1. 普通電焊別名是叫手把焊嗎
沒有普通電焊的說法。
使用焊條焊接方式的焊接工藝,通常叫做 手工焊, 手把焊, 手弧焊, 焊條手弧焊。
2. 工地上對接鋼筋用的是什麼焊,結口處象玻璃球一樣
工地上對接鋼筋用的焊接方式一般有閃光對焊、氣壓焊、電渣壓力焊
按你說的,焊接介面處光滑如玻璃球的,一般可能是電渣壓力焊
參考圖片
3. 常見焊接方法有幾種
焊接種類方法:
1、焊條電弧焊:
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和焊件熔化,從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣-渣聯合保護。
主要特點——操作靈活;待焊接頭裝配要求低;可焊金屬材料廣;焊接生產率低;焊縫質量依賴性強(依賴於焊工的操作技能及現場發揮)。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於(上述行業中)各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊(自動焊):
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量,熔化焊絲、焊劑和母材(焊件)而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高;焊縫質量好;焊接成本低;勞動條件好;難以在空間位置施焊;對焊件裝配質量要求高;不適合焊接薄板(焊接電流小於100A時,電弧穩定性不好)和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米(防燒穿)。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊(自動或半自動焊):
原理:利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高;焊接成本低;焊接變形小(電弧加熱集中);焊接質量高;操作簡單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。
4、MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊):
MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳氣等。
5、TIG焊(鎢極惰性氣體保護焊)
原理——在惰性氣體保護下,利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(也可不加填充焊絲),形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用,獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
4. 焊工一類二類三類是什麼意思
焊工一類二類三類是將焊工分為普通焊工,壓力容器焊工,特種焊工。
焊工根據市場需要的幾大類如下:
1、氬弧焊:對身體危害比較嚴重,技術要求含量、疲勞度較高。
2、二保焊、手把焊工。
3、特種焊工:氣焊。
4、電阻焊工、點焊。
5、水下焊接、壓力容器焊接。
焊接方式主要有兩大類,即自熔焊和熔絲焊兩種。比較常見的有5個工種。常用焊接方法(熔化焊,壓焊和釺焊)。
1、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。
2、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途埋改、焊接接頭的形式。
3、焊縫的形成原理。
4、焊接的位置(平焊、立焊、橫焊、仰焊)及焊接工藝參數(焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等)的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝彎含判和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技術。
5、老沖焊接變形及應力和產生和防止方法。
6、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。
(4)工地上普通焊接叫什麼擴展閱讀:
焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。
PS:焊工是一種技術型工種,如長時間沒有從事焊接工作,則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產。
焊工職責:
1、對主管每日安排的產品進行焊接作業。
2、每日班前班後對機台進行維護及保養,現場5s整理。
3、遵循mcg工藝標准進行操作;對輸入件進行質量檢驗,確保輸出總成或分總成的質量;對工段長進行產品缺陷的報告。
4、對工段長進行設備工具故障的報告;負責夾具和工裝的清潔及潤滑,保證每日的正確存放。
焊工技能:
1、手工電弧焊的基本操作(平焊、立焊、橫焊)及仰焊的操作和其要領(用J507鹼性焊條)。
2、平角焊和立角焊的操作技術。
3、常用金屬材料的焊接方法。
4、熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術。
5、正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氬弧焊的引弧、送絲技術、具體的操作要點及參數調節、氬弧焊的應用范圍。
參考資料:網路-焊工
5. 焊接有哪幾種。
目前焊接有三種方法,分別為:熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊:加熱欲接合的工件並使它的局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便能接合,必要時可加入熔填物輔助。它是適合於各種金屬和合金的焊接加工,整個過程不需要壓力。
2、壓焊:顧名思義,壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:釺料採用比母材熔點低的金屬,使用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,通過與母材互相擴散,來實現焊件的鏈接。
釺焊適合於各種材料的焊接加工,尤其適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(5)工地上普通焊接叫什麼擴展閱讀:
焊接的能量來源:氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
焊接的使用場所:除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
焊接給人體可能造成的傷害包括:燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。
焊接技術的發展趨勢 :
1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。
2、提高准備車間的機械化,自動化水平是當前世界先進工業國家的重點發展方向。
3、焊接過程自動化,智能化是提高焊接質量穩定性,解決惡劣勞動條件的重要方向。
4、新興工業的發展不斷推動焊接技術的前進。
5、熱源的研究與開發是推動焊接工藝發展的根本動力。
6、節能技術是普遍關注的問題。
6. 燒普通電焊條的叫什麼焊
叫電弧焊。
7. 建築工地中常見的鋼結構的焊接方法
鋼結構焊接主要以手工電弧焊焊接方法為主,有焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊及氬弧焊等,在有些場合還有氣焊及氣割等。
一、手工電弧焊:這是最常用的一種焊接方法。
手工電弧焊設備簡單,操作靈活方便,適於任意空間位置的焊接,特別適於焊接短焊縫。但生產效率低,勞動強度大,焊接質量與焊工的技術水平和精神狀態有很大的關系。
二、自動或半自動埋弧焊(電弧焊)
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和焊接方向的移動有專門機構控制的稱埋弧自動電弧焊;焊絲送進有專門機構控制,而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。
三、 氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層,以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣,焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程;由於保護氣體是噴射的,有助於熔滴的過渡;又由於熱量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高,塑性和抗腐蝕性好,適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
四、電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬,再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件,電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。
8. 建築工地上是用氬弧焊還是電焊
都有用。
電弧焊包括,手弧焊接埋弧焊等,,,是以電極與工件間燃燒的電弧做熱源的.可以採用不同的填充金屬.氬弧焊:利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化成焊縫.焊接中鎢極不熔化.只做電極.
氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時,氬氣從噴嘴噴出後,便形成密閉而連續的氣體保護層,使電弧和熔池與大氣隔絕,避免了有害氣體的侵入,起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同,分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。
氬弧焊主要用於焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金屬,以及高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。
9. 工地焊接立柱主筋時都採用對接焊接,用黑色東西把接頭處埋起來,焊把直接接鋼筋上,請問這屬哪種焊接方法
電渣壓力焊electro-slag welding(ESW):是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4:1的范圍內)對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說,就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比,它工效高、成本低,我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀,可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。
工作原理
鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時,首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧,使電弧周圍焊劑熔化形成空穴;隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒,電弧熱將兩鋼筋端部熔化,熔化的金屬形成熔池,熔融的焊劑形成熔渣(渣池),覆蓋於熔池之上,此時,隨著電弧的燃燒,上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化,將上鋼筋不斷下送,以保持電弧的穩定,繼續電弧過程;隨電弧過程的延續,兩鋼筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待達到一定深度時,加快上鋼筋的下送速度,使其端部直接與渣池接觸,這時,電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程;待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候,迅速將上鋼筋向下頂壓,擠出全部熔渣和液態金屬,隨即切斷焊接電源,完成了焊接工作。
電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)鋼筋的連接,特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋,應用尤為廣泛。
網路
10. 鋼結構常用的焊接方法有哪些
目前,越來越多的建築上都使用鋼結構
鋼結構焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護焊,自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或葯皮焊條電弧焊,是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條葯皮熔化分解,生成氣體和熔渣,在氣體和熔渣的聯合保護下,有效地排除了周圍空氣的有害影響,通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬,得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建築錒結構中得到廣泛使用,可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接設備簡單,使用靈活、方便,大多數情況下焊接接頭可實現與母材等強度。適應於焊接鋼種的范圍廣,最小可焊接鋼板厚度為l mm。
焊條電弧焊的缺點是生產效率低、勞動強度大,對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳(COz)氣體保護焊
二氧化碳(Cq)氣體保護焊是20世紀50年代發展起來的一種焊接技術,根據自動化程度分全自動co,弋體保護焊和半自動co,氣體保護焊兩種,在建築鋼結構中應用的主要是半自動co.氣體保護焊,目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO:氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0,氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下,井在空腔中燃燒的自動d接方法,電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發形成氣體,排開電弧周圍的熔窪形成一封閉空腔,電弧就在這個空腔內穩定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑,即熔渣膜所am,這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬,衛使有礙操作的弧光輻射不再射出來,同時,熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結構工程埋弧焊和手工焊的區別主要在於它的引弧、維持電弧穩定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動,以及焊接結束的填滿弧坑等動作,全部都是利用埋弧自工作實現的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊,其區別在於埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構控制完成的,而埋孤半自動焊屯弧移動是依靠手工完成的,
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機,有縱列式、橫列式和直立式等。