bag封裝如何焊接

Ⅰ 什麼叫BGA焊接

隨著手機的體積越來越小， 內部的集成程度也越來越高，而且現在的手機中幾乎都採用了球柵陣列封裝模塊，也就是我們通常所說的BGA。這種模塊是以貼片形式焊接在主板上的。對維修人員來說，熟練的掌握熱風槍，成為修復這種模塊的必修課程。
1。BGA模塊的耐熱程度以及熱風槍溫度的調節技巧， BGA模塊利用封裝的整個底部來與電路板連接。不是通過管腳焊接，而是利用焊錫球來焊接。模塊縮小了體積， 手機也就相對的縮小了體積， 但這種模塊的封裝形式也決定了比較容易虛焊的特性，手機廠家為了加固這種模塊，往往採用滴膠方法。這就增加了維修的難度。對付這種膠封模塊，我們要用熱風槍吹很長時間才能取下模塊，往往在吹焊過程中， 拆焊的溫度掌握不好，模塊拆下來也因為溫度太高而損壞了。 那麼怎樣有效的調節風槍溫度。即能拆掉模塊又損壞不了呢！跟大家說幾種機型中常用的BGA模塊的耐熱溫度和焊接時要注意的事項。 摩托羅拉V998的CPU,大家肯定很熟悉吧，這種模塊大多數是用膠封裝的。這種模塊的耐熱程度比較高， 風槍溫度一般不超過400度不會損壞它，我們對其拆焊時可以調節風槍溫度到350-400度，均勻的對其表面進行加熱，等CPU下有錫球冒出的時候，說明底下的焊錫已經全部融化，這時就可以用鑷子輕輕的撬動它，從而安全的取下 。跟這種模塊的焊接方法差不多的模塊還用諾基亞8210/3310系列的CPU,不過這種CPU封裝用的膠不太一樣，大家要注意拆焊時封膠對主板上引腳的損害。 西門子3508音頻模塊和1118的CPU。這兩種模塊是直接焊接在主板上的， 但它們的耐熱程度很差，一般很難承受350度以上的高溫，尤其是1118的cpu.焊接時一般不要超過300度。我們焊接時可以在好CPU上放一塊壞掉的CPU.從而減少直接吹焊模塊引起的損害。吹焊時間可能要長一些， 但成功率會高一些。 2，主板上面掉點後的補救方法。 剛開始維修的朋友，在拆用膠封裝的模塊時，肯定會碰到主板上掉點。如過掉的焊點不是很多，我們可以用連線做點的方法來修復，在修復這種掉點的故障中，我用天目公司出的綠油做為固定連線的固化劑。
主板上掉的點基本上有兩種，一種是在主板上能看到引腳，這樣的比較好處理一些，直接用線焊接在引腳上，保留一段合適的線做成一個圓型放在掉點位置上即可，另一種是過孔式焊點，這種比較難處理一些，先用小刀將下面的引腳挖出來，再用銅線做成焊點大小的圈，放在掉點的位置。再加上一個焊錫球，用風槍加熱。從而使圈和引腳連在一起。 接下來就是用綠油固化了，塗在處理好的焊盤上，用放大鏡在太陽下聚光照上幾秒鍾，固化程度比用熱風槍加熱一天的還要好。 主板上掉了焊點， 我們用線連好，清理干凈後。在需要固定或絕緣的地方塗上綠油，
拿到外面，用放大鏡照太陽聚光照綠油。幾秒鍾就固化。

3.焊盤上掉點時的焊接方法。 焊盤上掉點後，先清理好焊盤， 在植好球的模塊上吹上一點松香，然後放在焊盤上， 注意不要放的太正， 要故意放的歪一點， 但不要歪的太厲害，然後加熱，等模塊下面的錫球融化後，模塊會自動調正到焊盤上， 焊接時要注意不要擺動模塊。 另外，在植錫時，如果錫漿太薄， 可以取出一點放在餐巾紙，把助焊劑吸到紙上， 這樣的錫漿比較好用！

Ⅱ 黃銅焊接火焰都有哪些選擇方法

黃銅的焊接性，黃銅是銅鋅合金，由於鋅的沸點較低，僅為907℃，故焊接過程中極容易蒸發，這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%，鋅的大量蒸發，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接黃銅的場所，應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發和氧化等問題。為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發和氧化，並防止氫的入侵。焊後可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止「自裂」現象。黃銅的焊接方法生產中常用的焊接黃銅的方法是焊條電弧焊和氬弧焊等，其工藝要點如下：

（1）焊條電弧焊焊條採用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源採用直流正接，V型坡口角度不應小於60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清除一切會產生氫氣的油類雜質。操作時應當用短弧焊接，焊條不做橫向和前後擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應低於0.2～0.3m/min。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應清除干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池最好處於水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應大於15°

（2）氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。

Ⅲ 黃銅焊件高頻焊用什麼焊環

紫銅的焊接：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可採用自動焊.
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少採用.氣焊可採用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,採用氣劑301作助熔劑.氣焊紫銅時應採用中性焰.
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅（t2、t3）.焊前應清理焊接處邊緣.焊件厚度大於4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右.用銅107焊條焊接,電源應採用直流反接.
焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動.焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形.長焊縫應採用逐步退焊法.焊接速度應盡量快些.多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣.
焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象.焊後應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量.
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時,採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202,也採用紫銅絲,如t2.
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷.清理的方法有機械清理法和化學清理法.
對接接頭板厚小於3毫米時,不開坡口；板厚為3～10毫米時,
開v型坡口,坡口角度為60~70?；
板厚大於10毫米時,開x型坡口,坡口角度為60~70?；為避免未焊透,一般不留鈍邊.根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取.
紫銅手工氬弧焊,通常是採用直流正接,即鎢極接負極.為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,並預熱焊件.板厚小於3毫米時,預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時,預熱溫度為350~500℃.預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低.
還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極.紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等.
黃銅焊接方法：
方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊.
1．黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法.
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等,這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損,有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生.氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類,氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301.
2．黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可以採用自製的焊條.
黃銅電弧焊時,應採用直流電源正接法,焊條接負極.焊前焊件表面應作仔細清理.坡口角度一般不應小於60~70?,為改善焊縫成形,焊件要預熱150~250℃.操作時應當用短弧焊接,不作橫向和前後擺動,只作直線移動,焊速要高.與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件,焊後必須退火,以消除焊接應力.
2．黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224,
也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料.
焊接可以用直流正接,也可以用交流.用交流焊接時,鋅的蒸發比直流正接時輕.通常焊前不用預熱,只有板厚相差比較大時才預熱.焊接速度應盡可能快.焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理,消除焊接應力,以防止焊件在使用過程中裂縫.
4．黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時,根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自製的黃銅焊絲施焊.焊接可以採用氣劑301等作熔劑.焊接應短弧操作,以減少鋅的蒸發和燒損.
紫銅與黃銅的對焊接
1、採用釺焊的方法,紫銅與紫銅可以用銅磷焊絲,比如bcu89agp
黃銅與黃銅之間也可以採用釺焊的方法.焊材用銀基焊絲或銅磷焊絲.象：bag20cuzncd.銅磷焊絲要好用些,不需要加釺劑；
2、不考慮成本的話使用bag71cup焊料,（其他銀基焊料也可以,含銀量低的要加焊劑）強度很好.考慮成本使用h62,加點銅焊劑配合使用,強度也很好.可以開個破口在接觸的圓周上,用tig焊接.這樣可以減少熱影響區,減少因為加熱造成銅金屬的變軟.坡口大小是你們的需要而定了,看強度要求.

Ⅳ TIG焊焊接紫銅有何特點

TIG焊接紫銅的特點是熔池不容易打開所以要做預熱處理，銅在TIG電弧及預熱的作用下高溫氧化比較厲害所以氣體保護要好，焊絲選用紫銅氬弧焊絲比如威歐丁204紫銅氬弧焊絲即可。

Ⅳ 焊接主板時應當注意什麼

焊接主板DXT-V8補焊錫絲 先准備元件 焊接用烙鐵一把 焊接錫絲一卷因為沒有幾米賣的 元件分正負別裝反了

Ⅵ 氣焊能焊不銹鋼嗎

問題一：氣焊能焊不銹鋼嗎就是不銹鋼管和不銹鋼絲4mm的焊接 這個是可以的。
銀焊絲最好用，推薦焊絲牌號BAg45CuZnSn（不要買含鎘的，否則中毒了又要去醫院花錢了），助焊劑有專用的（牌號QJ102），用焊接冷管道用的攜帶型氧-丁烷焊炬就能焊，火焰使用普通的就行；
其次是使用磷銅（普通的外面能買到的那種就好）和黃銅焊條（HS221之類的），這兩種比銀焊條便宜，但沒銀焊條那麼好用（流動性和浸潤性銀焊條最好），這兩個焊不銹鋼建議用能清理不銹鋼氧化層的助焊劑（比如QJ102助焊劑適用於磷銅焊條，黃銅的建議用銅焊粉），磷銅的自釺性能並沒有那麼好的清理不銹鋼氧化層的效果（不另外用助焊劑還粘不上了）。（黃銅焊絲使用還需要調成氧化焰來焊接）
銀焊絲和黃銅焊條的焊出來的焊縫的強度比磷銅焊縫好很多（至於銀焊條還能用於焊接車床用的機加工的刀頭，強度在此算是最好的），磷銅焊縫是挺硬，但相對來說比較脆，如果你焊的東西有受沖擊或者震動的工況的時候就不要使用磷銅焊條，免得以後焊縫開裂。
焊前清理下要焊接的位置，氧化層、油脂、灰塵什麼的都要清理干凈，砂紙打磨就行。焊接的時候請在通風處操作，原因是銀焊絲和黃銅焊絲焊接的時候會有鋅煙氣放出，吸多了對身體不好。至於焊接用的設備，氧-乙炔焊炬、氧-丁烷焊炬（也就是氧-液化石油氣）、氫氧焊炬都能使用。

問題二：鐵和不銹鋼怎樣焊接用氣焊行嗎 鐵；厚件用電焊機。薄件用二氧化碳氣體訂護焊
不銹鋼；厚件用電焊機用不銹鋼焊條。薄件用氬弧焊

問題三：氣焊焊接不銹鋼用添加別的材料嗎？ 你好，氣保焊焊接不銹鋼直接使用不銹鋼的焊絲即可，不過推薦葯芯焊絲，這樣焊接的質量更好的。望採納，謝謝。

問題四：怎麼用氣焊不銹鋼 普通的氧焊肯定不行的，要用氬弧焊就可以了。

問題五：銅和不銹鋼用氣焊能焊接到一起么 1、採用氧-乙炔釺焊。
2、焊絲採用黃鋅銅焊絲和�y砂或者用不銹鋼焊粉。

問題六：氧氣焊能焊不銹鋼嗎 不可以，沒有氣焊可以焊接不銹鋼的，不銹鋼適合電弧焊（比如焊條焊，氬弧焊等等），也是常見的不銹鋼焊接方法，其他的激光和釺焊用的少。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

問題七：不綉鋼和銅用氣焊怎麼焊接 不綉鋼和銅用氣焊的異種金屬焊接通常會用銀基的焊接材料焊接，掌握好火候，不銹鋼的母體溫度不要太高的前提下焊接，不過呢銀基的材料成本會比較高，通常會採用替代銀的WEWELDNG46焊絲，這種焊絲焊接不銹鋼，或者焊接不銹鋼與銅的異種焊接均可，初次使用的時候建議是配合威歐丁201-F的焊膏配合使用，熟練以後，就不用焊膏了，直接焊接即可，因為WEWELDING46的替銀焊絲是帶葯皮的焊絲，葯皮相當於焊粉助焊劑的作用。
WEWELDING46特種硬釺料的面世真正地從根本上解決了銅與不銹鋼焊接問題，WE焊絲操作性要較之高銀含量的焊絲稍差，但是WEWELDING46焊絲(簡稱WE46焊絲)表面的特殊鍍層，使焊芯能夠在葯皮層的作用下通過金屬表面的高溫作用，熔融形成薄薄的熔敷層從根部上解決了銅與不銹鋼的焊接難題，並且對於鑄鐵，鋼,，銅及銅合金，鎳基合金類金屬有很好的可焊性。
WEWELDING46技術數據（典型值）
抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化溫度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
WEWELDING46焊絲正品包裝照片及焊條圖片
WEWELDING46特性：
帶有特殊塗層的超強度釺料
低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能
高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接
WEWELDING46案例應用：
�C輪齒形成
�C硬質合金切削刃的連接
�C支承軸製造
�C不銹鋼管與銅管的連接焊
�C不銹鋼與鐵管的連接
�C自行車組件的連接
�C粗糙表面的銅焊
�C重型設備的修理

問題八：不銹鋼和鐵能焊接在一起嗎 鐵與不銹鋼是能焊接到一起的。
選擇焊條方面；首先選用A302或者A312都行，A302，A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的。
鐵具有良好的導熱效果，不銹鋼的熱傳導性呢就比較差，2者的膨脹系數不同，如果是採用氣焊操作的話，容易造成熔掉的焊料在不銹鋼上面打滾，焊不起來。
注意：需要用去應力退火熱處理去除焊接應力。
還有就是鐵焊接時容易開裂，最好在焊接前先預熱焊接位置，焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。
總結：實際操作中，用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊，不銹鋼焊條，都能焊起來，但是對於焊工的技術要求就比較高。

問題九：不綉鋼跟不銹鋼除了用電焊焊，還有什麼辦法能沾住？ 還可以用氣焊或者低溫焊接，這種的優勢較之電焊來說就是變形小或者幾乎沒有變形，顏色上沒有太大的變化，確定是不適合應用於結構件的焊接。總結如下幾種適合除了電焊焊接不銹鋼的方法
1）低溫的，超低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒
2）第一種如果說是軟釺強度較之差一些的話，可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的確定就是平均成本高，這種也是運用的最多的。
3）採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接，用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用WE46就可以。

問題十：氣焊都能焊接什麼金屬？ 鋼鐵

Ⅶ 什麼是銀釺焊

銀釺焊是被連接的母材或釺料為銀的一種釺焊方法。

釺焊，是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後，利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。

釺焊時，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用，增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同，釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。

照被連接的母材或釺料的不同可分為鋁釺焊、不銹鋼釺焊、鈦合金釺焊、高溫合金釺焊、陶瓷釺焊、復合材料釺焊，以及銀釺焊、銅釺焊等。

(7)bag封裝如何焊接擴展閱讀

不銹鋼的釺焊：

由於不銹鋼含有Cr、Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等金屬元素，所以它的表面氧化物種類也很多，其中鉻及欽的氧化物化學穩定性最好。必須採用活性很強的釺劑以及保護氣體或真空度高的釺焊方法。根據釺焊件的使用要求、釺焊接頭的性能、釺焊溫度等，可選用不同的軟釺料及硬釺料。

由於鉻會形成穩定的氧化物，因此應該採用活性很強的釺劑。軟釺焊時，必須採用氯化鋅鹽酸溶液、氯化鋅一氯化銨鹽酸溶液或磷酸。

硬釺焊時，在用銀銅鋅、銀銅鋅錫釺料時可採用Q7101,QJⅣ2。用銅基釺料釺焊時，應採用含氟化鈣的QJZOOo