① lng液化氣罐可以用電焊,焊嗎
正常會用氬弧進行焊接 但是建議你不要用 首先你不能確定裡面的液化氣是否達到空的狀態 另外 爆炸產生的原因就是燃燒空間不足 自行焊接是很危險的 還是拿去修理或者更換吧
② 舊液化氣罐可以焊接嗎
民用煤氣罐可原則上可以代替乙炔與氧氣一起進行焊接。
使用液化石油氣鋼瓶充裝液化石油氣(氧氣+液化石油氣)替代溶解乙炔氣(氧氣+乙炔氣)進行焊接及切割作業,原則上是可行的。因為在工業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業。雖然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧氣乙炔燃燒的熱值低,但由於液化石油氣價格低廉,又較安全(不易產生回火現象),隨著我國石油工業和科學技術的發展,溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性工業燃料,廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧氣液化石油氣的火焰溫度約為2200~2800度),所以僅採用氧氣液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。
在使用氧氣液化石油氣進行焊接及切割作業時,必須注意以下幾點:
1.液化石油氣鋼瓶在克裝時不得超裝,必須留有10%~20%的氣體空間,防止液化石油氣隨環境溫度的升高產生高壓氣體而導致鋼瓶爆炸。
2.在焊接及切割作業現場,液化石油氣鋼瓶應與氧氣瓶保持3m以上的距離,與明火保持10m以上的距離。
3.液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶不得在太陽下曝曬。
4.在進行氧氣液化石油氣焊接及切割時,液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶必須配置專用的回火防止器和減壓裝置。
5.氧氣液化石油氣焊接及切割作業人員應進行嚴格地培訓、考核,並取得相應的資格證書。
另外,氧氣乙炔氣和氧氣液化石油氣所使用的焊割炬是不相同的,進行氧氣液化石油氣焊接及切割時應採用專用的氧氣液化石油焊割炬。此外,操作人員必須提高安全意識,嚴格地遵守操作規則,以保證國家和人民生命財產的安全。
③ 怎樣安全的用氧氣,把液化氣罐切割開。有人知道安全步驟嗎
首先把閥門拆開,與外界空氣充分接觸,盡量揮發干凈,再灌水,用電鑽鑽孔再切割,注意冷卻割縫。
注意:保持罐正立,先排空,注意禁止煙火,排空完畢用空壓機的出氣管子深入到罐子底部,排氣就好,焊接前,收集一部分氣體檢測一下,不燃就問題不大了
注意:液化氣罐要把放氣開關打開,先放氣,外部加熱後氣體會繼續排放。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後,噴出高速切割氧流,使金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。
氧氣切割簡稱氣割,它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點,它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼,如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用,它不受場地狹窄或物件大小的局限,可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外,還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料,供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一,目前在金屬回收部門應用十分廣泛。
鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰(稱預熱火焰)將鋼材表層加熱到燃點,並形成活化狀態,然後送進高純度、高流速的切割氧,使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱,藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點,直至工件的底部。與此同時,切割氧流的動量把熔渣吹除,從而形成切口將鋼材割開。因此,從宏觀上來說,氧氣切割是鋼中的鐵(廣議上來說是金屬)在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。
過程如下:
起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點,隨之在切割氧中開始燃燒反應。
燃燒反應向金屬下層傳播。
排除燃燒反應生成的熔渣,沿厚度方向割開金屬。
利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點,使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復,金屬切割就連續地進行。
④ 氣割氣焊的正確使用方法
金屬的氣割過程,就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程,其實質是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是熔化過程。用預熱火焰加熱開始點(此時高壓氧氣閥是關閉的),預熱時間應視金屬溫度情況而定,加熱到工件表面接近熔化(表面呈橘紅色)。這時輕輕打開高壓氧氣閥門,開始氣割。
如果預熱的地方切割不掉,說明預熱溫度太低,應關閉高壓氧繼續預熱,預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm,同時要注意割炬與工件間應有一定的角度,當氣割5~30mm厚的工件時,割炬應垂直於工件;當厚度小於5mm時,割炬可向後傾斜5~10°。
若厚度超過30mm,在氣割開始時割炬可向前傾斜5~10°,待割透時,割炬可垂直於工件,直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉,則繼續加大高壓氧氣量,使切口深度加大,直至全部切透。
氣焊操作時,右手持焊矩,將拇指位於乙炔開關處,食指位於氧氣開關處,以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊絲氣焊的基本操作有:點火、調節火焰、施焊和熄火。
(4)液化氣罐如何自製焊接架子擴展閱讀
割不同厚度的鋼時,割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整,對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼,由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力,切割工作就無法順利進行,即使勉強一次又一次地割下來,質量既壞,工作效率也低。
反之,如果使用太大的割嘴來割薄鋼,不僅要浪費大量的氧氣和乙炔,而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。
切割氧的壓力與金屬厚度的關系:壓力不足,不但切割速度緩慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有時會切不透;壓力過大時,除了氧氣消耗量增加外,金屬也容易冷卻,從而使切割速度降低,切口加寬,表面也粗糙。
⑤ 怎樣焊接退役液化氣罐是最安全的
將閥門卸掉 保證裡面沒有可燃氣體 然後用高壓空氣對罐內進行空氣更新 確保無殘留可燃性氣體後可以焊接 怕不安全就將罐內沖2氧化碳
⑥ 汽車改裝液化氣後備箱怎麼做固定架
1.本實用新型的目的在於提供車用液化氣鋼瓶滑軌式固定支架,結構簡單,便於安裝和拆除,解決了對液化氣罐固定強度不足,罐體無緩沖,不易安裝、拆除以及造價高的問題。
2.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:車用液化氣鋼瓶滑軌式固定支架,包括底板以及連接在底板上表面的卡箍,所述底板由底梁和橫梁焊接組成,所述橫梁的下表面與所述底梁的上表面焊接,所述卡箍的底端與橫梁滑動卡接匹配,所述卡箍的內側面粘貼有橡膠墊層。
⑦ 廢煤氣罐如何焊接
廢煤氣罐屬於易燃易爆容器,只能通過置換才可以焊接。
先用溫鹼水將煤氣罐清洗,然後蒸汽蒸煮。走後罐內充灌氮氣置換出殘留在關內的煤氣。
才可以焊接作業。
這樣費工費時很不經濟,所以報廢的煤氣罐通常不焊接。
而是採用水刀切割開來,避免爆炸。廢煤氣罐沒有焊接修復價值。