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銅的製品在清代是如何焊接的

發布時間:2024-01-14 04:32:08

⑴ 銅器怎麼修補

1、錫焊法:利用青銅器斷口的金屬性,將烙鐵加熱,銜掛焊錫進行焊接,使破殘銅器復原。

2、器形打製法:根據銅器殘缺平面大小,剪下相似的紫銅片材,加熱後,利用紫銅的延展性和可塑性,用特殊形狀的長錘捶打出補配原器的器形,再補配破殘青銅器。

3、翻砂鑄造法:用銅器本身完好部分作為模型,將型砂或粘土製成外范,澆鑄成殘缺部分的金屬配件,再補配殘缺銅器。

4、花紋雕刻法:用自製的各種鏨刀,按照已摹繪好的花紋(饕餮紋、夔紋、雷紋等)輪廓,用錘擊加壓法進行雕刻,對照原器花紋,反復重刻、磨銼,直至花紋和原器花紋一樣精細為止。

5、花紋雕刻鑲嵌法:將原器花紋摹繪在配件上,選用適當鏨刀雕刻(切削)成花紋陰槽,再將鑲嵌金屬(紫銅、黃金、白銀等片材或絲材)用特殊的鏨具加壓力嵌入花紋陰槽,磨銼平整。

6、鎏金、鎏銀法:俗稱「火鍍金銀」。用水銀加熱分別熔解黃金和白銀,製成金泥(金汞齊)或銀泥(銀汞齊),再用酸類溶液把青銅器配件清洗干凈,然後將金泥或銀泥均勻地塗抹在配件上,用炭火加熱,使水銀蒸發,這樣塗鍍2~3次後,再將鍍件浸入皂角水內,用銅絲刷刷洗均勻,顯出金或銀色金屬光澤,最後用瑪瑙軋子軋光。

7、作假銹法:用漆類和各種粉末型非水溶性顏料調和成各色漆漿和漆泥,參照青銅器本身腐蝕現象,做出形象相同的「地子」和「銹」型,掩蓋青銅器修復的痕跡。

8、去銹法:用酸性或鹼性物品,作用於青銅器上,待青銅器銹垢溶解或鬆弛後除掉,恢復青銅器花紋或銘文。



(1)銅的製品在清代是如何焊接的擴展閱讀

當青銅器整體變形時,可以根據變形的程度及不同部位利用不同的工裝、夾具,採用支撐、頂壓、撬搬、扭等方法,進行校正。不管使用什麼手法,都要看文物的應力變化及承受能力,一般根據經驗及對文物性能的了解,量力較正。

青銅文物大都是鑄造而成,經歷長期腐蝕後,其延展性、彈性都有一定的降低。因此,對於變形嚴重的器物只能鋸解、組焊才能達到最後整形的目的。

⑵ 清代銅爐耳用什麼方式焊接

那個時候純飢還沒有現代先進仿輪的銅合金焊接工藝,特別是鑄銅的焊接工藝的,這種鑄銅的焊接工藝採用做大返的設備按照現代的工藝來說是氬弧設備,並且焊接材料是需要選用適合鑄銅焊接的黃銅氬弧焊絲

⑶ 結合實例說明春秋戰國時期青銅器有哪些加工方法 具體說明夏商周時期藝術演進經歷了哪三個階段

1·焊接

焊接是將器物的部件或者局部用加熱的方法連接到主體上。青銅器最早是渾鑄法,後來又創造了分鑄法,最後發展為焊接法。

2·刻劃

刻劃的方法是隨著鐵質工具的出現而出現了,鐵比青銅堅硬,所以才能在青銅器上刻劃。

3·鑲嵌

主要是鑲嵌的石質物

4·金銀錯

實際上也是一種鑲嵌,鑲嵌材料是金或銀。是將金或銀先鑲嵌在青銅器上,然後用錯石打磨。古人雲「他山之石,可以為錯」

5·鎏金

將金箔放入坩堝中融化,然後加入7成水銀,繼續加熱融化成金泥。下來用金泥蘸鹽、礬等塗在青銅器上,用火烘烤,水銀蒸發,金則留在表面

6·鏤空

主要使用失蠟法。【碧藍】
一般把中國青銅器文化的發展劃分為三大階段,即形成期、鼎盛時期和轉變期。一、形成期距今4500~4000年龍山時代,相當於堯舜禹傳說時代。古文獻上紀載當時人們已開始冶鑄青銅器。黃河、長江中下游地區的龍山時代遺址里,經考古發掘,在幾十處遺址里發現了青銅器製品。二、鼎盛期鼎盛期即中國青銅器時代,包括夏、商、西周、春秋及戰國早期,延續時間約一千六百餘年。這個時期的青銅器主要分為禮樂器、兵器及雜器。樂器也主要用在宗廟祭祀活動中。三、轉變時期轉變時期一般指戰國末年至秦漢末年這一時期。傳統的禮儀制度已徹底瓦解,鐵製品已廣泛使用。 到了東漢末年,陶瓷器得到較大發展,把日用青銅器皿進一步從生活中排擠出去。至於兵器,工具等方面,這時鐵器早已佔了主導地位。隋唐時期的銅器主要是各類精美的銅鏡,一般均有各種銘文。自此以後,青銅器除了銅鏡外,可以說不再有什麼發展了。

⑷ 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

⑸ 不同的銅管焊接方法有著不同的焊接工具

銅管焊接 工具應該是非常多的。銅管焊接工具是實現銅管焊接的必要用具。沒有銅管焊接工具,就不能進行銅管焊接的操作。由此可見銅管焊接工具的重要性。銅管焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程。銅管焊接是一種維修。大家都知道,銅管焊接方法有很多,包括了氣焊、焊條電弧焊和鎢極氬弧焊這三種方法。而不同的 銅管焊接 方法有著不同的焊接工具。那麼這些銅管焊接工具及特點有哪些呢?它們的結構呢?下面就隨我一起來了解下銅管焊接的相關知識。

銅管焊接方法

1、銅管氣焊焊接方法:銅管氣焊是指利用可燃性氣體在氧氣中燃燒時所產生的熱量,將母材加熱並使用焊料而達到連接的熔焊方法。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法:是指用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法:鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體,鎢極作為不熔化極,藉助鎢電極與焊件之間產生的電弧,加熱熔化母材(同時添加焊絲也被熔化)實現焊接的方法。

銅管焊接方法特點

1、銅管氣焊焊接方法特點:

(1)銅管氣焊焊接方法優點:

對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;

在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發揮更大的作用。

(2)銅管氣焊焊接方法缺點:

生產效率較低;

焊接後工件變形和熱影響區較大。

較難實現自動化。

2、銅管焊條電弧焊焊接方法特點:

(1)銅管焊條電弧焊焊接方法優點:靈活性好、操作方便,對焊前裝配要求求低,可焊材料廣;

(2)銅管焊條電弧焊焊接方法缺點:生產率低;人為影響因素強。

3、銅管鎢極氬弧焊焊接方法特點:

(1)氬氣具有極好的保護作用,能有效的隔絕周圍空氣;它本身既不與金屬起化學反應,也不溶於金屬,使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制,因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件。

(2)鎢極電弧非常穩定,即使在很小電流情況下(<10a)仍可穩定燃燒,特別適用於薄板材料焊接。

(3)熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接,也是實現單面焊雙面成型的理想方法。

(4)由於填充焊絲不通過電流,故不產生飛濺,焊縫成型美觀。

(5)交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金。

(6)鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發,其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此,熔敷速度小、熔深淺、生產率低。

(7)採用氬氣較貴,熔敷率低,且氬弧焊機有較復雜,和 其他 焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊)比較,生產成本較高。

(8)氬弧周圍受氣流影響較大,不易室外工作。

銅管焊接工具的要求

(1)氧氣瓶容積40L,工作壓力15MPa,外表天藍色,黑漆「氧氣」。保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩可靠,不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。使用氧氣時,不得將瓶內氧氣全部用完,最少應留100~200kPa,以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

(2)乙炔瓶容積40L,工作壓力1.5MPa.外表白色,紅漆「乙炔」、「不可近火」。在瓶體內裝有浸滿丙酮的多孔性填料,可使乙炔穩定而又安全地貯存在瓶內。使用乙炔瓶時,除應遵守氧氣瓶使用要求外,還應該注意:瓶體的溫度不能超過30~40℃;搬運、裝卸、存放和使用時都應豎立放穩,嚴禁在地面上卧放並直接使用,一旦要使用已卧放的乙炔瓶,必須先直立後靜止20min,再連接乙炔減壓器後使用;不能遭受劇烈的震動等。

(3)減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調節裝置。對不同性質的氣體,必須選用符合各自要求的專用減壓器.通常,氣焊時所需的工作壓力一般都比較低,如氧氣壓力一般為0.2~0.4MPa,乙炔壓力最高不超過0.15MPa.因此,必須將氣瓶內輸出的氣體壓力降壓後才能使用。減壓器的作用是降低氣體壓力,並使輸送給焊炬的氣體壓力穩定不變,以保證火焰能夠穩定燃燒。減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。

(4)回火保險器正常氣焊時,火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒,但當氣體供應不足、焊嘴阻塞、焊嘴太熱或焊嘴離焊件太近時,火焰會沿乙炔管路往回燃燒。這種火焰進入噴嘴內逆向燃燒的現象稱為回火。如果回火蔓延到乙炔瓶,就可能引起爆炸事故。回火保險器的作用就是截留回火氣體,保證乙炔瓶的安全。

(5)焊炬焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合,由焊嘴噴出,點火燃燒,產生氣體火焰。各種型號的焊炬均配備3~5個大小不同的焊嘴,以便焊接不同厚度的焊件時使用。

銅管焊接技術

1、對同類材料的焊接

1.1銅與銅的釺焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的熔液,採用填縫和潤濕工藝,不需要焊劑。

1.2鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當的焊劑,焊接時,將焊料加熱到一定溫度後插放在焊劑中,使焊劑熔化後附著在焊料上,但焊後必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈,以防產生腐蝕。

2、對不同材料的焊接

2.1銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當的焊劑,焊後必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,防止產生腐蝕。在使用焊劑時最好用酒精稀釋成糊狀,塗於焊口表面,焊接時酒精迅速蒸發而形成平滑薄膜不易流失,同時還可避免水份浸入製冷系統的危險。

2.2銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。3焊接操作對焊接不同的材料,不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調整,火焰的調整是根據氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。

3、注意事項

焊接焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊的質量。

將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應光滑、圓正、無毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,最後用干布擦乾凈。否則,將影響焊料流動及焊接質量。

對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。

焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。

編輯總結:在進行銅管件焊接的時候要注意火焰。焊接火焰有炭化焰、中性焰、氧化焰。火焰的性質是根據被焊金屬的種類及其性質來決定的,我們應該注意科學合理的選擇使用。製冷 空調 的管件焊接一般使用的是中性焰。

⑹ 銅應該怎麼焊接

1、焊前進行適當的預熱,採用鎢極氬弧焊和等離子焊接

2、其次就是焊接角度,10°~30°

3、焊接現場要通風良或者帶專業口罩

4、再就是焊材,要和母材同材質為宜

5、當然也可以採用熔化極惰性氣體保護焊+葯芯焊絲,效果很好但代價奇高

⑺ 出土的古代青銅器有焊接點是怎麼回事,古代就有焊接技術嗎

有焊接技術,如秦始皇兵馬俑出土的銅車馬,經研究發現製作時就採用了焊接技術。採用的是釺焊方法。

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