Ⅰ 鋼結構連接設計什麼時候選用螺栓連接什麼時候選用焊接,
從強度上都能滿足設計要求,但是高強螺栓一般用在動荷載構件上,焊接一般用於靜荷載,
Ⅱ 鋼結構是通過什麼方法進行連接的
1、焊接
優點:對幾何形體適應性強;構造簡單; 不削弱截面,可實現自動化操作;連接的密閉性好,結構剛度大
缺點:對材質要求高;熱影響區內,容易導致局部材質變;焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低;焊接結構對裂紋很敏感;低溫冷脆問題較突出
2、鉚接
優點:傳力可靠,韌性和塑性好,質量易於檢查,抗動力荷載性能好
缺點:構造復雜,費鋼費工
3、普通螺栓連接
優點:裝卸便利,設備簡單
缺點:螺栓精度低時不宜受剪;螺栓精度高時加工和安裝復雜,價格較高
4、高強螺栓連接
優點:摩擦型剪切變形小,彈性性能好,特別適用於隨動荷載的結構.承壓型承載力高於摩擦型,連接緊湊
缺點:摩擦面處理,安裝工藝略為復雜,造價略高;承壓型連接的剪切變形大,不得用於承受動力荷載的結構中。
(2)廠房鋼結構什麼連接方法是焊接好還是栓接好擴展閱讀:
焊接連接與鉚釘、螺栓連接比較,有以下優點:
1、不需打孔,省工省時;
2、任何形狀的構件可直接連接,連接構造方便;
3、氣密性、水密性好,結構剛度較大,整體性較好。
缺點:
1、焊接附近有熱影響區,材質變脆;
2、焊接的殘余應力使結構易發生脆性破壞,殘余變形使結構形狀、尺寸發生變化;
3、焊接裂縫一經發生,便容易擴展。
Ⅲ 鋼結構的連接方法有哪三種
1.焊接連接
焊接是通過電弧產生的熱量,使焊條和焊件局部熔化,冷卻後凝結成焊縫,從而將焊件連接成一個整體。本實用新型的優點是:可以直接連接任何形式的構件,不需要削弱構件的截面,材料經濟,結構簡單,製造加工方便,連接剛性高,密封性能好,可以實現自動化操作,生產效率高。其缺點是:焊接高溫在焊縫附近的鋼材中形成熱影響區,導致局部材料脆化。在焊接過程中,試樣材料受到不均勻的高溫和冷卻,導致結構產生焊接殘余應力和變形,對結構的承載能力、剛度和使用性能產生一定的影響。此外,由於焊接鋼結構的剛度較高,一旦出現局部裂縫,很容易向整體蔓延,尤其是在低溫條件下。而且焊接的塑性和韌性較差,可能導致噴砂時產生缺陷,從而降低疲勞強度。
2、柳釘連接
鉚釘連接是指將一端帶有預制釘頭的鉚釘插入被連接構件的釘孔中,用鉚槍或鉚接機將另一端壓入封閉的釘頭中,使連接件被鉚釘夾緊,形成牢固的連接。鉚釘連接具有傳力可靠、塑性和韌性好、易於質量檢驗和保證的特點,可用於承受動荷載的重型結構。但其結構復雜,鋼材和人工昂貴,工作條件差,成本高,目前很少使用。
3.螺栓連接
螺栓連接可分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接。螺栓連接的優點是:施工工藝簡單,安裝方便,特別適合現場安裝連接。其缺點是:由於構件的截面因開孔而稍有削弱,連接的板材需要相互搭接或設置拼接件等其他連接件。因此,它比焊接使用更多的材料。另外,螺栓連接需要在板材上打孔,增加了工作空間。
Ⅳ 詳解鋼結構的三大連接方法
鋼結構的連接方法
鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。1.焊縫連接焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化,經冷卻凝結成焊縫,從而將焊件連接成為一體。優點:不削弱構件截面,節約鋼材,構造簡單,製造方便,連接剛度大,密封性能好,在一定條件下易於採用自動化作業,生產效率高。缺點:焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆;焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻,使結構產生焊接殘余應力和殘余變形,對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響;焊接結構由於剛度大,局部裂紋一經發生很容易擴展到整體,尤其是在低溫下易發生脆斷;焊縫連接的塑性和韌性較差,施焊時可能產生缺陷,使疲勞強度降低。2.螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。優點:施工工藝簡單、安裝方便,特別適用於工地安裝連接,也便於拆卸,適用於需要裝拆結構和臨時性連接。缺點:需要在板件上開孔和拼裝時對孔,增加製造工作量,且對製造的精度要求較高;螺栓孔還使構件截面削弱,且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板(或角鋼),因而構造較繁且多費鋼材。3.鉚釘連接:鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘,將釘桿燒紅後迅速插入連接件的釘孔中,然後用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭,以使連接達到緊固。優點:鉚接傳力可靠,塑性、韌性均較好,質量易於檢查和保證,可用於重型和直接承受動力荷載的結構。缺點:鉚接工藝復雜、製造費工費料,且勞動強度高,故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。
焊接連接
1.焊接方法鋼結構常用的焊接方法是電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。手工電弧焊是鋼結構中最常用的焊接方法,其設備簡單,操作靈活方便。但勞動條件差,生產效率比自動或半自動焊低,焊縫質量的變異性大,在一定程度上取決於焊工的技術水平。自動焊的焊縫質量穩定,焊縫內部缺陷較少,塑性好,沖擊韌性好,適合於焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作,適用於焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應採用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑,焊絲應符合國家標準的規定,焊劑應根據焊接工藝要求確定。2.焊縫形式焊縫連接形式根據被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時,應根據連接的受力情況,結合製造、安裝和焊接條件進行選擇。3.焊縫構造對接焊縫:對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現象,因而受力性能良好,對於承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由於對接焊縫的質量要求較高,焊件之間施焊間隙要求較嚴,一般多用於工廠製造的連接中。角焊縫:角焊縫的形式:角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同,可分為平行於力作用方向的側面角焊縫、垂直於力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊腳邊比例為1:1,近似於等腰直角三角形,其傳力線彎折較劇烈,故應力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結構,為使傳力平順,正面角焊縫宜採用兩焊角邊尺寸比例1:1.5的平坡式(長邊順內力方向),側面角焊縫宜採用比例為1:1的深熔式。
螺栓連接
1 普通螺栓的形式和規格鋼結構採用的普通形式為大六角頭型,其代號用字母M與公稱和直徑(mm)表示。工程中常用M18,M20,M22,M24。按國際標准,螺栓統一用螺栓的性能等級來表示,如「4.6級」、「8.8級」等。小數點前數字表示螺栓材料的最低抗拉強度,如「4」表示400N/mm2,「8」表示800N/mm2。小數點後的數字(0.6、0.8)表示螺栓材料的屈強比,即屈服點與最低抗拉強度的比值。根據螺栓的加工精度,普通螺栓又分為A、B、C三級。A、B級螺栓(精製螺栓):採用8.8級鋼材製作,經機床車削加工而成,表面光滑,尺寸准確,且配用Ⅰ類孔(即螺栓孔在裝配好的構件上鑽成或擴鑽成,孔壁光滑,對孔准確)。由於其加工精度高,與孔壁接觸緊密,其連接變形小,受力性能好,可用於承受較大剪力和拉力的連接。但製造和安裝較費工,成本高,故在鋼結構中較少採用。C級螺栓(粗製螺栓)。2普通螺栓連接的排列螺栓的排列應簡單、統一而緊湊,滿足受力要求,構造合理又便於安裝。排列方式有並列和錯列兩種排列。並列較簡單,錯列較緊湊。高強度螺栓的受力特點:高強度螺栓連接按設計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時,以外剪力達到板件間可能發生的最大摩阻力為極限狀態;當超過時板件間發生相對滑移,即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時,則允許摩擦力被克服並發生板件間相對滑移,然後外力可以繼續增加,並以此後發生的螺桿剪切或孔壁承壓的最終破壞為極限狀態。
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