焊接時怎麼接火花圖片

❶ 焊接時怎樣引弧

埋弧焊引弧過程：按下埋弧焊機啟動按鈕，埋弧焊機開始工作，送絲電機得電向下輸送焊專絲，當屬焊絲與焊接構件接觸瞬間，也就是說埋弧焊機焊接電源被短路，這時埋弧焊機邏輯控制電路啟控，送絲電機電源反向，電機反轉，焊絲回抽，使焊絲脫離焊接構件達到引弧目的。

❷ 燒電焊有什麼技巧應該怎麼燒

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

拓展資料：

電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。

1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。

1887年美國E.湯姆森（Elihu Thomson）發明了用於薄板焊接的電阻焊。

20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。

1930年美國發明了埋弧焊。

40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。

1951年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。

如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。

鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。展望未來，一方面是新的電焊方法、電焊設備和電焊用材料將得到進一步開發，焊接工藝性能和焊接質量將提高和改善；

另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高，焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。

參考資料：

網路-電焊

❸ 電焊火花是怎麼形成的你有什麼看法

引言：人們都見過電焊電焊的時候是會形成火花的，所以電焊火花是怎麼形成的呢？這種火花人們看了之後其實對眼睛的傷害是很大的，但是許多人也是想了解他到底是怎麼形成的。接下來跟著小編一起去了解一下吧。

所以在平常看到這種火花的時候，一定要遠離，因為電焊的浮光能夠刺激人們的眼睛，這個時候長期看這種火花就會患上一種疾病，叫作電光眼炎。所以很多家長會教育孩子不要看這些火花，因為它裡面會有很多紫外線，這個時候也會引發一些眼睛上的疾病，有白內障，所以千萬要注意用眼安全。

❹ 電焊機的正確接法

電焊機焊把線接正極和負極都可以，主要看應用。焊把線，說明是焊條手弧焊焊機。

地線接負極‐，焊把接正極﹢。屬於直流反接。

地線接正極﹢，焊把接負極‐。屬於直流正接，應用較少。

直流反接的好處如下：

1、飛濺極小，電弧穩定。

2、適合所有酸性、鹼性焊條焊接。

3、熔深淺，適合焊接薄件。

4、夾渣少，氣孔少。

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1、電焊機優點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能。電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求。

因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接。

焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

2、電焊機缺點：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。

焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

參考資料來源：網路-電焊機