焊條緊貼母材焊接會怎麼樣

① 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時，在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時，塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現，作業現場要加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

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咬邊缺陷及處理：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽,，它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力，同時還會造成應力集中，發展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規范，採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理：

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

② 手工電弧悍過程中焊條末端是不是與母材連接在一起的

手工電舉敬者弧焊過程中,焊條末端不與母材連接在一起。

手工電弧焊時,母材表面在電弧高溫之下瞬間熔化,焊條末端亦熔化,呈熔滴過渡到熔池,與稿橡母材表面正薯熔化金屬混合後,形成焊縫金屬。

焊接引弧時,焊條末端與母材之間間隙中的空氣在引弧電圧作用下被電離形成可導電的離子態形成電弧,若是焊條末端與母材連,接則會短路斷弧。

實際在焊接時,熔滴過渡到熔池中,是一個不斷形成接觸與斷開的過程,故此,對此,焊接電源必須具備有良好的動特性,才能確保焊接的連續性。

即使在使用超短弧焊接時,將焊條頭靠上母材,由於葯皮熔點高於焊芯,也會焊芯先熔化,焊芯頭會始終保持在葯皮端頭約右1mm右右的凹坑內。

③ 電焊怎麼用 好學嗎

剛學那會啥都不會還好我所在的工廠電焊條和材料可以隨便用，我就拿著焊把找感覺，現在已經是中級工了

其實這東西沒什麼，只要能拿起焊把就行，不要怕弧光和焊渣燙，大膽的焊，不到兩天就能找到感覺，以後就可以循序漸進，先是厚板平焊，然後薄板，立焊和仰焊最後學。不要死板的學人家的動作，自己怎麼舒服怎麼干。

還要注意安全，防止觸電，焊機空載電壓只有70伏左右，但電流大得很，一定要注意把線和焊把的破損不要碰到身體

要看你想學到什麼程度了。電焊裡面學問很多，也很深，但是如果只是焊住普通碳鋼，那很容易。一般人學電焊，就是一個手藝活，只要心靈手巧，很快就能學會——我所說入門，焊個一般不重要的架子、欄桿等。但是如果要焊碳鋼的壓力容器、鍋爐，那就不容易了，但基本上仍然是手藝活。如果想焊合金鋼、不銹鋼，包括熱處理，除應力等後續處理，預熱等焊前處理等等，那就需要一些物理和化學知識，否則，永遠無法提升層次

④ 平角焊時，熔融金屬粘到其中一塊母材上，是什麼原因

這個問題困擾了我1個多月，終於解決了。說下我的經驗：

1、電流不要太小，5mm板材平角焊我電流調到140都沒事兒。

2、焊條和要焊接的母材連接縫的夾角要45°或者大於30°都可以，也就是說焊條要好像躺在那條縫隙上一樣。也相當於身子要和焊接母材呈相當的斜角斜著焊。

下面是效果。

⑤ 不同的材料之間焊接有什麼注意的

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

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焊絲的選用：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲

對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求選擇焊絲

與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

⑥ 為什麼使用電焊焊接時，焊條會吸在工件上

焊條受潮了，要不就是電流小，可以嘗試用直流焊機

⑦ 電焊焊接，焊條放在兩者中間嗎

電焊焊接焊條是否放中間要根據焊件來決定，厚薄板對接焊焊條要偏向厚件。電焊操作方法及注意事項如下：

1. 電焊焊接時採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

2. 引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。

3. 焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

4. 焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

5. 電流要合適，電流合適引弧電弧穩定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。

6. 電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側融合不好。

7. 電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊。

8. 兩個不同厚度工件對接焊時，焊條要偏向厚工件，防止薄件燒穿。

   安全操作注意事項：

• 檢查接線是否正確，設備外殼必須接地，遇到焊工觸電時，應先斷電源再進行搶救。

• 推拉電源開關應戴好乾燥手套，禁止面對開關，以免發生電弧火花而灼傷面部。

• 焊接電纜不準放在焊機附近或炙熱的金屬焊縫上，也要避免碰撞和磨損。

• 停止工作時應及時斷電，戶外工作時要遮蓋好設備。