焊接老是漏怎麼辦

『壹』 鋼管焊接漏水如何處理

鋼管焊接部位漏水如果可以將水閥門關掉沒有殘留水的話，就打磨掉焊接部回位的焊層，然後找到答缺陷裂紋再次焊接修復。如果是水關不嚴的話，盡量卸掉總閥門的壓力，然後帶水焊接，也是需要將焊接部位磨，可以看出清洗裂紋以後，然後再用水下焊條EASYTOUCH焊接即可，焊接電源選擇直流電焊機焊接。

『貳』 焊接內漏水有沒有辦法從裡面堵住

焊接內漏水可以從裡面堵住。
這種情況下是屬於帶水作業，在盡量減壓排壓的前提下，採用水下焊條BROCO水下焊條可以減少水流對焊接的影響，此是一種自耗式焊接方式 ，也就是焊條輕輕放在管件上拉直線焊接即可，不用像陸地上將焊條離開工件一點點具體形成電弧，所以這種是完全有別於傳統的陸地焊接的。
當然了，根據漏的工件的材質選擇合理的BROCO焊接材料，目前主流的是有焊接碳鋼的和焊接不銹鋼的，BROCO焊接碳鋼的是Easytouch (3.2 4.0 4.8 )三種規格，如果是焊接不銹鋼有專門水下或者帶水焊接不銹鋼的SS-1 (3.2MM).
關於帶水或者水下作業是否需要配備BROCO的BR-20焊槍取決於焊接的時候焊槍是否會遭受水流到施工人員的手臂上同時留到焊槍上。如果有就需要配備，如果不會就用普通的電焊鉗即可。

『叄』 漏焊的原因與改善措施

漏焊的原因與改善措施：

一、原因：

1、烙鐵頭上面有氧化物

在焊錫過程中我們的烙鐵頭是一直處於一個高溫的狀態，所以焊錫機烙鐵頭的表面很容易被氧化，長時間的氧化物附著會導致烙鐵頭使用壽命很大程度的縮減。

2、焊接溫度不正確

在焊錫機的溫控系統，可以即時看到焊接過程中溫度的變化，溫度過高，融錫的速度就會很快，就存在漏焊的現象，溫度過高，融錫速度慢，也會造成焊錫機漏焊現象。通常380℃就可以滿足焊接工作。

3、焊接時間

設置焊接時間太短的話，焊接溫度達不到標准，錫不能夠完全融掉；時間過長會使助焊劑完全揮發，焊點表面被氧化。

二、措施：

1、合理的選擇電流大小和焊接速度，隨時注意焊條的正確角度。

2、對厚度較厚或導熱性較高、散熱快的焊件，可在焊前對焊接部位預熱或在焊接中加熱，使母材金屬與焊條金屬達到熔合。

焊接目的：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

『肆』 ppr管焊接處漏水怎麼辦

1、使用膠水粘貼。

只適合壓力比較低的管線，運行壓力不能超過4公斤。

2、繼續焊接。

使用熱熔器直接在外部焊接將其縫隙堵上。

3、使用焊槍將焊料直接噴進焊口。

由於聚丙烯是典型的結晶性聚合物，其熔體粘度對溫度較為敏感，因此加工溫度控制在PP-R管材的擠出成型加工中非常重要。成型溫度一般控制在210~260℃，擠出溫度過高，會導致物料口口模處積如棗螞存，從而引起原料降解，使管材製品性能下降。

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注意事項

1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運、施工中應加以保護，避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置，以免二次裝修破壞管道。

2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性，冬季施工要當心，切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位覆蓋保護物。

3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶渣埋外或陽光直射處必須包紮深色防護層。

4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外，其餘均應採用熱熔連接，使管道一體化，無滲漏點。

『伍』 怎樣保證電焊焊接的產品不滲漏

我談一下我們製做壓力容器過程中，焊縫滲漏的種類和預防措施。
首先，焊條焊接前必須按照要求烘乾，去除水分，防止氫至氣孔，導致裂紋。
1.正常來說，焊材選用得當，按照要求該預熱的預熱，該緩冷的緩冷，需要熱處理的就熱處理，一般情況下，焊縫不會出現裂紋，而且在焊縫探傷時就會發現。
2.氣孔問題---主要是根部氣孔、接頭氣孔、收弧縮孔。
焊縫兩端增加引、收弧板，把起弧和收弧放到正常焊縫以外；多層焊時，焊接完一層認真檢查，有氣孔及時處理，避免帶到下一層，出現貫通性氣孔。
3.未熔合---電流要合適，不能太小，太小會造成焊縫兩側與母材熔合不好。
4.焊道中的接頭，避免起弧對起弧，收弧對收弧，因為起弧點焊縫比較高，而且熔合不好，收弧位置一定要填滿弧坑，因為這里焊縫比較低，容易造成弧坑裂紋。
說了這么多，其實就是嚴格遵守焊接工藝規范，再加上過程注意一下細節，焊完的焊縫是不會滲漏的。

『陸』 焊接件怎麼作滲漏處理

1、焊縫的滲漏，一般都是由「未焊透」造成的；檢查發現滲漏後，中厚板可用碳弧氣刨從滲漏痕跡處入手，查看消除缺陷，然後按焊接工藝要求，進行補焊後，再做滲漏檢查，直至達到標准。如是薄板，碳弧氣刨不合適，只能用人工批產消除缺陷，按工藝要求補焊，再做檢查直至達標。2、從操作實踐來看，凡是兩條焊縫相交之處要特別注意焊透要求，培訓焊工的時候，要特別強調並有經驗的技工做示範性講解，注意以後滲漏問題大幅度的減少。