矩形法蘭如何焊接

㈠ 板材厚度小於等於1.5mm的碳鋼風管與角鋼法蘭的連接採用什麼連接

矩形風管及其配件的板材厚度不應小於下表的規定：焊接風管可採用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如圖所示：風管焊接前應除銹、除油。焊縫應融合良好、平整，表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷，焊後的板材變形應矯正，焊渣及飛濺物應清除干凈。壁厚大於1.2mm的風管與法蘭連接可採用連續焊或翻邊斷續焊。管壁與法蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面，斷續焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應大於50mm。

㈡ 通風管道有哪幾種做法

一、共板法蘭風管工藝作為快速法蘭風管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風管的優點，結構強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板製造，耐腐蝕性好，連接嚴密，漏風率低。其風管成品外形美觀，尺寸規矩准確，外形線條流暢，漏風量遠低於國家標准。有利於通風管道的生產呈現工廠化，規模化，標准化，自動化。
共板法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板製作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。製作工藝先進，下料准確，材料消耗低，產品質量穩定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。實現了漏風量小，降低能耗，節省運行費用。
共板法蘭風管工程整個施工過程80%工作量在工廠均由機械設備按工藝流程加工完成（包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風管吊架與吊筋製作）。 施工現場僅剩下風管連接與吊裝工作，現場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風管相比，系統整體重量輕，安裝方便，省時省工省料。用此工藝能縮短工期，節省成本。

二、共板法蘭鋼板風管與型鋼法蘭風管的對比

1、型鋼法蘭的製作步驟：

1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)鑽螺孔； 5)上漆防腐。

以上工藝製作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度後，與同規格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

2、共板法蘭風管的製作步驟：

標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料後，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板製作，經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸准確，互換性強，產品的質量穩定。

三、有機玻璃鋼與無機玻璃鋼的性能對照一、 有機玻璃鋼（簡稱樹脂）的優點：1、 韌性好；2、 強度高；3、 防水性能好；4、 重量輕。（同尺寸的無機玻璃的重量大約是有機玻璃鋼的1.2倍）有機玻璃鋼的缺點：1、 不耐高溫。（一般情況下，華氏溫度70攝氏度，已經開始變形）2、 不耐老化。（受紫外線影響容易變形褪色）3、 容易燃燒。4、 能放射出有害氣體，對人體健康和環保帶來一定的影響。5、 成本高，而且原材料價格浮動較大。6、 廢棄後不便於處理。二、 無機玻璃鋼（簡稱氧化鎂）的優點：1、 耐高溫。（一般情況下，華氏溫度400攝氏度能保持產品不變形）2、 耐老化，20年內產品不變形。3、 凈化空氣，能吸收空氣的二氧化碳。4、 強度高。5、 防水性能好。6、 重量輕，僅此於有機玻璃鋼。7、 成本低，原材料價格浮動小。8、 隔熱、吸音。9、 不燃。10、廢棄後便於處理，砸毀後可用於填埋，對水源、土壤、空氣沒有任何污染，是比較 理想的環保材料。無機玻璃鋼的缺點：1、 韌性較差於有機玻璃鋼。2、 防水性能僅次於有機玻璃鋼

㈢ solidworks鈑金邊角中的邊角焊接該怎麼用

選擇鈑金中的邊角焊接，添加鈑金圓角，輸入圓角半徑，具體操作如下：

1、點擊solidworks軟體的插入菜單，下拉列表選擇鈑金。