① 變徑可以和彎頭或者三通直接焊接么
如果是危險管道，按壓力管道標准嚴格驗收的話，這樣是不行的，必須要有短管過渡，回減小應力集中。
如果沒明答文規定要嚴格驗收的話，大小頭、三通、彎頭可以隨意組合起來對焊，普通管道這點應力集中可以忽略，而且去掉短管還可以省掉一道焊縫，工人都喜歡這樣對焊。
② pp管件發輪盤與變徑管件可以直接焊接嗎
變徑管件的是可以直接喊接的。
③ 接頭焊接有什麼技術要求，或者技巧
要求有四：1、可靠的電接觸性；2、足夠的機械強度；3、焊料適當，不能有堆焊；4、焊點清潔美觀。
技巧：多練多按要求分析焊點質量，步驟有三步法和五步法之分，總結有八字口訣「一刮二鍍三測四焊」
三步法：1、焊前准備；2、同時加被焊件和焊料；3、同時以45度角移開電烙鐵和焊料。
五步法：1、焊前准備；2、加熱被焊件；3、加熱焊料；4、移開焊料；5、移開電烙鐵。
④ 壓力管道彎頭和變徑是否可以焊接在一起
現有的彎頭與同心變徑對接焊接主要通過手工氬弧焊打底，氬弧焊蓋面或焊條電弧焊蓋面，操作起來不方便，不僅焊接效率較低，而且焊縫成形較差，接頭多，不美觀。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種操作簡單、成形美觀的彎頭與同心變徑焊接工藝。
本發明提供的一種彎頭與同心變徑焊接工藝，是由坡口修磨、點焊、自動焊組成，用角磨機安裝120目的百葉輪使用，修磨彎頭、同心變徑坡口及其周圍20mm范圍內的油、銹、氧化皮等，選用直徑2.4mm焊絲，調整氬弧焊機電流130A，調整內壁錯邊量小於壁厚10%，對稱4點將彎頭與同心變徑點焊固定，將點焊完畢的彎頭與同心變徑安裝在焊接變位機上，夾持同心變徑直邊位置，調整變位機角度與水平面平行，調節脈沖MAG焊機混合氣體配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，選用直徑1.2mm焊絲，焊接電流150A，電壓20V，干伸長度15mm，焊槍前傾10°，調節焊接速度15cm/min，變位機順時針旋轉，背面充氬氣保護，氣體流量10L/min，提前充氣10s，啟動變位機，按下焊機開關按鈕，焊接一次完成。
使用本發明可以有效提高彎頭與同心變徑焊接效率，提高焊縫表面質量，減少焊接接頭數量。
具體實施方式
本發明包含坡口修磨、點焊、自動焊：
a）材料准備：DN65彎頭一個，DN65～DN50同心變徑一個，角磨機一台，120目百葉輪一個，氬弧焊機一台，混合氣體配比器一台以及對應的氣瓶，變位機一台，脈沖MAG焊機一台，氬氣管路一根；
b）坡口修磨：使用角磨機安裝120目百葉輪，修磨彎頭、同心變徑坡口及其周圍20mm范圍內的油、銹、氧化皮等；
c）點焊：選用直徑2.4mm焊絲，調整氬弧焊機電流130A，調整彎頭與同心變徑內壁錯邊量小於壁厚10%，對稱4點點焊固定；
d）自動焊：將點焊完畢的彎頭與同心變徑安裝在焊接變位機上，夾持同心變徑直邊位置，調整變位機角度與水平面平行，調節脈沖MAG焊機混合氣體配比10%CO2+90%Ar，流量15L/min，選用直徑1.2mm焊絲，焊接電流150A，電壓20V，干伸長度15mm，焊槍前傾10°，調節焊接速度15cm/min，變位機順時針旋轉，背面充氬氣保護，氣體流量10L/min，提前充氣10s，啟動變位機，按下焊機開關按鈕，焊接一次完成，有效提高彎頭與同心變徑焊接效率，提高焊縫表面質量，減少焊接接頭數量。
⑤ 管徑不同如何焊接
有管道變徑用配件大小頭接頭專用配件，如DN100*50轉換接頭就是，管徑100和50的管介面，有了這個配件就可以對接焊接了。
⑥ 框架柱內鋼筋變徑怎麼樣連接
你好，框柱鋼筋變徑依然能採用綁扎或焊接，不過要注意變徑范圍不能超過兩個等級，專通常12mm及以下採用綁扎屬，14mm及以上採用焊接，即使變徑，拿12的鋼筋來說，與之連接的鋼筋最大直接為16mm，最小為8mm，兩根連接的鋼筋有12mm及以下的採用綁扎，注意搭接長度，14mm及以上採用電渣壓力焊。希望我的回答能給你幫助！
⑦ pe電熔110x160變徑焊接咋調試
1、首先准備好110x160的返擾pe電熔需要焊接的PE管材、管件。
2、其次去除PE管材插入端的氧化層。
3、最後插入電熔管件中即可完成漏清旦變徑焊接正悉調試。
⑧ 鋼筋變徑可以焊接嗎
可以的，但不能對焊，一定要搭接焊，長度是粗的鋼筋六個圓，兩邊都焊。