不銹鋼焊接如何避免燒穿

『壹』 解決不銹鋼板用激光焊接機時燒穿，變形的措施有哪些

薄不銹鋼焊接最棘手的問題就是焊穿、變形：
不銹鋼薄板拘束度較小‚在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用‚形成了不均勻的加熱、冷卻‚焊件會產生不均勻的應力和應變‚焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時‚即會產生較嚴重的波浪式變形‚影響工件的外形質量。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

01、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量‚選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);
02、通常對薄板焊接一般採用較小的噴嘴，但我們建議盡量採用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。
03、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內應力發生變化的區域變小，最終也使材料的變形也會減少。
04、選擇合理的焊接順序，對於控制焊接殘余變形尤為重要，對於對稱焊縫的結構，應盡量採用對稱焊接；不對稱的結構，則採用先焊焊縫少的一則，後焊焊縫多的一側。使後焊的變形足以擬消前一側的變形，以使總體變形減小。
05、裝配尺寸力求精確‚介面間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿‚或形成較大的焊瘤;
06、必須採用精裝夾具‚夾緊力平衡均勻。
焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量‚力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入‚從而減小熱影響區‚避免上述缺陷的出現。

不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接‚激光光點大小任意調節‚能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的

『貳』 102不銹鋼焊條焊橫焊技巧電流

橫焊 定義： 在待焊表面處於近似垂直，焊縫軸線基本水平的位置進行的焊接

102不銹鋼焊條橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。 具體有開坡口橫焊和不開坡口橫焊接。
一、不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為 3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至於使熔池溫度過高,可以防止燒穿 .焊件較厚時 , 可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接 ,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
二、開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

『叄』 不銹鋼窗戶焊接老是會穿孔是什麼原因，還有不銹鋼窗戶焊接的正確方法！謝謝

不銹鋼抄窗戶是用氬弧焊機焊接的，由於不銹鋼材料很薄，焊接的時候一般採用點焊，電流大概在50-60A左右，按一下槍，馬上鬆手，然後朝前面移動，這樣就能焊出一條魚鱗紋來。建議先單個點焊，然後連續點焊。氬氣一定要適宜，一般按槍的時候，用手感受一下，有氣體噴出即可。

『肆』 不銹鋼薄管一焊就焊穿，怎麼辦啊

1.調小焊機的電流；
2.加大氬氣的量。
有些氬弧焊出現問題基本上都是氬氣的用量較小，正版常氧氣的阻燃效率，權在相等的電流會產生較高的觸點溫度，因此在作業中一定要注意。想著節約氬氣是焊不好不銹鋼的，焊點的發黑就是氬氣的用量不足的表現。正常的氬弧焊焊點應該是有波紋，表面色顏和不銹鋼一樣，沒有焦黑現象。

『伍』 焊接薄型不銹鋼的技巧

焊接薄型不銹鋼的技巧
1、鎢針直徑選擇最小號，1.6直徑
2、使用的焊絲直徑盡量小。
3、形成熔池以後，添絲的頻率要快一些，不然容易燒穿。
4、如果機器帶脈沖功能，開啟脈沖是有效減少薄板被擊穿的風險。

『陸』 薄方管怎樣焊接不燒穿

1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

3、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

(6)不銹鋼焊接如何避免燒穿擴展閱讀：

焊接注意事項：

1、在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流，如果電流過小，焊接則會比較麻煩，如果焊接電流過大，則會造成焊條融化過快。

2、在進行焊接前，焊條的選擇也是十分重要的，要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條，以提高焊接效率。在進行焊接時，灰塵很大，而且溫度過高，光過於明亮，要提前做好防護措施，避免給眼睛，皮膚造成傷害。

3、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

4、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、在進行電焊中的平焊時，要注意介面應該盡量平整，這不是一朝一夕就能做到的，在焊接時手不要抖，目光不要一直移動，焊出來的作品自然就是好的。

『柒』 0.4毫米厚的不銹鋼圓管什麼焊不燒穿

這個是要看不銹鋼圓管焊接的具體要求的，推薦如下幾種焊接0.4毫米厚的不銹鋼的方法
不銹鋼的焊接
可以焊接的，可以有如下三種焊接方式
1）低溫的，超低溫的WEWELDING 88C焊絲配合WEWELDING 88C-F的焊劑焊接，這個時候根據被

焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，

粘上就行的就可以用烙鐵焊接，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用

火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒
2）第一種如果說是軟釺強度較之差一些的話，可以用高銀的威歐丁A203焊絲焊

接，這個焊接的流動性比較好，唯一的確定就是平均成本高，這種也是運

用的最多的。
3）採用可以替代高銀焊絲焊接的WEWELDING 46特殊釺料焊接，用於替代高銀的焊絲

來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊

接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管

道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接

，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位

挺大的時候也比較適合用WEWELDING46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種

情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，

而用WEWELDING46就可以。