焊接為什麼不能用錫

Ⅰ 為什麼有鋁合金不能用焊錫焊接

1、鋁合金不可以用焊錫焊接的原因：

因為鋁合金外表面有一層氧化鋁，焊錫焊時顯然無法將其清理掉，所以焊錫焊沒法。大點的都用交流氬弧焊焊,這樣就可以焊好。

鋁合金一般不用焊錫焊接，因為實際操作起來非常麻煩。要先把鋁合金加熱，然後用砂紙把鋁合金需要焊接的部位用砂紙進行打磨，去除鋁合金錶面的氧化膜，立即用石蠟塗在鋁合金錶面。

由於鋁合金是熱的，石蠟馬上就會融化在鋁合金錶面，把打磨的表面覆蓋住，使鋁合金不會馬上產生新的氧化膜。然後就可以用焊錫對鋁合金進行焊接了，就會發現焊錫會附著在鋁合金錶面。

2、可以用銅焊接的原因：

銅表面氧化物能用化學方式清除掉硼砂而鋁合金錶面氧化物只能機械方式清除。而且清除後必須在馬上在待焊處塗上鋁焊粉調成的糊鋁糊，合金只能與鋁合金用同樣材質的填充物，填充物也要塗鋁焊粉。銅的表面也有水解，但是在300度溫度下，可以毀壞的，焊錫很更容易搪錫的。

(1)焊接為什麼不能用錫擴展閱讀：

鋁合金物質特性：

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

Ⅱ 為什麼在低溫下工作的儀器不能用錫來焊接

因為焊錫的主要成分是錫，錫的特性是在零下40°的時候會變成粉末。
可焊范圍
不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。

焊料合格
鉛錫焊料成分不合規格或雜質超標都會影響焊錫質量，特別是某些雜質含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001%的含量也會明顯影響焊料潤濕性和流動性，降低焊接質量。再高明的廚師也無法用劣質的原料加工出美味佳餚，這個道理是顯而易見的。

焊劑合適
焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當採用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊後清洗與不清洗就需採用不同的焊劑。對手工錫焊而言，採用松香和活性松香能滿足大部分電子產品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利於錫焊。

Ⅲ 鋁合金為什麼不能用焊錫焊接呢

1、鋁合絕察晌金不可以用焊錫焊接的原因：

因為鋁合金外表面有一層氧化鋁，焊錫焊時顯然無法並鋒將其清理掉，所以焊錫焊沒法。大點的都用交流氬弧焊焊,這樣就可以焊好。

鋁合金一般不用焊錫焊接，因為實際操作起來非常麻煩。要先把鋁合金加熱，然後用砂紙把鋁合金需要焊接的部位用砂紙進行打磨，去除鋁合金錶面的氧化膜，立即用石蠟塗在鋁合金錶面。

由於鋁合金是熱的，石蠟馬上就會融化在鋁合金錶面，把打磨的表面覆蓋住，使鋁合金不會馬上產生新的氧化膜。然後就可以用焊錫對鋁合金沒指進行焊接了，就會發現焊錫會附著在鋁合金錶面。

2、可以用銅焊接的原因：

銅表面氧化物能用化學方式清除掉硼砂而鋁合金錶面氧化物只能機械方式清除。而且清除後必須在馬上在待焊處塗上鋁焊粉調成的糊鋁糊，合金只能與鋁合金用同樣材質的填充物，填充物也要塗鋁焊粉。銅的表面也有水解，但是在300度溫度下，可以毀壞的，焊錫很更容易搪錫的。

(3)焊接為什麼不能用錫擴展閱讀：

鋁合金物質特性：

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

Ⅳ 為什麼焊錫無法在鋁板上焊接

因為鋁的生「銹」太快，這就是它表面那層不同一般金屬銹的氧化層，所以一般焊錫因它的原因就不牢固。

因錫本身的機械強度就差，它的原理就是在焊時不停的在焊錫流堆中不讓鋁接觸到空氣的情況下磨擦掉這層鋁銹，讓錫粘（焊）上去。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

(4)焊接為什麼不能用錫擴展閱讀：

標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。

助焊劑主要由活性劑（松香、有機鹵化物等）、表面活性劑（以烷烴類或氟碳類等高效表面活性劑為主）和溶劑組成。除以上組分外，助焊劑往往根據具體的要求而添加不同的添加劑，如成膜劑、抗氧化劑、緩蝕劑、消光劑、阻燃劑、觸變劑等。

Ⅳ 為什麼在低溫環境下工作的儀器不能用錫來焊接

因為錫在低溫情況下產生不同程度的變形，導致焊點開裂。低溫會改變錫的晶型，使錫變脆。電子產品都有最低和最高使用溫度的，要在低溫使用就保證使用溫度在合適的范圍內，或者換耐受范圍合適的電子產品。

錫焊的技術的方法

准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫。

將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。

當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鍾。對於熱容量較小的焊點。

例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

Ⅵ 為什麼在低溫的條件下不能用錫焊接金屬

因為焊錫的主要成分是錫
錫的特性是在零下40°的時候會變成粉末
1812年冬天，拿破崙攻佔莫斯科後受到俄軍包圍，他的銀光閃閃的錫制鎧甲於一夜之間竟變成了一堆灰色的粉末。當時，法軍戰士都對此感到迷惑不解，並看作是一種不祥的預兆。就連拿破崙本人在從莫斯科突圍後逃往法蘭西的路上，想到此事時也大有"天傷我也"之感。隨著電子顯微鏡的問世和金相學的發展，才找到了錫鎧甲突然化為粉末的原因。原來錫金屬的晶格隨氣溫的變化而變化。在常溫下，錫是正方晶系的晶體結構，呈銀白色，軟而富有展性；當溫度下降到零下33℃時，錫晶格遭到破壞，錫的外形變成一團散碎的灰色粉末。據有關史書記載，當俄軍把法軍圍困在莫斯科時，正值隆冬季節，氣溫低達零下40℃。在那樣的嚴寒條件下，拿破崙的錫鎧甲怎麼會不變成一堆粉末呢?
錫不僅怕冷，而且怕熱。在161℃以上，白錫又轉變成具有斜方晶系的晶體結構的斜方錫。斜方錫很脆，一敲就碎，展性很差，叫做「脆錫」。白錫、灰錫、脆錫，是錫的三種同素異性體。
由於錫怕冷，因此，在冬天要特別注意別使錫器受凍。有許多鐵器常用錫焊接的，也不能受凍。1912年，國外的一支南極探險隊去南極探險，所用的汽油桶都是用錫焊的，在南極的冰天雪地之中，焊錫變成粉末股的灰錫，汽油就都漏光了。