㈠ 焊條為什麼在焊接的時候要傾斜一定的角度
一、焊條傾斜一定角度焊接符合人體力學原理，簡單說--順手。
二、焊條傾斜一定角度焊接，能使得葯皮更加均勻的化開，更好的保護焊縫。
不足之處請高手補充，謝謝！
㈡ 激光焊焊縫位置硬度相對於原先材質發生變化了嗎
激光焊焊縫位置硬度相對於原先材質變化如下：
激光焊焊接後焊縫位置硬度比原材質硬度要高。
原因是： 熔池的周其性變化，在焊縫中產生兩個特有的現象，第一就是氣孔，它們的大小而言，也可以稱為空洞，由於發生周期性變化，同時熔化金屬又在它的周圍從前沿向後沿流動，加上金屬蒸發造成的擾動，有有可能將小孔攔腰折斷，使蒸氣留在焊縫當中，然後凝結之後就會形成一個新的氣孔，而這種氣孔會與一般焊縫中由於物理化學過程而產生的氣孔是完全不同的，有人提出，將激光束沿焊接方向傾斜15度的是，則可以減少甚至消除氣孔的產生，而第二就是焊縫根部熔深的周期性變化，這與小孔的周期性變化有關，是由激光深熔焊自震盪現象的物理本質所決定的。
激光傳熱焊焊縫類特點：似於某些常規焊接方法的接頭，對於激光焊來說其實有很我種的，激光焊中大功率的二氧化碳激光深熔焊的焊縫特點。一般的頻率是在10的二次方到10的四次方Hz,而溫度的波動振幅一般都在100-500k。由於其自震盪效應，使熔池中的小孔和金屬的流動獻血也發生周期性的變化，當金屬蒸氣和等離子體屏蔽激光束的時候，金屬蒸氣也會減小，充滿金屬蒸氣的小孔也會縮小，底部就會被液態金屬所填充，一旦解除對激光束的屏蔽，又重新形成小孔，同理，液態金屬的流動速度和擾動狀態也會發生周期性的變化。
㈢ 激光焊接常見的焊接缺陷有哪些
溢流：抄焊縫的金屬熔池襲過大，或者熔池位置不正確，使得熔化的金屬外溢，外溢的金屬又與母材熔合。
弧坑：電弧焊時在焊縫的末端（熄弧處）或焊條接續處（起弧處）低於焊道基體表面的凹坑，在這種凹坑中很容易產生氣孔和微裂紋。
焊偏：在焊縫橫截面上顯示為焊道偏斜或扭曲。
加強高（也稱為焊冠、蓋面）過高：焊道蓋面層高出母材表面很多，一般焊接工藝對於加強高的高度是有規定的，高出規定值後，加強高與母材的結合轉角很容易成為應力集中處，對結構承載不利。
以上的外部缺陷多容易使焊件承載後產生應力集中點，或者減小了焊縫的有效截面積而使得焊縫強度降低，因此在焊接工藝上一般都有明確的規定，並且常常採用目視檢查即可發現這些外部缺陷。
㈣ 激光焊在什麼時候需要坡口焊
激光焊在需要坡口焊接的時候是需要熔合面積的時候需要考慮坡口的，也就是需要一定的強度要求的時候。