㈠ 焊電路時,開關有4個引腳,電路圖中只有2個,應該怎麼焊接啊
如果是當單觸點開關用：
使用常開（不按為斷開，按下為接通）：使用萬用表電阻檔測試按下前電阻為無窮大且按下時電阻為0的兩個腳串入即可；
使用常閉（不按為接通，按下為斷開）：使用萬用表電阻檔測譽譽擾試按下前電阻為0且按下時電阻為無窮大的兩個腳串入即可；
四個腳中兩個腳如出現按下不按慶旦下電阻都為0的情況，表示是虛巧連在一起的，可以焊在一起，以提高電路可靠性（如一般輕觸開關的設計）。
㈡ pcb接線端子四個腳怎麼焊接
把原件給插到板子上的對應位置，一個引腳一個引腳的焊接就行了。
㈢ LED帶燈輕觸按鍵開關怎樣焊/帶燈輕觸開關焊接焊
四腳輕觸開關焊接和清洗過程:
1.手焊：溫度控制在200℃，焊接時間大約10秒鍾
2.波焊：溫度控制在130℃，焊接時間大約2秒鍾
輕觸開關由於體積小重量輕在家用電器方面得到廣泛的應用如：影音產品、.數碼產品、遙控器、通訊產品、家用電器、安防產品、玩具、電腦產品、健身器材、醫療器材、驗鈔筆、雷射筆按鍵等等。現在大部分電器的按鈕都使用導電橡膠或鍋仔開關五金彈片直接來代替，比如電腦鍵盤，遙控器等。1、焊接共通注意事項
●多層積層基板等應事先進行確認試驗。根據基板種類、基板設計和接地的不同可能會發生發熱變形的情況。
●包括手工修正焊接在內的再焊接，焊接的次數應在2次以下。這時，第一次和第二次作業之間應相隔5分鍾以內。待其返回常溫後再進行。如持續加熱將導致外部輪廓變形、性能受損。
2、自動焊接槽（波峰焊接槽）的場合（B3F、B3W、B3WN、B3J）
●焊接溫度：260℃以下
●焊接時間：5秒以內（單面基板t=1.6mm）
●預熱溫度：100℃以下（環境溫度）
●預熱時間：60秒內
●請注意不要讓發泡焊劑接觸開關安裝側1、焊接共通注意事項
●多層積層基板等應事先進行確認試驗。根據基板種類、基板設計和接地的不同可能會發生發熱變形的情況。
●包括手工修正焊接在內的再焊接，焊接的次數應在2次以下。這時，第一次和第二次作業之間應相隔5分鍾以內。待其返回常溫後再進行。如持續加熱將導致外部輪廓變形、性能受損。
2、自動焊接槽（波峰焊接槽）的場合（B3F、B3W、B3WN、B3J）
●焊接溫度：260℃以下
●焊接時間：5秒以內（單面基板t=1.6mm）
●預熱溫度：100℃以下（環境溫度）
●預熱時間：60秒內
●請注意不要讓發泡焊劑接觸開關安裝側的印刷基板上面，若基板上有發泡焊劑的話可能進入到開關而引起導通不良。
3、迴流爐（表面實裝）的場合
焊接時在端子部溫度曲線范圍進行的印刷基板上面，若基板上有發泡焊劑的話可能進入到開關而引起導通不良。1、焊接共通注意事項
●多層積層基板等應事先進行確認試驗。根據基板種類、基板設計和接地的不同可能會發生發熱變形的情況。
●包括手工修正焊接在內的再焊接，焊接的次數應在2次以下。這時，第一次和第二次作業之間應相隔5分鍾以內。待其返回常溫後再進行。如持續加熱將導致外部輪廓變形、性能受損。
2、自動焊接槽（波峰焊接槽）的場合（B3F、B3W、B3WN、B3J）
●焊接溫度：260℃以下
●焊接時間：5秒以內（單面基板t=1.6mm）
●預熱溫度：100℃以下（環境溫度）
●預熱時間：60秒內
●請注意不要讓發泡焊劑接觸開關安裝側的印刷基板上面，若基板上有發泡焊劑的話可能進入到開關而引起導通不良。3、迴流爐（表面實裝）的場合
焊接時請在下圖的端子部溫度曲線范圍進行●根據迴流焊接裝置，有時會出現峰值較高的情況，請務必實現進行確認試驗。
●表面實裝規格的開關在迴流焊接槽進行焊接的話，焊接氣體、焊劑容易進入，導致按鈕開關動作障礙，因此應該避免。
4、手工焊接的場合（全部系列）
焊接溫度：烙鐵尖端溫度350℃以下
焊接時間：3秒以內（單面基板t=1.6mm）
請在焊接作業人員面前確認開關沒有從基板上翹起
㈣ 集成電路焊接步驟
集成電路引腳多且密，一塊小小的集成電路有幾十個甚至上百個引腳，焊接難度很大。因此，在焊接前必須做好以下的准備工作。
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1. 焊接工具
選用功率為25W左右的電烙鐵，烙鐵頭應為尖嘴形，並用鏗刀修整尖頭，防止在施焊時尖頭上的毛刺拖動引腳。
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2. 焊接材料
焊接材料主要是松香、焊錫絲、焊錫膏和天那水、純酒精等，焊錫絲一定要選用低熔點的。
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3.清理印製電路板
焊接前用電烙鐵對印製電路板進行平整，用小毛刷醮上天那水將印製電路板上准備焊接的部位刷凈，仔細檢査印刷電路板有無起皮、斷落。若有起皮，只需平整一下就可以了，若有斷落，則需用細銅絲連接好。
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4. 引腳上錫
新集成電路在出廠時其引腳已上錫，不必作任何處理。如果是用過的集成電路，需清除引腳上的污物，並對引腳上錫做調整處理後才能使用。
焊接集成電路的具體操作步驟
先將集成電路擺放在印製電路板上，將引腳對正，並將每列引腳的首、尾腳焊好，以防止集成電路移位，然後釆用「拉焊」法進行施焊。所謂拉焊，就是在烙鐵頭上帶一小滴焊錫，將烙鐵頭沿著集成電路的整排引腳自左向右輕輕地拉過去，使每一個引腳都被焊接在印製電路板上。
焊接完畢後，應對每一個焊點進行檢查，若某一焊點存在虛焊，可用電烙鐵對其補焊， 用純酒精棉球擦凈各引腳，除去引腳上的松香及焊渣。
焊接時的注意事項
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焊接時使用的電路鐵應不帶電或接地
在電烙鐵燒熱後應拔下電源插頭或者使電烙鐵外殼良好接地，以避免感應電荷擊穿集成電路，特別是焊接MOS集成電路更應如此。
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焊接時間不能過長
焊接集成電路時要注意其溫度和時間。一般集成電路焊接時所受的溫度是260℃、時間為10s或350℃、3s，這是指一塊集成電路全部引腳同時浸入離封裝基座平面的距離為1~1.5mm所允許的溫度和時間，所以點焊和浸焊的溫度一般應控制在250℃左右，焊接時間在7s左右。
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注意散熱
一些大功率集成電路都有良好的散熱條件，在更換集成電路時，應將散熱片重新固定好，使之與集成電路緊密接觸，以防止集成電路受熱而損壞。安裝散熱片時應注意以下幾點：
在未確定功率集成電路的散熱片是否應該接地前，不要隨意將地線焊到散熱片上；
散熱片的安裝要平，緊固轉矩適中，一般為0.4~0.6N.m；
安裝前應將散熱片與集成電路之間的灰塵、銹蝕清除干凈，並在兩者之間墊上硅脂，用以降低熱阻；
散熱片安裝好後，通常用引線焊接到印製電路板的接地端上；
在未裝散熱板前，不能隨意通電。
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安裝集成電路時要注意方向
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引腳能承受的應力與引腳間的絕緣
集成電路的拆焊
拆卸前首先將電烙鐵、維修平台良好接地，並記住集成電路的定位情況，再根據不同的集成電路選好熱風槍的噴頭，然後往集成電路的引腳周圍加註松香水。
調好熱風溫度和風速。一般情況下，拆卸集成電路時溫度開關調至3~6擋，風速開關調至2或3擋。
用熱風槍噴頭沿集成電路周圍引腳慢速旋轉，均勻加熱，且噴頭不可觸及集成電路及周圍的元器件。待集成電路的引腳焊錫全部熔化後，再用小螺釘旋具輕輕掀起集成電路。
將焊接點用平頭電烙鐵修理平整，並把更換的集成電路和電路板上的焊接位置對好。先焊四角以固定集成電路，再用熱風焊槍吹焊四周。
焊好後應注意冷卻，不可立即去動集成電路，以免其發生位移。待充分冷卻後，再用放大鏡檢查集成電路的引腳有無虛焊，若有應用尖頭電烙鐵進行補焊，直至全部正常為止。
㈤ 金屬按鈕開關焊接需要注意什麼
一.助焊劑必須適量，焊接時盡量將開關引腳朝下，避免多次焊接，導致引腳斷裂。
二.不要隨意改變按鈕開關腳位的方向，以免照成內部結構的變動，導致開關出現異常。
三.選擇合適的電烙鐵，加快焊接速度，時間為3秒內完成焊接。
四.盡量選擇用插線端子連接，避免焊接連接。
五.選擇合適的焊接電壓，避免因為電壓不正確導致出現損壞。