白條鋼焊接用什麼焊條

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B. 怎麼知道是白鋼焊條

白鋼焊條就是焊接不銹鋼用的焊條，焊芯是用不銹鋼絲做成的，外面塗有葯皮。

焊條牌號：焊不銹鋼焊條用「G」或者「鉻」表示。奧氏體不銹鋼焊條用「A」或「奧」表示。

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

不銹鋼焊接注意事項

鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。

(2)白條鋼焊接用什麼焊條擴展閱讀：

白鋼焊條的用法

適用於一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、台階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點：採用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨製。

硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

1、工作溫度在300℃以上，有較強腐蝕性介質，需選用含Ti或Nb穩定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。

2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。

3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高於母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。

參考資料來源：網路-焊條

C. 白鋼與碳鋼介面用102焊接可以連弧焊嗎

可以焊接的。白鋼通常是指不銹鋼，與碳鋼焊接屬於異種鋼材的焊接。可以用不銹鋼對應的焊條採用碳鋼的焊接參數，一般選用奧氏體不銹鋼焊條A302。
但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼與不銹鋼的膨脹系數不一樣，焊後冷卻時易在焊接過渡區產生應力，結果在該處易產生裂紋。只要是電焊條都可以連弧焊，至於電流大小要根據焊條的直徑，被焊工件的厚度，焊接位置來進行調整
白鋼焊接要注意控制焊接溫度，溫度過高容易造成焊縫合金元素的燒損氧化，致使焊接接頭在使用過程中過早失效，白鋼焊接最容易出現的就是晶間腐蝕
在焊條與焊縫熔化良好的前提下，盡量採用小電流，快速焊來防止焊縫金屬過熱白鋼和碳鋼焊在一起用不銹鋼A345型號的焊條，銹鋼A345一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易。
另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

D. 碳鋼和白鋼焊接需要什麼型號焊條

用507的焊條吧！焊接前應先給鋼管保溫，焊接時應用物體輕輕敲擊焊縫旁邊…

E. 白鋼與普通鋼焊接使用何種焊條比較好

用A302最合適，而且是最廉價的異種鋼焊條。

F. 復合管內是白鋼外是碳鋼焊接需要什麼焊條

白鋼一般是304的，碳鋼不是Q235就是Q345的，焊條焊304用A102的焊條，過渡層用A302的焊條，焊碳鋼用J427（用於Q235）或J507(用於Q345).
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G. 白鋼與普通鋼焊接使用何種焊條比較好

白鋼，又名 鋒鋼，高速工具鋼，常見的比如：車床用的刀頭W18Cr4V。
你說的應該是 不銹鋼與低碳鋼焊接，應該選用那種焊條。
用不銹鋼焊條。根據不銹鋼母材材質，匹配不銹鋼焊條種類。
根據母材厚度，選擇適當直徑焊條。焊接工藝參數。

H. 白鋼和鐵焊接用哪種焊條好

不銹鋼的種類很多，這樣用的焊材可能有區別了。
常見的304和低碳鋼焊接就用A302奧氏體不銹鋼焊條。

I. 白鋼焊條型號含義

（1）不銹鋼焊條的型號 根據GB/T983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、葯皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母「E」表示焊條，「E」後面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的後面；短劃「-」後面的兩位數字表示葯皮類型、焊接位置及焊接電流種類。 （2）不銹鋼焊條的牌號 ①牌號前加「G」（或「鉻」字）或「A」（或「奧」字），分別表示鉻不銹鋼焊條或奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條。 ②牌號第一位數字，表示熔敷金屬主要化學成分組成等級，見表10-2所示。 ③牌號第二位數字，表示同一熔敷金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。對同一組成等級焊條，可有10個牌號，按0、1、2、…、9順序排列，以區別鎳鉻之外的其他成分。 ④牌號第三位數字，表示葯皮類型和焊接電源種類 （3）不銹鋼焊條的選擇 不銹鋼焊條適用於鉻含量大於10.50%、鎳含量小於50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接，使用時應根據不銹鋼的材質、工作條件（包括工作溫度和接觸介質）來選擇。主要從以下幾方面考慮： ①在高溫環境下工作的耐熱不銹鋼，選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對於Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼，如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等，一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條；若Cr/Ni＜1的穩定型奧氏體耐熱鋼，如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等，一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時，增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊縫的抗裂性。 ②在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼，應根據介質和工作溫度來選擇焊條。對於工作溫度在3000C以上、有較強腐蝕性的介質，則選用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條；對於含有稀硫酸或鹽酸的介質，常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條；對於在常溫下工作，腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備，可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。 ③對於鉻不銹鋼，如馬氏體不銹鋼1Cr13、鐵素體不銹鋼1Cr17Ti等，為了改善焊接接頭的塑性，採用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條