『壹』 焊接切割作業人員在帶電環境中工作中焊接設備的安全要求有哪些
一、工作前應認真檢查工具、設備是否完好。焊機的外殼是否有可靠的接地；焊機必須有良好的絕緣；電源接線柱必須有可靠的護罩。二、焊機一次電源線不能過長，不允許有接頭。二次線(龍頭線)，必須有足夠的導電截面和良好的絕緣，接頭一般不允許超過3個，並採取壓接法，破損處應及時修補包紮好。焊接地線要有足夠的截面並連接牢固。三、電流閘刀應有防護罩，不許裸露，操作時應戴手套，人頭偏斜，防止電弧灼傷。四、焊接時應離易燃易爆物品5～10米。在艙室內施焊要注意甲板或艙壁的反面有無易燃物。在已裝有設備器材或正在進行木作絕緣的艙內焊接時，應採取防火措施，並通知產品消防人員到場監護。五、在狹小艙室和容器內焊接時，應加強通風，必須有人監護，發現問題要及時採取措施。六、對做了油漆和絕緣的艙室和容器，必須進行通風，待溶劑揮發，表面固化，經測爆檢查無可燃氣體後，方可進行焊接。七、禁止在有壓力的或封閉的管道和容器上焊接，不得在帶電物體上進行焊接。八、高空作業時應系戴好安全帶和安全帽，並將電焊龍頭線妥善固定，不準纏在身上。九、焊機不能淋雨曝曬，焊機的接地線和搭鐵線不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。十、工作完畢或即時工作結束應將電焊龍頭線拿出艙外並盤掛好，切斷、關閉電源、氣源，檢查作業區域及周邊環境，消除火源。十一、氣割(焊)工具和設備在使用前應認真檢查，不準使用不完好的漏氣的或不符合安全要求的工具設備。十二、工作前和工作結束後認真檢查和清理現場，消除隱患。十三、氧氣和乙炔膠管不能混用，氧氣用紅色膠管(耐壓15kgf／cm?，1．47兆帕)，乙炔用黑色膠管(耐壓3kgf／cm?，0．294兆帕)；膠管頭要用鉛絲扎緊固牢。新膠管使用前應吹除內部的灰粉，嚴禁一付膠管接用二把割具。十四、氧氣瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前應仔細檢查瓶、管、割具等設施，不準漏氣。十五、工作中割咀或氣焊槍頭不能與工件太近，應避免工作時間長，割咀過熱引起回火。十六、發生回火時應立即關掉焊割具上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停後再開氧氣吹除割矩內部的煙灰和氣體。十七、當膠管燃燒或爆炸時，應立即關掉閥門，切斷氣源。十八、禁止用焊割矩作照明，嚴禁用氧氣作通風氣源。十九、氣割(焊)時必須戴有色防護眼鏡。二十、使用數據機構的自動、半自動氣割機時，應遵守電氣安全規程，設備故障應由專業人員排除。
『貳』 焊接工作的安全技術有哪些內容
安全技術措施
1、作業人員必須經過專業培訓，並且持證上崗。
2、現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
3、作業時跟班領導一定要進行現場統一指揮，在現場將措施落實到位，並指定專人在現場檢查和監督，發現問題及時匯報。
4、焊、割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護，在綜采工作面作業必須將護幫打出去。
6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點的前後兩端各10m的井巷范圍內不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個乾粉滅火器和0.2m3滅火砂
7、作業之前利用清水對作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，氣割、焊接結束後再次沖洗。
8、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施抵擋火星。
9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點，作業過程中要求安監員和瓦檢員在現場監督檢查，並且瓦檢員每隔30分鍾測一次瓦斯濃度，作業地點風流中瓦斯濃度大於0.5%時不得作業。
10、瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。
11、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊。
12、所有使用電焊設備必須完好，接線符合完好標准。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上。
14、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其他部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。
15、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。
16、在設備、開關等物體上焊接時必須停電後方可焊接。
17、在皮帶機上方焊接時，帶面必須用不燃性材料進行保護。
18、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
19、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴水，並應有專人在工作地點留守檢查1h，發現異常，立即處理。
20、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢後，相關設備、工具等不得存放在施工現場，必須全部回收升井。
『叄』 焊接安全措施是什麼
1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時，操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時，切勿在帶電的鋼板上或工件上，以防觸電。
7、工作地點潮濕時，地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行：
① 改變焊機接頭時；
② 更換焊件需要改接二次迴路時；
③ 更換保險裝置時；
④ 焊機發生故障需要進行檢修時；
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意：
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒，嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不超過1.5～2.0m3／時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，其環境溫度一般不超過40℃，超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意：
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度不得超過60℃；嚴禁曝曬，與明火距離不小於10m，並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動，禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，並不少於4～5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動，不宜卧放使用，應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定，汽車裝運應橫向碼放，不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內，嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意：
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門，點燃後立即開氧氣閥門，以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門，後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品，焊工作業面不小於4m2，地面要乾燥，保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊，施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時，首先要切斷電源，然後再撲救。氧氣瓶著火時，應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋，安全帶應緊固牢靠，安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。
『肆』 焊接與焊接設備使用安全技術措施
焊接與焊接設備使用安全技術措施有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
1、焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
2、在狹小空間、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
3、身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
4、工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
5、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。
6、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
7、推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。
8、下列操作必須在切斷電源後才能進行：
更改焊機接頭時；
更換焊件需要改接二次迴路時；
更換保險裝置時；
焊機發生故障需進行檢修時；
轉移工作地點搬動焊機時；
工作完畢或臨時離開工作現場時。
9、電焊、氣割，嚴格遵守「十不燒」規程操作。
10、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。
11、每台電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工後，切斷電源。
12、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少於10米。與易爆物品的距離不少於20米。
13、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，並分開堆放，橡皮管連接處須用軋頭固定。
14、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
15、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。
16、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。
17、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。
18、焊割點周圍和下方應採取防火措施，並應指定專人防火監護。
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『伍』 焊接時的安全注意事項
施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續，作業前，應根據申請審批要求，清理施焊現場10m內的易燃易爆物品，並採取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。
現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
電焊機電源線路及專用開關箱的設置，應符合電焊機安全使用的要求，並必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業電工進行。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
電焊機導線應有良好的絕緣，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或軌道上。
電焊機導線長度不宜大於30m，當需要加導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時，應立即更換。
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應採用絕緣布包好並不得外露。
嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。
在容器內施焊時，必須採取以下措施：
1容器必須可靠接地，焊工與焊件間應絕緣。
2容器上必須有進、出風口並設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。
3容器內的照明電壓不得超過12V。
4焊接時必須有人在場監護。
5嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。
高處焊接或切割時，應有可靠的作業平台，必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應採取規定的防火措施並應有專人監護。
多台焊機在一齊集中施焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
更換場地移動焊把線時，應切斷電源。作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
工作結束，應切斷焊機電源，鎖好開關箱，並檢查作業及周圍場所，確認無引起火災危險後，方可離開。