Ⅰ 汽車 焊裝車間 焊接的時候為什麼會冒輕煙煙霧彌漫大個車間
焊裝車間煙霧彌漫的原因如下：
焊接煙塵主要來自焊條的葯皮，少量來自焊芯及被焊工件，根據有關資料調查，焊接煙塵的產生量與焊條的種類有關。
成因一方面是焊條葯皮中物質的氧化物，另外的來源是礦物質粉塵揮發；
焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量佔10～20%，MnO佔5～20%左右。
長期接觸此類焊接煙塵，是導致塵肺等職業病的重要原因；過去老國企中焊工就是特殊工種，可以比其他工種提前五年退休的。
解決方法：1、加強排風，強制車間空氣循環，減少車間的煙塵停留聚集；
2、安裝煙塵處理裝置，過濾空氣中有害粉塵。（推薦）
Ⅱ 電弧焊產生的煙塵對人體的危害主要是
說的那個滇紅電焊就是產品，你路過這個咽喉，可能的人體就是肺部的。可能你一定要把這一個龐龐胡的帽子和面具一定要帶好，最好以後可能要好多了。
Ⅲ 最近聽說焊接的時候產生的煙塵對人體有害，是真的嗎那麼要怎麼做才能消除對人體的傷害
在各種影響人體健康的有害因素中，由於接觸焊接煙塵的人數最多，因此焊接煙塵是影響面最大的有害因素。
焊接煙塵的來源:
在電弧高溫作用下，焊條端部、熔滴和熔池表面液態金屬及熔渣被激烈蒸發，產生的蒸汽排除電弧區外即迅速被氧化或冷卻，變成細小顆粒漂浮於空氣中，而形成焊接煙塵。熔化焊都要產生煙塵，其中包括煙和粉塵。煙塵的形成過程實質上是液態金屬和焊葯「過熱一蒸發一氧化—冷凝」的過程。過熱蒸發物的固體微粒直徑小於0．1／μm稱為煙；直徑在0．1～10／μm之間稱為粉塵。煙塵是明弧焊的一種有害因素，尤其是黑色金屬塗料焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊比較突出，應該是防護的重點。
焊接煙塵的成分:
焊接煙塵的成分比較復雜。煙塵中的主要毒物是錳。對於低氫型普低鋼焊條，主要毒物還有氟化物，特別是可熔性氟化物。
焊接煙塵的危害:
焊工塵肺是由於長期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主並有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，並在組織中長期作用所致的混合性塵肺。
錳中毒，錳蒸氣在空氣中能很快氧化成灰色的氧化錳(MnO)及棕紅色的四氧化三錳(Mn3O4)煙塵。焊工長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微粒和蒸氣，則可能造成錳中毒。
焊工金屬熱，焊工金屬熱是指吸人焊接金屬煙塵中0．05～0．5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入血液，引起焊工金屬熱反應。
焊接中的有害氣體
焊接區域的高溫容易使周圍形成多種有毒氣體，特別在電弧焊和等離子弧焊中，由於在高溫和強烈的紫外線作用下，所形成有毒氣體的程度還要大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。
焊接通風除塵:
焊接作業時，很難減少煙塵的生成量，因此主要應通過加強通風除塵來降低煙塵和焊接有害氣體對人體的危害。
全面通風:
包括全面自然通風和全面機械通風兩種。全面自然通風通過車間側窗及天窗進行通風換氣。全面機械通風則通過管道及風機等組成的通風系統進行全車間的通風換氣，通常有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式，要求焊工的通風量不小於57m3/min。
局部通風:
通過局部排風的方式，當焊接煙塵和有害氣體剛一發生時，就被排風罩口有效地吸走，因此所需風量小，也不污染周圍環境。
對局部通風，目前主要採用電焊排煙除塵機組，將吸煙罩、軟管、風機、凈化裝置及控制元件組裝成一個便於移動的整體排煙除塵裝置，以適應電焊作業點分散、移動范圍大的特點。常用的電焊排煙除法機組有TWFF-210凈化機、CY-21型焊接煙塵凈化器、DPC-1500機組（採用可在空間隨意支撐的自衡管）、球罐排煙機組、YJX型吸塵打磨機等.
焊接煙塵的個人防護用品:
當採用通風除塵措施不能飾煙塵濃度降到衛生標准以下或無法採用局部通風措施時，應採用送風呼吸器面具，也可以開始用防塵口罩和防毒面具，以過濾粉塵中的金屬氧化物及有毒氣體。國產自吸過濾式防塵口罩.
實際生產中，可根據具體作業環境中煙塵濃度選擇合適的自吸過濾式防塵口罩，從而達到過濾粉塵中的氧化物及有毒氣體的目的。
Ⅳ 金屬材料焊接過程中有那些危害<混合氣CO2+氬氣>
電焊煙塵首先來源於焊接過程金屬的蒸發，這是因為焊接電弧的溫度在3000℃以上，而弧中心溫度高於6000℃，如此高的溫度必然引起金屬元素的蒸發和氧化。表1是幾種金屬元素的沸點；其次是在電弧高溫作用下分解的氧氣與弧區內的液體金屬發生氧化反應而產生的金屬氧化物。它們除了可能留在焊縫里造成夾渣等缺陷外，還會向作業現場擴散。其主要是氧化鐵、氧化錳、氟化物及二氧化硅等組成的混合性粉塵。
2.1.2 電焊煙塵的危害
焊接黑色金屬材料時，煙塵主要成份是鐵、硅、錳。焊接其他不同材料時，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鉬等，其中毒性最大的是錳。鐵、硅的毒性雖然不大，但因其塵粒在5微米以下，在空氣中停留時間較長，容易經呼吸道進入肺內形成塵肺。氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，易引起焊工金屬熱。黑色金屬焊接時發塵量及其主要毒物見表2。
焊工長期接觸這樣的金屬煙塵，如果防護不良，吸進過多的煙塵，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎、甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒的危險。
2.2 有毒氣體
在電弧高溫和強烈紫外線作用下，弧區周圍可形成多種有毒氣體，其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。
有毒氣體成份及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護氣體和焊接規范有關。例如熔化極氬弧焊焊接碳鋼時，由於紫外線激發作用而產生的臭氧量高達73μg /min；二氧化碳氣體保護焊焊接碳鋼時，臭氧產生量僅為7μg /min。
各種有毒氣體被吸入人體內，將影響操作者的健康。
(1) 臭氧主要對人體的呼吸道及肺有強烈的刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內焊接而通風不良時，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶等症狀。
(2) 氮氧化物對肺有強烈刺激作用。急性氮氧化物中毒是以呼吸系統急性損害為主的全身疾病。
(3) 一氧化碳是一種窒息氣體，經呼吸道吸入的一氧化碳，使氧在體內的輸送或組織吸收氧的功能發生障礙，使人體組織因缺氧而壞死。
(4) 吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發生支氣管炎、骨質病變等。
煙塵與有毒氣體存在著一定的內在聯系。電弧輻射越弱，則煙塵越多，有毒氣體濃度越低。反之，電弧輻射越強，有毒氣體濃度就越高。
2.3 弧光輻射
電弧放電時，一方面產生高熱，同時還會產生弧光輻射。弧光輻射主要包括可見光線、紅外線和紫外線。作用在人體上，被體內組織吸收，引起組織的熱作用、光化學作用或電離作用，造成人體組織急性或慢性損傷。
2.4 雜訊
等離子弧焊接和切割過程中，由於等離子流以高速噴射，發生摩擦，產生雜訊。雜訊強度超過衛生標准時，對人體有危害。人體對雜訊最敏感的是聽覺器官。無防護情況下，強烈的雜訊可引起聽覺障礙、雜訊性外傷、耳聾等症狀。長期接觸雜訊，還會引起中樞神經系統和血液系統失調，出現厭倦、煩躁、血壓升高、心跳過速等症狀。
2.5 放射性物質
氬弧焊和等離子弧焊接、切割使用的釷鎢棒電極中的釷是天然放射性物質，能放出α、β、γ三種射線。放射性物質以兩種形式作用於人體：一是體外照射，二是焊接操作時，含有釷及其衰變產物的煙塵通過呼吸系統和消化系統進入人體，很難被排出體外，形成內照射。內照射危害較大。人體長期受到超過容許劑量的照射，或者放射性物質經常少量進入並積蓄在體內，可引起病變，造成中樞神經系統、造血器官和消化系統的疾病，嚴重的可能發生放射病。
2.6 高頻電磁場
在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時，常用高頻振盪器來激發引弧，有的交流氬弧焊機還用高頻振盪器來穩定電弧。人體在高頻電磁場作用下會產生生物學效應，焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物功能紊亂和神經衰弱，表現為全身不適、頭昏頭痛、疲乏、食慾不振、失眠及血壓偏低等症狀。據測定，手工鎢極氬弧焊時，焊工各部位受到高頻電磁強度均超過標准，其中以手部強度最大，超過衛生標准五倍多。
3、焊接與切割作業的勞動保護措施
所謂保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。安全生產包括兩個方面的內容：一是要預防工傷事故的發生，即觸電、火災、爆炸、金屬飛濺和機械傷害等；二是要預防職業病的危害，防塵、防毒、防射線和雜訊等。本文主要論述有害因素的防護措施。
3.1 通風防護措施[2]
焊接切割過程中只要採取完善的防護措施，就能保證焊工只會吸入微量的煙塵和有毒氣體，通過人體的解毒作用，把毒害減到最小程度，從而避免發生焊接煙塵和有毒氣體中毒現象。通風技術措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。
3.1.1 通風措施的種類
按通風范圍，可分為全面通風和局部通風。由於全面通風費用高，且排煙不理想，因此除大型焊接車間外，多採用局部通風措施。
3.1.2 機械通風措施
(1)、全面通風在專門的焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點，應考慮全面機械通風，可集中安裝數台軸流式風機向外排風，使車間內經常更換新鮮空氣。
(2) 局部通風分為送風和排氣兩種。局部送風只是暫時將焊接區域附近作業地帶的有害物質吹走，雖對作業地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。局部排氣是目前採用的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設備費用較少的有效措施。
局部通風系統主要由吸塵罩(排煙罩)、風道 、除塵或凈化裝置以及風機組成，如圖1。
局部通風形式有固定式排煙罩(吸塵罩)、移動式排煙罩、手執式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統結合起來，否則只是將有害物質轉移，仍會污染車間、廠房的環境空氣。
3.2 個人防護措施
個人防護措施主要是指對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷等。
焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業場合，還可以佩帶通風焊帽，防止煙塵危害。
對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特製防護鏡片的面罩，並根據焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
焊工應穿淺色或白色帆布工作服，並將袖口扎緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。
長時間在雜訊環境下工作的人員應戴上護耳器，以減小雜訊對人的危害程度。
Ⅳ 焊管機在焊接過程中為什麼會產生錳的蒸氣和煙塵——漢高機械
焊接時，焊條葯皮中的錳5-7%焙於焊縫中，85%以上成為焊渣，蓁不到10%，經高溫電弧熱回解作用，通過直答接氧化和置換反應的氧化作用，成為錳蒸氣(主要為氧化亞錳氣溶膠)而凝取勝成為錳的煙塵。
焊接時錳的煙氣和煙塵，主要來至於焊條，而與母材的含錳量不成正比。一般酸性焊條的含錳量高於鹼性焊條，因此採取酸性焊條焊接時形成的焊接氣溶膠中的錳的含量，就比鹼性焊條焊接時高。
在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下，焊接電弧周圍形成多種有毒氣體，主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。
Ⅵ 焊管機在焊接過程中為什麼會產生錳的蒸氣和煙塵
焊接時，焊條葯皮中的錳5-7%焙於焊縫中，85%以上成為焊渣，蓁不到10%，經高溫電弧熱解作用，通過直接氧化和置換反應的氧化作用，成為錳蒸氣(主要為氧化亞錳氣溶膠)而凝取勝成為錳的煙塵。
焊接時錳的煙氣和煙塵，主要來至於焊條，而與母材的含錳量不成正比。一般酸性焊條的含錳量高於鹼性焊條，因此採取酸性焊條焊接時形成的焊接氣溶膠中的錳的含量，就比鹼性焊條焊接時高。
在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下，焊接電弧周圍形成多種有毒氣體，主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。