A. 電焊怎麼看能焊住
電焊是否看焊接好,先敲掉焊渣觀察焊縫,表面平整無夾渣的焊縫才合格,另外,焊接的時候主要是看熔池,就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的,焊接的時候看準焊口兩邊熔池是否結合,結合好的話就不會出現假焊,結合後開始左右擺動向上走,向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿,如果不飽滿焊接出來的面就不平整,也不美觀,走的過程中在焊縫中間不要停留,在焊縫兩邊稍作停留。
焊接注意事項:
1·焊接速度——過快,熔化溫度不夠,易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷;若焊接速度過慢,高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學性能降低,同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時,易形成燒穿。
2·焊接電流——過小會使電弧不穩,造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大,易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量,也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
3·溶池溫度——這個要根據經驗來判斷,(主要看顏色,漂浮的葯皮呈暗紅色,鐵水是深紅色的。)溶池溫度足夠的話母材和焊縫裡面的費雜和空氣就容易排出,這樣就有利於焊縫的良好成型而不生產氣泡。
4·電弧電壓—焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定:電弧長度越長,電弧電壓越高,降低保護效果,易產生電弧偏吹。在焊接過程中,應盡量使用短弧焊接。
其實要燒好電焊時刻撐握好焊接速度,善於觀察溶池溫度,還有要善於利用的三種運條方式,分別是直線型、月牙型還有就是Z字型。
B. 熔化焊接與熱切割作業證查詢網站是什麼
查詢方法如下:
一、使用網路搜索搜索「安監局」,搜索後找到國家安全生產監督管理局官網並點擊進入。
熔化焊接與熱切割作業
適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。
壓力焊作業
適用於電阻焊、氣壓焊、爆此談炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。
釺焊作業
適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業、浸漬釺焊作業、爐中釺旦帆焊作業,不包括烙鐵釺焊作業。
C. 焊接等級分類
1.焊接分類:
熔化焊:焊接過程中母材和填充金屬都熔化,二者是化學結合。如:手工,CO2,TIG,MIG,埋弧,MAG,等離子,激光,電子束.
壓力焊:焊接時不用焊料,被連接金屬間是化學或物理結合。焊縫窄,影響區域小。電阻(點、縫)閃光,摩擦,冷壓.
釺焊:釺料溫度低於母材溫度,焊接時釺料熔化母材不熔化,二者之間是物理結合。習慣以450度做為劃分硬釺焊和軟釺焊的界線。(軟、硬)烙鐵,感應,爐中(真空)火焰,電阻浸漬,電弧,超聲,激光,紅外線
2.硬釺焊特點:(歷史最長、母材不熔化,溫度低,變形小,實現異種材料結合,可拆開。)
釺焊屬於固相連接,他與熔化焊方法不同,釺焊時母材不熔化,採用比母材熔化溫度低的釺料,加熱溫度採取低於母材固相線而高於釺料液相線的一種連接方法。當被連接的零件和釺料加熱到釺料熔化,利用液態釺料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶解和擴散而實現零件間的連接。
同熔化焊和壓力焊方法相比,釺焊具有以下優點:
2.1 釺焊加熱溫度較低,對母材組織和性勵影響較小;
2.2 釺焊接頭平整光滑,外形美觀;
2.3 焊件變形較小,尤其是採用均勻加熱(如爐中釺焊)的釺焊方法,焊件的變形可減小到最低程度,容易保證焊件的尺寸精度;
2.4 某些釺焊方法一次可焊成幾十條或成百條釺縫,生產率高:
2.5 可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。
但是,釺焊也有他本身的缺點,釺焊接頭強度比較低,耐熱能力比較差,由於母材與釺料成分相差較大而引起的電化學腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。
3.被焊材料:
金屬:Cu,Fe,Al,Ti,Mg等合金
金屬陶瓷
非金屬(金剛石,碳纖維)
4.釺料與釺劑:
4.1 釺料
Cu-Zn,CuP,Ag,Al,Cd,Sn,Ni.
釺料 應用范圍
硬
釺
料 Cu-Zn基釺料 應用最廣泛的是H62,可用來釺焊受力大、需要接頭塑性銅、鎳、鋼制零件。為防止Zn的揮發,可在H62中加入少量Si;加入少量的錫可提高釺料的鋪展性。
CuP釺料 是一種應用廣泛的空氣自釺劑釺料。常用於銅及銅合金的釺焊。當Wp=8.38%時,Cut P形成7140C的共晶。Cu3P脆,故CuP釺料加工性不好。
Ag基釺料 銀基釺料能潤濕很多金屬,並具有良好的強度、塑性等綜合性能。被廣泛應用於釺焊低碳鋼、結構鋼、不銹鋼、高溫合金、銅及銅合金等。
Al基釺料 主要用於釺焊鋁及鋁合金。鋁基釺料主要以鋁和其他金屬的共晶為基礎,常用的有HL400和HL401。
Ni基釺料 用於釺焊高溫工作的零件。鎳基釺料以鎳為基體,並添加B、SI、P等能降低其熔點的金屬元素。
軟
釺
料 Cd基釺料 主要用於釺焊銅及銅合金,工作溫度可達2500C,釺縫可電鍍。常用的有HL506和HL503。
Sn基釺料 軟釺料中應用最廣泛的是錫鉛釺料,當WSn=61.9%時,形成熔點為1830C的共晶。錫鉛釺料的工作溫度不超過1000C,在低溫下有冷脆性。
Pb基釺料 一般用於釺焊銅及銅合金,可以在1500C以下工作溫度使用。釺焊接頭在潮濕環境下耐蝕性較差。
4.2 釺劑
氟化物,氯化物,
釺劑的作用:去膜、助流、保護
5.釺焊方法:
常用釺焊方法 優 點 缺 點
烙鐵 操作便利,廣泛用於電子行業中 只適用於軟釺料、釺焊薄小件
火焰 通用性強,工藝過程較簡單。可用於鋁基釺料釺焊鋁合金或Cu、Ag基釺料釺焊碳鋼、銅合金小型焊件。 加熱溫度難以控制、局部加熱產生應力
電阻 加熱迅速,易於實現自動化;加熱集中,對周圍母材影響小 對釺焊接頭的形狀和尺寸要求嚴格,因此應用受到局限
感應 熱效率高,廣泛用於鋼、高溫合金等具有對稱形狀的焊件。 難以准確控制釺焊溫度,對壁厚不均或非對稱的焊件,加熱不易均勻。
浸沾 加熱迅速均勻、釺焊溫度易於控制。生主效率高,分為鹽浴釺焊和熔化釺料的浸沾釺焊。 生主成本高,不適於釺焊有深孔、盲孔和封閉型的焊件。
爐焊 加熱均勻,焊件不易變形。生產效率高。 空氣爐中釺焊焊件氧化嚴重,真空爐中釺焊成本高,且不能使用含P\Cd\Na\Zn\Mg\Li 等蒸氣壓高的元素。
擴散 改善釺縫的結晶過程,得到平衡的釺縫組織,提高釺縫的強度、塑性、抗蝕性等。多用於連接活性金屬和難熔金屬零件。 生產周期長,成本高。
6.感應焊:
電磁感應現象,磁轉化,電熱轉換,聚磁,趨膚,尖角,頻率,電流偶合量,電壓,材料導磁率,匝數
7.焊前焊後處理
7.1 .焊前處理:
零件表面脫脂:有機溶劑清洗、鹼液清洗、電化學脫脂、超聲波清洗
清除表面氧化物:機械清除、酸洗
預鍍覆:工藝鍍層、阻擋鍍層、釺料鍍層
7.2 .焊後處理:
釺焊後熱處理:改善接頭組織進行擴散熱處理、消除釺焊熱應力低溫退火熱處理
清除釺劑:
釺焊中使用的釺劑種類 清除辦法
有機軟釺劑 汽油、酒精等
ZnCl2 NH4Cl 10%NaOH清洗,後用熱水和冷水洗凈
硼砂和硼酸釺劑 機械劃擦或沸水中長時間浸煮
氟化鈣 機械劃擦或沸水中長時間浸煮
鋁用氯化物硬釺劑 先在50-600C的水中仔細清洗,後在60-800C的2%鉻酐溶液中作表面鈍化處理。
8.材料的釺焊性及常用材料釺焊方法的推薦
材料的釺焊性是指材料在一定的釺焊條件下獲得優質接頭的難易程度。對某種材料而言,若採用的釺焊工藝越簡單,釺焊接頭的質量越好,則該種材料的釺焊性越好;反之,如果採用復雜的釺焊工藝也難獲得優質接頭,那麼該種材料的釺焊性就差。
影響材料釺焊性的首要因素就是材料本身的性質。例如 Cu和 Fe的表面氧化物穩定性低而易去除,因而 Cu和 Fe的釺焊性好; Al的表面氧化物非常緻密穩定而難於去除,因而鋁的釺焊性差。
材料的釺焊性可從工藝因素(包括採用何種釺料、釺劑和釺焊方法)來考察。例如大多數釺料對Cu和Fe的潤濕作用都比較好,而對 W和 Mo的潤濕作用差,故 Cu和 Fe的釺焊性好,而 W和 Mo的釺焊性差;又如 Ti及其合金同大多數釺料作用後會在界面區形成脆性化合物,故Ti的釺焊性差;再如低碳鋼在爐中釺焊時對保護氣氛的要求較低,而含AI、Ti的高溫合金只有在真空釺焊時才能獲得良好的接頭,故低碳鋼的釺焊性好,而高溫合金的釺焊性差。 總而言之,材料的釺焊性不但決定於材料本身,而且與釺料、釺劑和釺焊方法有關,因此必須根據具體情況進行綜合評定。
焊接方法
材料 硬釺焊
軟釺焊
火焰
釺焊 爐中
釺焊 感應加熱釺焊 電阻加熱釺焊 浸漬
釺焊 紅外線釺 焊 擴散
釺焊
碳鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
低合金鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
不 銹 鋼 △ △ △ △ △ △ △ △
鑄 鐵 △ △ △ △ △
鎳和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
鋁和合金 △ △ △ △ △ △ △ △
鈦和合金 △ △ △ △
銅和合金 △ △ △ △ △ △
鎂和合金 △ △ △
難熔合金 △ △ △ △ △ △
註:有△表示被推薦
D. 2022年熔化焊接與熱切割作業證考試成績多久能查的到
2022年熔化焊接與熱切割作業證考試成績當天就能查到。根據查詢資料顯示熱切割與焊接作業證(上崗操作證)考試當天可以查詢(應急管理部官方網站),現在操作證復審和審換證是電腦網上答題,交卷就知道結果(考試結果)。
E. 什麼是焊接熔合區,熔合線,熔池,熔深(熔合深度)
熔合區指在焊來縫和母材的交源界區,也稱半熔化區,是焊接接頭中焊縫金屬向熱影響區過渡的區域。
熔合線指焊接接頭橫截面宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。它是焊縫金屬與母材的分界線。
熔深指母材熔化部的最深位與母材表面之間的距離。
熔池指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分,熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分叫做熔池。
(5)熔化焊接怎麼查分擴展閱讀
實際的焊縫邊界應當是半熔化區與完全熔化的焊縫區的邊界。但在許多情況下,利用浸蝕的粗視磨片與觀察到的熔合線與實際的焊縫邊界往往並不一致,觀察到的是表觀熔合線。
實際熔合線是在位於表觀熔合線之外的地方。熔合線附近的區域存在著顯著的物理一化學不均勻性,無論是性能的變化或產生缺陷的敏感性,都有其特點,它是金屬焊接性優劣的影響因素之一。
在有的礦熱爐中,熔池則僅指熔渣和金屬液積存的爐膛部分,或是電極周圍爐料不斷下降的工作區(坩堝),或是電弧高溫所能作用到的區域。
F. 電焊焊接怎麼看溶池
電焊焊接利用焊條和焊件間產生的電弧,將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態進行焊接回的一種手工操作答的電弧焊方法。
二氧化碳是熔化極氣體保護電弧焊的一種,是以填充焊絲作電極,保護氣體從噴嘴中以一定速度流出,將電弧熔化的焊絲、熔池及附近的焊件金屬與空氣隔開,杜絕其有害作用,以獲得性能良好的焊縫。
通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
(6)熔化焊接怎麼查分擴展閱讀:
焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。