1. 在工廠鈑金件加工中，是不是很多情況下都用拼焊代替折彎這樣拼焊的鈑金件用solidworks怎麼設計
拼焊是在一般折彎無法加工的時候再選用拼焊要求，按客戶提供的圖紙要求。比如像較厚的鈑金件，折彎無法加工，那就只能拼焊。 折彎的好處是快捷，便於加工。焊接容易產生應力反應，導致工件變形扭曲。
用SOLIDWORKS繪制直角拼焊可採用基體法蘭的方法繪制。
我是做鈑金加工的！ 專業鈑金工藝——制圖，設計—— QQ504816259
2. 怎麼樣處理焊接處的焊疤好看
你好，大部分廠家的話，焊疤都是採用打磨的方式進行去除的，不過需要注意的是，打磨的時候要注意操作方式，不要過度打磨。
望採納，謝謝。
3. 電焊怎麼焊好看
要得到漂亮的焊口，應注意以下幾個方面：
1、多學習，多總結，多實際操作，提高焊接技術水平，提高掌控鐵水的能力；
2、合理選擇焊接電流，合理選擇焊條。
3、合理控制焊接位置，因為平焊是最容易得到漂亮焊縫的。
4、這里簡單說說平焊手法，注意研究運條的角度與幅度；薄板窄焊口，可以卡住兩邊坡口少擺動，一直壓住電弧拖焊條走，一顆焊條下來，換焊條時葯皮就能自己脫落，不要動它以免再點弧時污染接頭不好看。焊中板焊條走S形，可出魚鱗花紋。焊條走8字形，可出雙魚鱗花紋。總之壓住電弧很主要，我們同事焊的雙魚鱗花紋，跟鉗工刮刀刮出來的花一樣漂亮。還有的是焊管道時，裡面的成型基本與外面一樣。
4. 大橋焊接立焊怎麼焊才好看
立焊需要採用適用的手法，具體手法特點如下:
1. 鋸齒形運條法 焊接過程中,焊條末端在向前移動的同時,連續在橫向做鋸齒形擺動,焊條末端擺動到焊縫兩側應稍停片刻,防止焊縫出現咬邊缺陷。焊條橫向擺動主要是為了控制焊接熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種方法容易操作,焊接生產中應用較多。鋸齒形運條法適用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。
2. 月牙形運條法 焊接過程中,焊條末端沿著焊接方向做月才形橫向擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度村焊接電流的大小來決定。 焊條末端擺動到坡口兩邊時稍停片刻,既使焊縫邊緣有足夠的熔深,也能防止產生咬邊現象。月牙形運條法的優點是:金屬熔化良好,高溫停留時間長,焊縫熔池內的氣體有充足的時間逸出,熔池內的熔渣也能上浮,對防止焊縫內部產生氣孔和夾渣、提高焊縫質量好處。月牙形運條法用於較厚鋼板對接接頭的平焊、立焊、仰焊及T形接頭的立角焊。
3. 正三角形運條法 焊接過程中,焊條末端做連續的三角形運動,並不斷地向前移動。 該運條法的優點是: 一次焊接就能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不容易產生氣孔和夾渣缺欠,有利於提高焊接生產率；正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。
5. 氣保焊橫焊怎麼焊才好看呢
焊接有四種位置,分別是,平,橫,仰,立.其中仰焊最難,對於橫焊,選用CO2氣體保焊,手工電弧焊都行,它們都適用於橫焊,埋弧自動焊不行它只適合於平焊位置的焊接.至於怎麼焊,方法如下:
不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不致於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
6. 二保焊的電流和電壓怎麼調才能焊得好又好看
您好！無意間看到您的問題。二保焊的調電流電壓其實很簡單：電流大小是調節焊絲的熔化的快慢，電壓是調節自動送焊絲的快慢。一般老師傅電流是在200-250之間，電壓在21-26之間。其實還有個小竅門,就是：電流大的時候焊絲熔化太快
7. 307焊條立焊怎麼焊才能好看
你好 電焊的頃瞎立焊操作技巧： 立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向櫻告下淌，這就使焊縫雀頌空成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。