1. 焊接管道的焊口檢測方法有那些
按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢知鋒測
（1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；
（2）化學分析搭此晌試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等；
（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。
2.非破壞扒稿性檢測
（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；
（2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等；
（3）密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
2. 怎麼去判斷冰箱是堵還是漏
一、系統的堵塞故障：製冷系統一般情況下為臟堵或冰堵，油堵的現象很少發生，臟堵是因為系統中的雜質隨製冷劑循環時，（如焊接時形成的氧化皮、焊渣、金屬屑等）在過濾器和毛細管處發生堵塞。冰堵是系統中混入了水份造成的。因為製冷劑中本來就含有一定量的水份，再加上在維修過程中工藝把握不嚴，使空氣和水份混入系統。在壓縮機的高壓作用下，使循環的製冷劑由液態變為氣態。（冷凝＿蒸發）同時水份也隨著製冷劑進入了又細又長的毛細管。按技術要求，每千克製冷劑的含水量應該不大於20毫克。一旦大於該值時，過濾器的吸水能力飽和，不能將水份完全吸收掉，水份便進入毛細管到達其出口處，當毛細管的出口處溫度低於冰點時，水份便會從製冷劑中分離出來結成冰，從而形成冰堵。
臟堵又分為全堵和半堵兩種情況，故障現象為蒸發器不結霜或結花霜（結霜極少而不均勻），全堵時冷凝器溫度從剛啟動時高而逐漸變低，回氣壓力為負壓。切開工藝管無氣體噴出。半堵時過濾器出口及毛細管低於常溫，甚至有時會結霜，切開工藝管有氣體噴出。
冰堵時壓縮機的排氣阻力很大，壓縮機出現過熱現象，其至保護停機。故障現象為：剛開機時製冷正常，蒸發器結霜，繼而蒸發器化霜，過30-40分鍾後蒸發器又開始結霜，周而復始的出現結霜＿化霜現象。
二、系統的泄漏故障：製冷系統泄漏點多發生接頭，防露管，蒸發器處（內藏式冷凝器偶而也有泄漏的）。大多數冰箱的防露管採用鐵質管材（邦迪管），溶化水很容易通過箱體與塑膽的結合處流入，從而腐蝕防露管，再加上開關箱門造成的巨大振動，很容易使其泄漏，大多數冰箱的蒸發器採用鋁質管材（冰櫃也有採用邦迪管的），因其工作環境惡劣，耐腐蝕能力差，甚至人為的外力破壞，很容易造成泄漏。在運輸和搬動當中，裸露的管路和接頭很容易遭到碰撞從而造成泄漏等。製冷劑泄漏的故障現象為：蒸發器半邊結霜或結露，氣流聲減弱。隨著製冷劑的泄漏，冰箱從製冷效果差到完全不製冷，切開工藝管只有極少量的製冷劑噴出。綜上所述，在檢修時不能只憑不停機、不製冷、製冷效果差來判定是堵還是漏，應具體情況具體分析，加以簽別。
3. 冰箱焊堵了是什麼現象,好維修嗎
焊堵很正常，操作中有些細節是要注意的，焊接處要砂紙打磨，或者用刀片刮干凈，一般銅-銅焊接的話不用硼砂，銅-鐵，銅-鋁焊接的話要用硼砂，用硼砂的話焊條的流動性好。
如果是焊接毛細管，一定要注意，毛細管因為孔太小很容易焊堵，可以找一段7、8公分長的粗一點的管子套在上面，往裡面插毛細管的時候注意，別把兩個頭對上，分開一點，加熱時毛細管在下方，以免銅水流進去焊堵，哪裡焊接哪裡加熱，不要加熱太長、太遠。
手頭兒上沒有合適的粗的毛細管，可以用更粗的管子，把粗管子夾扁，只留下毛細管能插進去的空間就行，焊接方法跟我上面說的一樣。