⑴ 需要上報相關單位審查備案的焊接工藝評定文件有哪些
需要上報相關單位審查備案的焊接工藝評定文件有焊接工藝指導書，焊接工藝評定報告，焊接記錄，射線探傷報告，力學性能試驗報告，焊接工藝評定委託書，焊條、焊絲和焊接母材質量證明書。在焊接工藝評定後，應形成文件，並報相關單位審查備案。焊接工藝評定文件包括焊接數遲慎工藝薯敬評定報告、焊接工藝旦配評定指導書、焊接工藝評定記錄表、焊接工藝評定檢驗結果表及檢驗報告。
⑵ 鎢極氬弧焊的工藝參數不包括
鎢極氬弧焊工藝參數
（一）焊接電流和鎢棒直徑
焊接電流是決定鎢極氬弧焊焊縫成形的關鍵參數，通常是根據焊件材質、板厚及坡口形狀來選擇，並通過試驗來確定。鎢棒直徑則應按焊接電流大小決定其它條件不變時，焊接電流增加，導致因電弧壓力、熱輸入及弧柱直徑的增加，故焊縫熔深、熔寬也將增加。TIG焊時獲得1mm熔深一般所需電流為60-80A。但是由於前已指出的微量元素對鎢極電弧及熔池流動形態的顯著影響，同樣電流下的焊縫熔深還與母材成分，以及保護氣體成分、焊材表面狀況等因素有關。
產地或爐號不同而牌號相同的焊件對接時，上述原因還會引起熔池的不對稱現象。當兩種成分略有差異的不銹鋼對接時，電弧和熔池明顯地偏向低硫含量爐號鋼板一側，並發現這一側電弧中含有藍色的錳離子（Mn2+ ）等蒸氣，其結果會造成焊縫根部的未熔合，這種並非由於鎢棒未對准焊縫中心而產生的熔池偏離現象是個很有趣的研究課題。若用Ar+O20.1%代替純氬保護，則這種影響就會完全消除。可見這一熔池現象是與電弧現象密切相關的。因為O、S電子親和能較高，當它們的含量增加時，由它們形成的負離子數量會增加，因此電弧電壓增加，陽極斑點縮小。焊縫兩側鋼板中O、S含氧不同時，含O、S量低的一側陽極斑點容易擴大，Mn2+容易蒸發，而另一側則相反，於是熔池和焊縫偏離中心就不可避免了。
（二）弧長和電弧電壓
TIG焊弧長實用范圍約為0.5～3mm，對應的電弧電壓為8～20V。在自動焊，不加填充絲，小電流，工件變形量小時，弧長可取下限；手工焊、加填充絲、大電流，工件變形量大時，則取弧長之上限，以防止短路而影響焊接過程及焊縫質量穩定性。弧長提高時，焊縫熔深減小。
（三）焊速
焊速是另一個常用來調節鎢極氬弧焊熱輸入和焊縫形狀的重要參數。其選擇應考慮以下因素：1）焊接電流確定以後焊速有一個上限。超過這一上限時焊縫中心結晶速度過快，易出現裂紋、咬邊，焊縫熔深也明顯減小；2）焊件材質的熱敏感性，有些材料對熱輸入有限制時只能採用快速多道焊； 3）焊接位置及操作方式，立、橫、仰焊位置只能採用較低焊速；手工操作也只能用低速,自動焊則應盡可能採用高速。
（四）保護氣體流量、噴嘴孔徑與高度
焊接電流增大時，保護氣體所列數值可
希望對你有幫助，望採納，謝謝！
⑶ 焊裝四大工藝文件之間的迭代關系是什麼
是緊密相連的的關系。具體是要求--實施--驗證，四大工藝文件分別是預焊接工藝規程(PWPS)、焊接工藝評定報告(PQR)、焊接工藝規程(WPS)、焊接作業指導書(WWI)。《焊接工藝規程》是對焊接操作的指導性文件（簡稱WPS），焊接時所有的操作要求都在上邊有標注，從焊前的准備、焊接設備、參數、過程中的注意事項等都有要求，WPS主要是要求性文件。
⑷ EN 15085認證中提到的：焊接計劃文件包括「工作計劃、焊接順序計劃、檢驗計劃和焊接工藝規程」
焊接計劃文件中的工作計劃應是在焊接作業沒開始時做工藝指導書和WPQR(焊接工藝評定報告)並且要做焊接試驗件，確定最合理的工藝方案，焊接順序計劃主要是為了減小焊縫應力而作的一些文件，在你確定合理的工藝後這些內容應包括在你的工藝指導書里了，檢驗計劃主要是根據你設計的接頭性能需要達到什麼要求，對應的安全級別是什麼（15085里可以找到焊縫安全級別對應的檢驗方式），在工藝文件里要體現出來，最後質檢員根據工藝文件要求的焊縫級別來檢驗焊縫。一般產品的正常生產做工藝的文件應該包含有工藝指導書，焊接工藝規程（有的還有打磨規程，焊後清理規程，組對規程，自檢規程等），過程式控制制卡等等，具體要看企業產品有什麼要求。希望對你有幫助！