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焊接鋼管如何對接筆直

發布時間:2024-04-07 05:20:02

鍍鋅鋼管如何連接焊接工藝控制方法

鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

鋼管是我們生活中比較普遍的材質,而且現在市面上的材質種類也是越來越多了,現在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ,鍍鋅鋼管是屬於鋼管中耐腐蝕性能比較好的,所以就受到很多消費者的歡迎,接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車絲式連接

(1)絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。

(2)鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。

(3)鋼管車絲後漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

2、焊接式連接

(1)鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

(2)鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工。

(3)鋼管管口對接後,管口部位出現砂眼:

1、焊接時由於技術原因造成。

2、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

(一)滾槽焊縫開裂:

1、將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,並要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。

(二)滾槽鋼管斷裂:

1、將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

2、調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。

3、調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

5、用游標 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規定。

(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

1、管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,並檢查卡箍件型號是否正確。

3、在 橡膠 密封圈 上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得採用油潤滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低 碳鋼 是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際監理工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。

焊條應根據 鍍鋅管 的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。

焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。

再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。

上面就是今天給大家介紹的有關鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識,希望可以給大家帶來幫助。鍍鋅鋼管要怎麼連接,這必須要在施工之前, 業主 們一定要對其有所了解。

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㈡ 直徑150的鋼管長六米焊接法蘭怎麼能焊正

第1步把管放水平,兩側夾牢,防上位移。
第2步把法蘭放在管端,此時要把法蘭最上側的兩個螺孔用水平民打平,保持無誤電焊點一滴且牢固。
第3步在法蘭的垂直面水平尺測量,法蘭的垂直度且不少於在端面三個垂直水平的測量,確保端面垂直並且防止垂直後略有與管.相交不卡90度,准確後點固四點即完成。
第4步,對應側同3
第5步,兩側點牢後,確保尺寸精度,用捲尺測量管的總長度.(法蘭四個點).對應的兩個點尺寸一樣,說明正確。
第6步,此方法無論帶法蘭的管線長與短,還是彎頭,三通,S彎等等,只要尺寸標准,可以任意調換拆裝互配到國標配件上。

㈢ 等直徑鋼管對接

1、對接處加輔助材料
每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時,在搭接處幫附一條長300~500mm的材。這種施工速度快,簡單易行,但浪費材料,搭接處對混凝土的流動性有影響。
2、搭接
主筋搭接長度是其直徑的40倍,在搭接處,籠子的主筋端部都在同一斷面上,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成「Z」字型。這種搭接的優點是:現場施工時,對搭接處的焊接要求不高,間斷點焊即可,施工速度快,搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺點是:由於搭接長度長,主筋的使用量會有些增加,造成材料的浪費。國外多採用這種連接方式。
3、用螺絲(COUPLER)
對接對接處,主筋端頭不需要在彎曲機上加工,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時,用圓螺母(COUPLER)將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快,節省材料,但成本高,對主筋的對中性要求高,對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在國外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發展方向。
4、錯開接
主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成「/」型。這種搭接的優點是:由於搭接長度短,節省材料,搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是:對搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國內普遍採用的。

㈣ 焊接鋼管和焊接鋼管如何連接

不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。

壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋賣模力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固賀睜,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管中拍緩壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形。錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。

㈤ 焊接鋼管和焊接鋼管如何連接

鋼管的連接方法很多,現將常用的幾種方式列出:
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式專 4、推進式 5、錐螺紋屬式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。

2. 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。

4. 卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。

㈥ 焊接鋼管的連接方式

鋼管的連接方法很多,現將常用的幾種方式列出:
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進專式 5、錐螺紋式 6、承插焊屬接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。
不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。

2. 焊接式:將配管的端部加工坡口,用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 法蘭式:將法蘭與配管作環狀氬弧焊,用快夾或螺栓緊固,使法蘭間的密封墊起密封作用,完成配管連接。

4. 卡壓式:將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形,內部的密封圈也變形成六邊形
5. 錐螺紋式:就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用,完成配管連接。

㈦ 怎麼把鋼管弄直

土辦法是把鋼管二頭用台虎鉗固定,在彎曲的部位用千斤頂或螺紋頂頂壓調直。

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