超過尖銳根部的強度極限時，裂紋就會擴展，以至貫穿遲彎梁整個截面而造成鍋爐壓力容器失效。

3、防止產生夾渣的主要措施有：徹底清碼運除渣殼和坡口邊緣的氧化度及多層焊道間的焊渣；正確運條，有規律地攪動熔鬧檔池，促使熔渣與鐵水分離：適當減慢焊接速度，增加焊接電流，以改善熔渣浮出條件；選擇適宜的坡口角度；調整焊條葯皮或焊劑的化學成分，降低熔渣的熔點。

4. _____缺陷對焊接接頭危害最嚴重

焊接缺陷都在危害焊接質量，其中以焊接裂紋的危害最嚴重。

焊接缺陷可以分為兩大類：第一類是焊件使用時發生的缺陷。這種缺陷通常指焊接熱循環損傷到焊道或鄰近的熱影響區，造成焊件性質劣於母材。當焊件使用時，破裂起始於這些缺陷存在的位置。比較常見的缺陷有，碳鋼或低合金鋼的熱影響區晶粒受熱而成長，造成韌性顯著下降。析出硬化型材料的熱影響區因過度時效而使強度降低。冷作硬化型材料的熱影響區，因冷作效用消失而使強度降低。

第二類焊接缺陷是製程缺陷。這類缺陷發生於焊接進行中或緊接焊接完成後，常見的缺陷有裂紋、空孔、夾渣、凹陷、熔接不足或滲透不足等。這類缺陷的存在很可能造成焊件無法使用。這其中又以裂紋最為嚴重。
裂紋因發生的溫度不同有如下幾種：冷裂紋（氫裂紋）、焊後熱處理裂紋（再熱裂紋）、延性不足裂紋及熱裂紋。冷裂紋發生於碳鋼或合金鋼。雙相不銹鋼也有冷裂紋的情況。雖然冷裂紋發生的原因目前還沒有完全了解，這種裂紋已大部分可以控制。最有效的方法是減少氫含量、預熱，控制熱輸入及利用焊後熱處理。只要材料和接頭方式確定，目前已有簡單的方法可以查出預熱溫度、熱輸入范圍、焊後熱處理的溫度和時間來防止冷裂紋的發生。

5. 對焊縫質量影響最大的缺陷是

裂紋，
有裂紋都是不合格的，其他的如夾渣，氣孔，咬邊等小一點的在要求不高的情況還是允許的

6. 焊接缺陷危害最大的是什麼

危害很大的焊接缺陷有很多，比如裂紋，未融合等等都容易導致焊縫失效。
具體焊縫缺陷要求可以對照ISO5817（鋼鐵）和ISO10042（鋁合金）看看缺陷的要求值是多少，危害大的缺陷在標准中都是不允許的。

7. 焊縫缺陷會產生哪些不良影響

焊縫缺陷會產生的危害有以下幾點：
1、焊縫罩好族弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應力水平有不利的影響。2、咬邊是一種危險性物弊較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積，而且在咬邊根襪高部往往形成較尖銳的缺口，造成應力集中，很容易形成應力腐蝕裂紋和應力集中裂紋。3、氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現為降低焊接接頭的承載能力。

8. 焊接時產生的缺陷有哪些

焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋;降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。

1、嚴重飛濺：比較嚴重的是那些無探傷要求的設備，直接原因是沒按規定使用焊條。受潮或變質的焊條因水分或氧化物在焊接時分解產生大量氣體，部分氣體溶解在金屬熔滴中，在電弧高溫作用下，金屬熔滴中的氣體發生劇烈膨脹，使熔滴炸裂形成飛濺小滴散落在焊縫兩側。

2、氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為條蟲狀氣孔、針孔、柱孔，按分布可分為密集氣孔，鏈孔等。氣孔的生成有工藝因素，也有冶金因素。工藝因素主要是焊接規范、電流種類、電弧長短和操作技巧。冶金因素，是由於在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

3、夾渣：焊後殘留在焊縫中的溶渣，有點狀和條狀之分。主要是熔池中熔化金屬的凝固速度大於熔渣的流動速度，當熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存於焊道之間和焊道與母材之間。

4、未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分;點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分，叫做未熔合。未熔合可分為坡口未熔合、焊道之間未熔合、焊縫根部未熔合。按其間成分不同，可分為白色未熔合（純氣隙、不含夾渣）、黑色未熔合（含夾渣的）。

產生機理：電流太小或焊速過快;電流太大，使焊條大半根發紅而熔化太快，母材還未到熔化溫度便覆蓋上去;坡口有油污、銹蝕;焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低;操作不當或磁偏吹，焊條偏弧等。

5、未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷。主要是因為焊接電流太小，速度過快;坡口角度太小，根部鈍邊尺寸太大，間隙太小;焊接時焊條擺動角度不當，電弧太長或偏吹。

6、裂紋：在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面而產生縫隙，稱為焊接裂紋。具有尖銳的缺口和大的長寬比特徵。按其方向分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀裂紋。按發生的部位可分為根部裂紋、弧坑裂紋，熔合區裂紋、焊趾裂紋及熱響裂紋。按產生的溫度可分為熱裂紋、冷裂紋以及再熱裂紋。

7、形狀：焊縫的形狀缺陷是指焊縫表面形狀可以反映出來的不良狀態。如咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、塌漏等。主要是焊接參數選擇不當，操作工藝不正確，焊接技能差造成。