鋼筋搭接焊接長度什麼意思

① 鋼筋焊接搭接長度5d什麼意思

鋼筋焊接搭接長度5d，是指鋼筋搭接長度是鋼筋直徑的5倍。
這個d
是是指鋼筋版的規格（鋼筋直徑）權，比如Ф10的鋼筋，15d就是15*10=150mm，比如Ф18的鋼筋，15d就是15*18=270mm，（一句話d是指鋼筋直徑，5或者15這類數據表示是該鋼筋的倍數)。一般圓鋼標識為HPB235，採用的直徑為6.5mm、8mm、10mm、12mm，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最為常用，一般用做箍筋。

② 在焊接鋼筋中,焊接長度5D、10D,D指的是什麼

d是表示鋼筋直徑，單面焊縫長度為10d，雙面焊縫長度為5d，鋼筋搭接范圍內要求滿專焊，所以這個長度既是搭屬接長度，又是焊接長度。

原則

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

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鋼筋綁扎搭接長度應滿足設計要求，綁扎點應符合下列規定：

1 、鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎三處，並必須單獨綁扎後，再和交叉鋼筋綁扎；

2 、主筋和分布筋，除變形縫處2～3列骨架全部綁扎外，其他可交叉綁扎；

3、 主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應全部綁扎；

4 、單肢箍筋和雙肢箍筋拐角處與主筋交叉點應全部綁扎，雙肢箍筋平直部分與主筋交叉點可交叉綁扎。

③ 鋼筋焊接連接長度是什麼

鋼筋的搭接長度：由受力筋的接頭位應相互錯開搭接，綁扎方法，其長度不得小於300mm或30d；焊內接方法，長度不得小於容500mm或30d，應雙面焊接
保護層：梁、柱最小厚度為25mm；板、牆最小厚度為10～15mm；梁由受力筋凈距不應小於一個D或25mm。

④ 鋼筋焊接搭接長度規范

鋼筋搭接長度是兩根鋼筋通過搭接接頭傳力所需的長度。科研人員考慮到這點，經過研究和實踐，在規范應用時，引入了一個大於一的修正系數乘以錨固長度予以補償，作為綁扎搭接的長度。所以，鋼筋焊接搭接長=錨固長度×修正系數。

以直徑16鋼筋為例：直徑16的鋼筋，它的搭接長度是1.6×36=57.6cm，所以它的搭接長度應為57.6cm。

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鋼筋搭接注意事項

農村建房鋼筋搭接比較多的地方一是梁，二是板。在搭接時鋼筋搭接尺寸要大於50cm，搭接時每行每豎之間錯開搭接，兩根鋼筋之間不要出現在同一個位置的接頭，鋼筋與鋼筋之間的距離最好是一樣的。

同一垂直斷面上焊接或綁扎鋼筋的數量不宜超過斷面鋼筋總數的25％，相鄰鋼筋焊接或綁扎接頭應分別錯開500mm或1 000mm。縱向連續鋼筋宜每隔30m設置一處綁扎接頭。路面、橋面鋼筋及鋼筋骨架安裝位置允許偏差應符合表7.5.4-2的規定。

鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎三處，並必須單獨綁扎後，再和交叉鋼筋綁扎；主筋和分布筋，除變形縫處2～3列骨架全部綁扎外，其他可交叉綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應全部綁扎；

⑤ 鋼筋的搭接長度和焊接長度是不是一樣的啊如果不是，區別是什麼

鋼筋的搭接長度和焊接長度這兩個不是一樣的。它們的區別在於意義的不一樣這點。

一，鋼筋的搭接長度和焊接長度從意義上看區別

焊接也有搭接或綁焊長度，但單面焊有8d和10d之分，雙面焊有4d和5d之分。（電弧焊）

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鋼筋搭接適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。也有稱為熔焊中的電弧焊連接。

鋼筋電弧焊可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊五種接頭形式。

1.搭接焊接頭

搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。

2.幫條焊接頭

幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。

幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。

鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。

對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:

1)焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫，無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d。

對於Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。

2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。

為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

鋼筋焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關。電焊工藝包括焊接參數與操作水平。

常用的鋼筋焊接方法有：

一、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。

根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

二、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。

鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後。

在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

五、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

參考資料：網路——鋼筋搭接

網路——鋼筋焊接