1. 焊銅管用什麼焊接設備
可以用高頻焊機設備，該可用於金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊。
2. 焊接銅管用什麼焊絲焊條
焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的橘旦運大小結構尺寸及焊接要求：
一.如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接：
1、常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，圓梁
2、如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，
3、如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲
4、如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的WEWELDING46硬釺料，
二.如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材遲笑料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。
3. 焊接銅管用什麼焊條
焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求：
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1）常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202b的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。
2）如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202b的可以用202a的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。
3）如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲，但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-f的助焊劑膏焊接。
4）如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的wewelding46硬釺料，因為焊條本身是帶葯皮的，所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1）如果是單純的紫銅大管焊接，可以選用熔焊的焊絲焊接，比如204的紫銅氬弧焊絲，直流氬弧焊焊接，根據紫銅的壁厚可選擇1.6
2.0
2.4
3.2規格的焊絲。
2）如果是紫銅管與鐵管，或者紫銅管與不銹鋼管焊接，則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候焊接採用高純氬氣保護，偏向銅側。
綜合上述兩種類型，可以選擇到合適的焊絲和焊條，總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻，如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。
4. 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊
銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，專小管的時候用火屬焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。
5. 銅管怎麼焊接
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1准備與配管
1.1檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。料流動及焊接質量。
1.7除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2保護
2.1焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3焊接
3.1焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。3.3.3.5焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。