焊接解剖有什麼區別

1. 骨科手術中的鎖定鋼板和解剖鋼板有何區別

樓上沒看好題目哦，抄鎖定鋼襲板不是鎖骨鋼板，簡單的說解剖鋼板是根據骨的形狀做成的，不用折彎，鎖定鋼板是鋼板的螺孔處有螺紋，可以將螺絲直接固定在鋼板上，而不是單純固定在骨頭上。避免骨吸收等松動後整體鋼板移位或脫出

2. 用氬弧焊焊接兩塊圓形有凹槽的不銹鋼，中間放了一片不銹鋼的薄膜片，一圈都焊接好後中間的膜片有滲漏現象.

第一張刨面照片沒將焊件拍完整，影響分析。
實際上你需要將三件焊在一起：上件、回膜片、下件，答並且達到密封。而實際焊接時候，你只能保證上件和下件的焊接，中間的膜片只是夾在中間，沒有手段保證膜片與上、下件也實現焊接，焊接過程中，夾在中間的膜片很可能未被焊接，無法形成密封。
估計焊前中間膜片應該是被上下件壓緊，而在焊接過程中，受熱的上下件與膜片互相分子擴散而粘連在一起，並不是真正的焊接。

3. 骨科手術中的鎖定鋼板和解剖鋼板有何區別

樓上沒看好題目哦，鎖定鋼板不是鎖骨鋼板，簡單的說解剖鋼板是根據骨的形狀版做成權的，不用折彎，鎖定鋼板是鋼板的螺孔處有螺紋，可以將螺絲直接固定在鋼板上，而不是單純固定在骨頭上。避免骨吸收等松動後整體鋼板移位或脫出

4. 緋葷粺瑙ｅ墫瀛﹀拰灞閮ㄨВ鍓栧︽湁浠涔堜笉鍚

1銆佽В鍓栧唴瀹逛笉鍚

緋葷粺瑙ｅ墫瀛︼細鏄鎸夌収浜轟綋鐨勫櫒瀹樼郴緇燂紙濡傝繍鍔ㄧ郴緇熴娑堝寲緋葷粺銆佸懠鍚哥郴緇熴佹硨灝跨郴緇熴佺敓孌栫郴緇熴佸唴鍒嗘硨緋葷粺銆寰鐜緋葷粺銆佹劅瑙夊櫒瀹樺拰紲炵粡緋葷粺絳夛級錛屽垎鍒鍔犱互鍙欒堪鐨勪漢浣撹В鍓栧︺

灞閮ㄨВ鍓栧︼細涓昏佽茶堪浜嗕笅鑲銆佷笂鑲銆佸ご閮ㄣ侀堥儴銆佽兏閮ㄣ佽吂閮ㄣ佺泦閮ㄤ笌浼氶槾銆佽剨鏌卞尯絳夊唴瀹廣

2銆佸唴瀹圭畝浠嬩笉鍚

緋葷粺瑙ｅ墫瀛︼細鍥介檯鎺ヨ建銆佸浗鍐呯嫭鍒涖佺湡瀹炪佸吀鍨嬫堜緥涓庤懼爞鐞嗚烘暀瀛︾浉緇撳悎錛屽紩棰嗗綋浠ｅ尰瀛︽暀鑲叉暀鏉愬彂灞曡秼鍔褲

鐞嗗康鍏堣繘銆佹ā寮忓壋鏂般佸己璋鍩虹瀛︾涓庝復搴婂︾戠殑鑱旂郴銆佺粨鍚堬紝寮哄寲涓村簥鐞嗚哄悜涓村簥瀹炶返鐨勮繃娓°

紿佸嚭瀹炵敤銆佸紩瀵煎氨涓氥侀厤濂楁暀鑲查儴鏁欏﹀ぇ綰錛岀揣璺熺爺絀剁敓鍏ュ﹁冭瘯鍜屽浗瀹舵墽涓氬尰甯堣祫鏍艱冭瘯妗堜緥鍒嗘瀽鐨勫懡棰樻柟鍚戙

鍝佽川浼樿壇銆佷環浣嶉備腑銆佸浗鍐呭皯瑙佺殑璁捐＄簿緹庛佸浘鏂囧苟鑼傦紝褰╄壊鎴栧弻鑹插嵃鍒剁殑鍏ㄦ柊緋誨垪鍖誨︽暀鏉愩

瀹氫綅鏄庣『銆佹湇鍔℃暀瀛︺佷緵楂樼瓑鍖誨﹂櫌鏍′復搴娿侀勯槻銆佸熀紜銆佸彛鑵斻楹婚唹銆佸獎鍍忚嵂瀛︺佹楠屻佹姢鐞嗐佹硶鍖葷瓑涓撲笟浣跨敤銆

灞閮ㄨВ鍓栧︼細鏄涓轟簡閫傚簲鎴戝浗楂樼瓑鍖誨︽暀鑲叉敼闈╁拰鍙戝睍鐨勯渶瑕侊紝鏍規嵁鎴戝浗5騫村埗楂樼瓑鍖誨﹂櫌鏍″︾敓鐨勫煿鍏葷洰鏍囧拰瑕佹眰鑰岀紪鍐欑殑銆傚湪鍐呭規柟闈㈤櫎浜嗗熼壌鍥藉唴澶栧悓綾繪暀鏉愮殑浼樼偣澶栵紝鍔涙眰鍋氬埌縐戝︽с佸厛榪涙у拰閫傜敤鎬х殑緇熶竴錛屽苟澧炲姞浜嗙煡璇嗘嗐佷腑鑻辨枃鍥炬敞鍜屼復搴婅仈緋葷瓑鍐呭廣

3銆佷綔鑰呬笉鍚

緋葷粺瑙ｅ墫瀛︼細浣滆呴【鏅撴澗錛1953騫12鏈堢敓浜庢睙鑻忓崡閫氾紝涓鍥藉伐紼嬮櫌闄㈠＋錛屽尰瀛﹀崥澹錛屼腑鍏卞厷鍛樸鍗楅氬ぇ瀛鏁欐巿銆鍗氬＋鐢熷煎笀錛屾睙鑻忕渷紲炵粡鍐嶇敓閲嶇偣瀹為獙瀹や富浠伙紝涔濆眾銆佸嶮灞婂拰鍗佷竴灞婂叏鍥戒漢澶т唬琛ㄣ

灞閮ㄨВ鍓栧︼細鏄2010騫7鏈1鏃ョ戝﹀嚭鐗堢ぞ鍑虹増鐨勫浘涔︼紝浣滆呮槸搴峰仴銆

鍙傝冭祫鏂欐潵婧愶細鐧懼害鐧劇-緋葷粺瑙ｅ墫瀛

鍙傝冭祫鏂欐潵婧愶細鐧懼害鐧劇-灞閮ㄨВ鍓栧

5. 鈦合金如何進行焊接，有那些需要注意的地方

目前針對TC4鈦合金，多採用氬弧焊或等離子弧焊進行焊接加工，但該兩種方法均需填充焊接材料，由於保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊後變形較大。採用電子束焊接和激光束焊接，研究了TC4鈦合金的焊接工藝性，實現該種材料的精密焊接。

(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金最普遍的缺陷，存在於被焊金屬電弧區中的氫和氧是產生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接，其焊縫中氣孔缺陷很少。為此，著重就激光焊接焊縫中形成氣孔的工藝因素進行研究。

由試驗結果可以看出，激光焊接時焊縫中的氣孔與焊縫線能量有較密切關系，若焊接線能量適中，焊縫內只有極少量氣孔、甚至無氣孔，線能量過大或過小均會導致焊縫中出現嚴重的氣孔缺陷。此外，焊縫中是否有氣孔缺陷還與焊件壁厚有一定關系，比較試樣試驗結果可看出，隨著焊接壁厚的增加，焊縫中出現氣孔的概率增加。

(2) 焊縫內部質量。利用平板對接試樣，採用電子束焊接和激光焊接來考察焊縫內部質量，經理化檢測，焊縫內部質量經X射線探傷，達GB3233-87 II級要求，焊縫表面和內部均無裂紋出現，焊縫外觀成型良好，色澤正常。

(3) 焊深及其波動情況。鈦合金作為工程構件使用，對焊深有一定要求，否則不能滿足構件強度要求；而且要實現精密焊接，必須對焊深波動加以控制。為此，採用電子束焊接和激光焊接方法分別焊接了兩對對接試環，焊後對試環進行了縱向及橫向解剖，來考察焊深及焊深波動情況，結果表明，電子束焊接焊縫平均焊深可達2.70mm以上，焊深波動幅度為-5.2~+6.0%，不超過±10%；激光焊接焊縫平均焊深約為2.70mm，焊深波動幅度為- 3.8~+5.9%，不超過±10%。

(4) 接頭變形分析。利用對接試環來考察接頭焊接變形，檢測了對接試環的徑向及軸向變形，結果表明，電子束焊接和激光焊接的變形都很小。電子束焊接的徑向收縮變形量為f 0.05~f 0.09mm，軸向收縮量為0.06~0.14mm；激光焊接的徑向收縮變形量為f 0.03~f 0.10mm，軸向收縮變形量為0.02~0.03mm。

(5) 焊縫組織分析。經理化檢測，焊縫組織為a+b，組織形態為柱狀晶+等軸晶，有少量的板條馬氏體出現，晶粒度與基體接近，熱影響區較窄，組織形態和特徵較為理想。

經研究可得出：對於TC4鈦合金，無論是激光焊接還是電子束焊接，只要工藝參數匹配合理，均可使焊縫內部質量達到國標GB3233-87Ⅱ級焊縫要求，實現TC4鈦合金的精密焊接；焊縫外觀成形良好，色澤正常；焊縫余高很小，無咬邊、凹陷、表面裂紋等缺陷產生。