如何焊接鍍鋅件

Ⅰ 激光焊機『』怎樣激光焊接鍍鋅板，怎樣

激光焊接機來是一種以聚焦自的激光束作為能源,聚焦到工件上對金屬進行焊接的，由於激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊非常適合於微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響，操作簡單、工作穩定，焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡單方便，可實現自動化焊接，適用於各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊後外觀精美，焊縫不發黑，產品不變形，結合度高等優點!
激光焊接機應用范圍:
衛浴行業：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業：葉輪、水壺、鎖把手外殼等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。
汽車行業：發動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫療行業：醫療器具、醫療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業：固態繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。
五金行業：門鎖外殼焊接，不銹鋼製品，攪拌刀筒，紅酒酒漏

Ⅱ 鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧該怎麼焊

鍍鋅板用氬弧焊的焊接技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：

一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法

1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。

2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。

二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法

1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。

2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。

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氬弧焊分類：氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。

一、非熔化極

工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體。

形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

二、熔化極

1、工作原理及特點 ：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫。

2、另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）。

3、以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

Ⅲ 二保焊怎樣焊接鍍鋅管

一、鍍鋅管是不能焊接的，因為鋅熔點沸點低，受熱會產生大量煙霧或爆炸，所以焊接後會產生大量氣孔與氧化鋅濃煙，如果一定要焊的話把外面的鋅拋掉就可以了，通常是可以磨掉或用鹽酸融掉表面的鋅。最好是用銅硅焊絲，或者銅鋁焊絲，採用電弧釺焊工藝，電弧盡量短，最好焊機帶脈沖功能
二、焊接准備工作：
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

Ⅳ 我要焊3mm的鍍鋅板水箱，要用什麼焊機焊接效率高並且易操作

焊鍍鋅板，用MAG焊機《氣保焊機》，保護氣體用92%氬氣加8%CO2二氧化碳，焊絲必須用硅青銅專焊絲，因為鋅的熔屬點是798°左右，板材熔點在1900°到2600°之間，也就是說，用普通焊機，熔點在2000°以上，板材還沒融，鍍鋅層已經融了，所以焊接不好，硅青銅焊絲熔點在800°左右，和鋅熔點基本一樣，你焊3mm厚的板，沒問題，如果板很厚，就要考慮用釺焊了，如果有問題再溝通！

Ⅳ 腳踏點焊機焊鍍鋅板怎樣調試才會焊牢

對照廠家給的參數表，也可以問設備技術人員。多調多試焊就能調出理想的焊接效果

Ⅵ 關於鍍鋅件焊接

關於鍍鋅件焊接：

1、鍍鋅件如何有效的焊悄薯扮接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為420攝氏度手歷，揮發溫度約為90攝氏度，普通熔焊的高溫電弧約3000至4000攝氏度，必然促使大量的鋅蒸發，從而導致各種焊接缺陷，並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。

2、普通的冷鍍鋅件，鍍鋅層比較薄，可以使用普通的電焊或者氣保焊接，焊接前將鍍鋅件表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。

3、若是不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接，就需要用氣體保護焊接，採用50杠6的啟灶焊絲焊接。但是這種方法鋅燒損比較嚴重，採用威歐丁上雙脈沖的熔化極惰性氣體保護焊可以緩解鋅燒損現象。

4、如果是熱鍍鋅，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接。

5、普通的電弧焊焊接鍍鋅件時會產生大量的白色氧化鋅煙塵，會損傷體力和健康。因此在焊接鍍鋅件時，必須加強通風除塵措施，必要時應佩戴防塵口罩。

Ⅶ 鍍鋅板用什麼焊接方法最好

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

鍍鋅鋼板還可採用縫焊的方式，鍍鋅鋼板縫焊時，應注意防止產生裂紋，破壞焊縫的氣密性。裂紋產生的原因是殘留在熔核內和擴散到熱影響區的鋅使接頭脆化，受應力作用引起的。防止裂紋的方法是正確選擇工藝參數。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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縫焊可分為：1、連續縫焊；2、斷續縫焊；3、步進縫焊。

1、連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

2、斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

這種方法已被廣泛應用於1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。

3、步進縫焊時，滾盤斷續轉動，電流在工件不動時通過工件，由於金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行，改善了散熱和壓固條件，因而可以更有效地提高焊接質量，延長滾盤壽命。這種方法多於鋁、鎂合金的縫焊。

Ⅷ 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

Ⅸ 鍍鋅板用什麼焊接

問題一：鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好 這個問題很典型，但是其他工件條件不全。

鋅的熔點低。鋅蒸發後對焊接質量產品不良影響。

對於工件有適合弧焊，有適合電阻點焊的。

如使用弧焊方式就要使用具備釺焊功能的MIG電弧焊機。

點焊方式就很簡單了，一般的交流點焊機就可以焊接，只是需要設置預熱就好了。

問題二：鍍鋅板用什麼方式焊接 要看你用在什麼場合了，一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

問題三：鍍鋅板用什麼焊條 普通 氣保焊焊條
注意，
焊接位置 ，需要事先打磨一下

問題四：鍍鋅板用氬弧焊有什麼技巧?該怎麼焊 伙計，0.5左右的鍍鋅鐵皮有點薄，電流調小一點，氣瓶還要有減壓表，表安裝到氣瓶上，開的瞬間看錶左邊的玻璃管內的小球被吹到中間位置，（氣瓶內要有氣）然後焊機這邊地線搭上，拿上焊把上面有個開關，焊把前端中間有個鎢極，靠近焊件大概一到兩。

問題五：請問一下不銹鋼能和鍍鋅板焊接嗎？ 點焊的？ 可以的，但是鍍鋅板外表的鍍鋅層必須打磨干凈。
如果使用氬弧焊，盡量選用帶「L」的焊條，比如說308L ,或316L
如果使用電弧焊，焊條的牌號要選對。具體牌號，我記不太清了。

問題六：焊接鍍鋅板對人有什麼危害 40分 鋅在高溫下會揮發為鋅蒸汽和白色粉末，人吸入後中毒症狀為全身每個骨關節疼痛，並伴隨身體勿而發熱勿而發冷畏寒，三天左右症狀會自行緩解並驟步消失掉，
焊接時千萬注意有效排風，

問題七：請問鍍鋅板用什麼焊絲焊接比較好 正常你用的焊絲就可以了，焊接前最好把要焊接的地方打磨一下

問題八：2mm厚的鍍鋅鋼板能不能直接用電焊機焊接？ 是可以焊接的
3毫米以下的板材稱為薄板，薄板焊接時的主要特點是容易擊穿、變形比較大及焊縫成形不良。
對於焊接設備來說 交直流焊機都可以。焊接時使用小直徑焊條場THJ422 2.0--2.5型號電焊條 。如果連弧焊接就用直線往復雲條方法焊接 效果應該是可以的

問題九：鍍鋅板焊接位置怎麼處理 刷防銹漆,再刷鋁粉漆.既不會生銹以與鍍鋅板的顏色相近.