⑴ 我公司是上海的一家液壓企業，用到12.9級螺絲,最近經常發生斷裂現象,請問是什麼原因,材料好象是40CR的
材料用40Cr是完全可以的。
關鍵是熱處理，是否達到了12.9級的抗拉強度。是否有氫脆。還有就是擰緊螺栓時是否扭矩過大。
以上三點是從螺栓質量與裝配質量考慮。
還有一點要從設計角度考慮。即此規格的螺栓能否滿足實際工作的需要。
1、做抗拉強度試驗，看是否達到了12.9級的螺栓的拉力標准；硬度如何：是否符合要求。過硬則易斷。見GB/T 3098.1
2、裝配扭矩是否過大，是否並得太死。
3、高強度螺栓表面有否鍍鋅，如果鍍鋅，在螺栓加工工藝過程中若控制不好很容易產生氫脆，造成使用過程中斷裂。
⑵ 焊接 脆性斷裂和疲勞斷裂的原因及預防措施
脆性斷裂的原因多數是焊縫含氫或者材料硬度高、韌性差引起，主要選擇正確的焊接方式和材料一般就能夠避免；
疲勞斷裂是你結構設計的問題，在設計時要避免應力集中就可以避免。
⑶ 螺紋鋼為什麼焊接時焊縫一直崩裂
焊接之前給螺紋鋼做一下預熱處理，焊接焊接後做保溫處理，如果還出現甭裂，可以用抗裂性能好一些的WEWELDING600的合金鋼焊條，可以減少對螺紋鋼焊接裂紋的風險。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
⑷ 螺絲氫脆斷裂如何預防
發生清脆的主要原因有
1.螺絲硬度偏高；
2.電鍍未除氫或除氫不徹底；
3.造成斷裂的原因專還有屬螺絲鎖緊扭力太大，鎖緊扭力一般不能大於破壞扭力的85%；
4.螺絲頭部根部的R角太小或幾乎是沒有R角，這些也會影響螺絲斷裂
5.頭部槽深太深了，這就會造成頭部斷裂；
6.再個就是材料本身的原因
這些一一確保合格，清脆斷裂的可能性也就可以解決了，當然，清脆是不可避免的，以上保證了的情況下，如果還清脆斷裂的話，那就建議更換材質，或者降低螺絲表面硬度等