❶ 暖氣管道怎麼焊
如果是鋼制的暖氣管道就用氣體保護焊接二氧化碳氣體做保護焊接，如果是鋁的話，就用低溫鋁焊絲WE53焊接，用液化氣噴槍加熱焊接，參考視頻操作：WE53精彩鋁焊接視頻教學分解
❷ 採暖管道焊接工藝
現在採暖設備還是非常受大家關注的，尤其是南方的朋友更為注重了。其中採暖管和熱力管道都是具有非常好的保溫和耐溫性能的，而採暖管和其他設備的連接的時候也是需要焊接的，尤其是熱水管採暖管在使用的時候只能用焊接技術實現了。而採暖管在焊接的時候也是非常有講究的，但是很多朋友對採暖管焊接的工藝還是不熟悉，那麼接下來小編就給大家說說有關於採暖管的焊接技術。
採暖管道焊接工藝
(1)焊工應持受壓容器焊接合格證上崗施焊，嚴禁非焊工工種人員施焊。
(2)對高溫高壓蒸汽或熱水管道在施工前焊工應做焊接試件，進行焊縫機械強度試驗及無損檢驗，合格者方可施工。
(3)等徑管對焊時，其管壁厚度相差不應大於3㎜，管道變徑應採用變徑管件，不允許氣焊加熱甩口變徑。
(5)對大於DN40的管道在焊接前必須開坡口，以保證在焊接過程中管壁充分融合焊透，增強焊縫的機械強度。坡口形式可根據管壁厚度選擇。
坡口成型可採用氣焊割制或坡口機加工，切割加工時應及時清除渣屑和氧化鐵，再用銼刀或砂輪機修口。
(6)焊縫寬度應均勻，無夾渣氣孔，焊縫美觀，根據管壁厚度進行打底罩面焊接。不宜一次成型，對口間隙應符合規范要求，以保證焊透管壁。
(7)焊工應根據管徑、管壁調整焊機電流。電流過大可能擊穿管壁，電流過小使管壁熔化不透，降低機械強度。
(8)焊條應與母材材質相同，用於採暖系統的管材多為低碳鋼管，選用焊條多為欽鈣型(酸性焊條)，適用交流焊機焊接。
(9)當焊縫出現缺陷，應進行修正。嚴重者需切割該焊縫的管段，重新對口焊接。
採暖管道如何清洗：
1.關閉暖氣進水閥門和出水閥門。
2.找准暖氣過濾網的位置。暖氣過濾網在暖氣表與暖氣進水閥門之間，大概是暖氣表前端10公分左右，會看到有個斜著向下的堵頭，裡面安裝有暖氣過濾網。
3.用扳手擰開堵頭，取出過濾網，沖洗干凈後，再安裝上，擰緊堵頭即可。
4.打開所有閥門，聽到比較明顯的流水聲後，暖氣管道便可再次升溫。
以上就是小編給大家所說的有關於採暖管的焊接知識，希望大家看了我們分享的文章以後能夠更好的了解有關於採暖管焊接。採暖管焊接的時候是非常有講究的，特別的焊接人員一定要專業，如果不專業的話很容易在焊接的過程中出現很多的問題。而且在焊接的時候如何出現焊接缺陷，焊接人員應該能夠及時的做出修改，確保焊接的採暖管能夠正常順利進行。除此之外也希望大家不要自己嘗試去焊接採暖管。
❸ 垂直焊接管道焊接的要領 - 百度
向上立焊操作要領
l）焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（內比平對接焊小10%~15% ) ，這樣熔池容體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2）採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
3）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。
4）為便於右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏。
❹ 供暖管道漏水怎麼焊
1，在漏水的地方做好標記，待停暖氣後將暖氣水放空；還要搞清楚暖氣是什麼材料的，是鑄鐵的還是鋼鐵的（用沖壓工藝或鋼管彎曲的），這很重要。兩種材料的焊接方法不同。首先將漏水處打磨干凈，要露出金屬光澤，然後對漏水處進行補焊。
2，確認好供暖管是縫漏還是點漏。有一套專門快速堵漏的套裝材料可以解決你的滲漏問題，不用焊接，不用拆卸管道，但需要根據你具體的滲漏情況進行定做夾具和配套堵漏材料。
3，找專業的維修人員幫助處理
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❺ 怎麼焊接管道
電焊操作時，應盡量避免帶水作業。如條件確定不允許時，應先盡量回將水排空，將水量控制在最小點答，再行施工.也介紹兩個帶水焊接方法。
方法一：焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。
方法二：在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面，做好焊接工藝評定，注意組對時候保證組對質量，無錯邊。坡口加工好。焊接時注意電流的控制適當。
❻ 室外曖氣管道的焊接施工工藝
3.1.1直埋：
3.1.2管溝：
放線定位→挖土方→砌管溝→卡架制安裝→管道安裝→補償器安裝→水壓試驗→防腐保溫→蓋溝蓋板→回填土
3.1.3架設：
放線定位→卡架安裝→管道安裝→補償器安裝→水壓試驗→防腐保溫
3.2直埋管道安裝：
3.2.1根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
3.2.2為便於管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持0.6～1m的距離，溝底要求找平夯實，以防止管道彎曲受力不均。
3.2.3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，並做好標記，便於統一修理。
3.2.4管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25～35m范圍內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，並套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少於兩條，溝內不得站人。
3.2.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便於焊接操作。
3.2.6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，並在試壓前安裝完畢。
3.2.7管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。
3.2.8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完後再處理。
3.2.9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土，用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少於800mm時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。
3.3地溝管道安裝：
3.3.1在不通行地溝安裝管道時，應在土建墊層完畢後立即進行安裝。
3.3.2土建打好墊層後，按圖紙標高進行復查並在墊層上彈出地溝的中心線，按規定間距安放支座及滑動支架。
3.3.3管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸並找正位置後才能焊接。
3.3.4通行地溝的管道應安裝在地溝的一側或兩側，支架應採用型鋼，支架的間距要求見表3.3.4.管道的坡度應按設計規定確定。
支架最大間距 表3.3.4
管徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
間距 不保溫（m） 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.5 5.5 6.0
保溫（m） 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5
3.3.5支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道時，安裝順序應從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便於焊接，焊接連介面要選在便於操作的位置。
3.3.6遇有伸縮器時，應在預制時按規范要求做好預拉伸並作好支撐，按位置固定，與管道連接。
3.3.7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤後，再把吊卡架螺栓緊好，最後焊牢固定卡處的止動板。
3.3.8沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續，把水泄凈。
3.3.9管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，最後將管溝清理干凈。